本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及用普通車床車削球形軸工件的方法。
背景技術(shù)：
在異形球形軸加工前通過認(rèn)真的工藝分析、設(shè)計(jì)切實(shí)可行的工藝路線和采用先進(jìn)的加工方法，使該球形軸得以順利完成，獲得較好的加工質(zhì)量。
球形軸的尺寸形狀是由中空不完整球體和左右兩端相同的圓柱組成，其不論是球體還是兩端圓柱以及中心的內(nèi)螺紋，均具有較高的尺寸精度和形位精度要求，是較典型的高精度、復(fù)雜的異形工件。車削此工件不但要符合圖樣的尺寸精度要求，還要滿足圖樣的圓跳動、平行度、對稱度等形位公差的要求。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成全部加工，整個(gè)過程難度較大。如果加工工藝不正確，則直接影響零件的尺寸和形位精度，甚至可能導(dǎo)致某一部位無法加工。如果工序設(shè)計(jì)不合理，很可能無法在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成加工。因此，在進(jìn)行此球形軸加工前，除了要充分考慮零件尺寸精度之外，還要兼顧形位公差符合圖樣技術(shù)要求。所以，除了進(jìn)行周密的工藝分析外，還應(yīng)充分考慮影響加工精度的各種因素，并采取相應(yīng)措施，制定出最佳合理的加工工藝路線，才能按要求順利完成加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種操作簡單，且能保證工件加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的用普通車床車削球形軸工件的方法。
本發(fā)明用普通車床車削球形軸工件的方法，包括以下步驟：
第一步，車削平面、打中心孔、采用一夾一頂?shù)难b夾方式粗加工外圓及臺階；
第二步，調(diào)頭，車削毛坯端面，定總長，打中心孔，采用三爪自定心卡盤的裝夾方式進(jìn)行粗加工臺階；
第三步，半精車一端臺階、切退刀槽，采用兩端頂?shù)难b夾方法，一端外圓留0.5mm余量；
第四步，調(diào)頭采用兩端頂?shù)难b夾方法，半精車另一端臺階、切退刀槽，粗、精車圓球，車圓球體時(shí)，先用尖刀在球體的最高處輕刻一條細(xì)線，然后車削和修飾球體時(shí)，以此中線為準(zhǔn)，這樣可使球體居于對稱位置，按照圖樣要求，控制好球徑 42±0.05mm圓球面的尺寸至最大極限，表面無明顯刀痕，使用銼刀、砂布修飾，在使用銼刀、砂布修飾；
第五步，調(diào)頭，裝夾方法不變，半精車、精車另一端外圓、切退刀槽，至圖樣要求；
第六步，在球面上車一端平面，采用四爪單動卡盤墊紫銅片，轉(zhuǎn)動四爪單動卡盤，用百分表校平直徑18mm兩外圓母線，對工件的中心不需校正，車平面至尺寸，車平面時(shí)，先用小滑板對刀，從球面最高處開始，車去5 mm，為了達(dá)到車去的平面與球體對稱，平面車去的深度的計(jì)算應(yīng)將球體的實(shí)際尺寸帶入，然后結(jié)合千分尺測量將其車至尺寸要求；
第七步，在球面上車另一平面，車內(nèi)孔及內(nèi)螺紋，采用四爪單動卡盤墊紫銅片裝夾，校正后車平面、內(nèi)孔及內(nèi)螺紋。
本發(fā)明操作簡單，且能保證工件加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明用普通車床車削球形軸工件的方法，包括以下步驟：
第一步，車削平面、打中心孔、采用一夾一頂?shù)难b夾方式粗加工外圓及臺階；
第二步，調(diào)頭，車削毛坯端面，定總長，打中心孔，采用三爪自定心卡盤的裝夾方式進(jìn)行粗加工臺階；
第三步，半精車一端臺階、切退刀槽，采用兩端頂?shù)难b夾方法，一端外圓留0.5mm余量；
第四步，調(diào)頭采用兩端頂?shù)难b夾方法，半精車另一端臺階、切退刀槽，粗、精車圓球，車圓球體時(shí)，先用尖刀在球體的最高處輕刻一條細(xì)線，然后車削和修飾球體時(shí)，以此中線為準(zhǔn)，這樣可使球體居于對稱位置，按照圖樣要求，控制好球徑 42±0.05mm圓球面的尺寸至最大極限，表面無明顯刀痕，使用銼刀、砂布修飾，在使用銼刀、砂布修飾；
第五步，調(diào)頭，裝夾方法不變，半精車、精車另一端外圓、切退刀槽，至圖樣要求；
第六步，在球面上車一端平面，采用四爪單動卡盤墊紫銅片，轉(zhuǎn)動四爪單動卡盤，用百分表校平直徑18mm兩外圓母線，對工件的中心不需校正，車平面至尺寸，車平面時(shí)，先用小滑板對刀，從球面最高處開始，車去5 mm，為了達(dá)到車去的平面與球體對稱，平面車去的深度的計(jì)算應(yīng)將球體的實(shí)際尺寸帶入，然后結(jié)合千分尺測量將其車至尺寸要求；
第七步，在球面上車另一平面，車內(nèi)孔及內(nèi)螺紋，采用四爪單動卡盤墊紫銅片裝夾，校正后車平面、內(nèi)孔及內(nèi)螺紋。
本發(fā)明操作簡單，且能保證工件加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。