本發(fā)明涉及輸電線路架線施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種壓接管校正裝置。

背景技術(shù)：

在特高壓輸電施工領(lǐng)域，輸電線路壓接管彎曲及校正是一項較為重要的工作，并且多為高空作業(yè)。為保證壓接管順直，確保受力良好，表觀質(zhì)量良好，經(jīng)常在架線完畢后，對彎曲的壓接管進(jìn)行校正工作，進(jìn)行大量的高空作業(yè)。但目前主要靠手工作業(yè)，時間長、勞動強度大，且效率低下，工藝不達(dá)標(biāo)，還沒有一種特別輕便、效率高的校正裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種壓接管校正裝置，主要用于導(dǎo)地線壓接管校正施工，達(dá)到壓接管工藝美觀，受力均勻，且省時省力的效果。

為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種壓接管校正裝置，其特征在于，主要由支撐桿、橫梁和緊線器組成，所述支撐桿由Φ30mm鋁合金無縫鋼管制成，與橫梁成工字型焊接，橫梁采用高強度合金槽鋼制成，中間留出軌道用于緊線器的安裝和移動。

所述的一種壓接管校正裝置，其特征在于，所述支撐桿由Φ30mm鋁合金無縫鋼管制成，所述橫梁采用高強度合金槽鋼，寬度以500mm為宜，中間預(yù)留軌道，便于緊線器的安裝和移動，緊線器下端彎鉤應(yīng)配置寬度為2cm左右的襯套，防止壓接管出現(xiàn)壓痕。

所述的一種壓接管校正裝置，其特征在于，所述支撐桿、橫梁呈工字型，結(jié)構(gòu)較為簡潔、輕便。

所述的一種壓接管校正裝置，其特征在于，所述緊線器是由中間操作桿螺桿通過兩端反向螺紋連接緊線器兩端彎鉤，實現(xiàn)調(diào)節(jié)。

所述支撐桿下端焊接有半經(jīng)略大于壓接管的半經(jīng)0.5～3mm的半圓形鋼管。

所述壓接管校正裝置的用途，其特征在于，所述壓接管校正裝置主要用于輸電線路導(dǎo)地線壓接管校正施工。

本發(fā)明的有益效果：壓接管校正裝置可在高空施工時，沿任意方向進(jìn)行調(diào)整，有效完成壓接管校正工作。校正后壓接管工藝美觀、受力均勻。且工作時省事省力，有效保障高空施工人員安全。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是一種壓接管校正裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的一種壓接管校正裝置校正壓接管結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

參照附圖1-2所示，本發(fā)明的一種壓接管校正裝置，其特征在于，主要由支撐桿1、1′、橫梁2和緊線器3組成，所述支撐桿1、1′由Φ30mm鋁合金無縫鋼管制成，與橫梁2成工字型焊接，橫梁采用高強度合金槽鋼制成，中間留出軌道4用于緊線器3的安裝和移動。

所述的一種壓接管校正裝置，其特征在于，所述支撐桿1、1′由Φ30mm鋁合金無縫鋼管制成，所述橫梁2采用高強度合金槽鋼，寬度以500mm為宜，中間預(yù)留軌道4，便于緊線器3的安裝和移動，緊線器下端彎鉤應(yīng)配置寬度為2cm左右的襯套，防止壓接管6出現(xiàn)壓痕。

所述的一種壓接管校正裝置，其特征在于，所述支撐桿1、1′、橫梁2呈工字型，結(jié)構(gòu)較為簡潔、輕便。

所述的一種壓接管校正裝置，其特征在于，所述緊線器3是由中間操作桿、螺桿通過兩端反向螺紋連接緊線器3兩端彎鉤實現(xiàn)調(diào)節(jié)。

所述支撐桿1、1′下端焊接有半經(jīng)略大于壓接管6的半經(jīng)0.5～3mm的半圓形鋼管5、5′。

本發(fā)明的一種壓接管校正裝置的用途，其特征在于，所述壓接管校正裝置主要用于輸電線路導(dǎo)地線壓接管校正施工。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可顯而易見地得到的技術(shù)方案的簡單變化或等效替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。