本發(fā)明涉及腸渣加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種腸渣壓榨機及腸渣壓榨方法。

背景技術(shù)：

在毛腸加工過程中會產(chǎn)生大量的廢渣，一方面增加腸衣廢水中的COD濃度，造成環(huán)境污染，另一方面不能回收利用，造成資源浪費。為解決此問題，可將廢水中的腸渣收集在一起，經(jīng)壓榨烘干等工序，最終形成高附加值的飼料蛋白資源化利用。但是由于從腸衣廢水中收集到的腸渣混合有大量的油水，采用現(xiàn)有的壓榨機壓榨效果較差，且經(jīng)壓榨后的腸渣粘黏在壓榨機內(nèi)，直接從壓榨機內(nèi)取渣困難，操作及其不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種腸渣壓榨機及腸渣壓榨方法，其結(jié)構(gòu)簡單，容易清洗和維護(hù)，能提高腸渣壓榨效果，方便取渣，且操作簡單。

一方面，本發(fā)明提供的一種腸渣壓榨機，包括機架、壓榨機構(gòu)、壓榨筒和壓榨筒支撐體；所述機架包括壓榨油缸座、承壓座以及連接在所述壓榨油缸座和承壓座之間的至少三根立柱；所述壓榨機構(gòu)包括壓榨油缸、液壓桿和壓榨板，所述壓榨油缸安裝在壓榨油缸座上，所述液壓桿一端穿過壓榨油缸座與壓榨油缸連接，液壓桿另一端與壓榨板頂面中心固定連接；所述壓榨筒位于壓榨板的正下方且活動安裝在承壓座上表面，壓榨筒包括上下開口的內(nèi)筒和外筒，所述內(nèi)筒和外筒的上周緣通過環(huán)形的連接板連接在一起，內(nèi)筒的筒壁和壓榨筒下方的承壓座上分布有濾水通孔；所述壓榨筒支撐體為弧形板狀且設(shè)置有兩塊，每 塊壓榨筒支撐體一端的下側(cè)通過連接片與所述承壓座可水平轉(zhuǎn)動地連接，每塊壓榨筒支撐體另一端的下側(cè)設(shè)置有向外突出的卡板，承壓座上設(shè)置有與所述卡板配合的卡槽，兩塊壓榨筒支撐體的內(nèi)凹弧面相對且兩壓榨筒支撐體之間形成取渣口，取渣時，提起壓榨筒并轉(zhuǎn)動壓榨筒支撐體至壓榨筒下方，將壓榨筒放置在壓榨筒支撐體的上端。

本發(fā)明的壓榨筒內(nèi)筒的筒壁和壓榨筒下方的承壓座上均分布有濾水通孔，壓榨時，腸渣內(nèi)的油和水可同時經(jīng)筒壁和承壓座上的濾水通孔排出，排水通暢，不會包水，腸渣的壓榨效果好；當(dāng)腸渣壓榨完后，提起壓榨筒，向內(nèi)轉(zhuǎn)動壓榨筒支撐體至壓榨筒下方，然后將壓榨筒放置在壓榨筒支撐體的上端，通過兩壓榨筒支撐體之間形成的取渣口取渣，取渣非常方便且操作簡單，同時取完渣后還可以通過取渣口對壓榨筒和壓榨筒下方的承壓座進(jìn)行清洗和維護(hù)，非常方便；此外，壓榨筒支撐體外側(cè)設(shè)置卡板，承壓座上設(shè)置有卡槽，轉(zhuǎn)動壓榨筒支撐體將卡板卡在卡槽內(nèi)，固定壓榨筒支撐體，從而防止因壓榨筒支撐體滑動而導(dǎo)致壓榨筒掉落。

進(jìn)一步地，所述壓榨油缸座上安裝有卷揚機，所述卷揚機通過吊繩與設(shè)置在所述壓榨筒上緣的吊耳連接；所述立柱的外側(cè)套有可沿立柱上下滑動的滑套，所述壓榨筒的外筒與滑套之間連接有水平支撐臂，滑套上設(shè)置有用于鎖緊滑套與立柱的鎖緊裝置。壓榨筒通過安裝在壓榨油缸座上的卷揚機吊起，方便、省力；壓榨時，鎖緊滑套的鎖緊裝置，通過水平支撐臂固定壓榨筒的水平位置和豎向位置，防止壓榨過程中壓榨筒晃動而導(dǎo)致腸渣從壓榨筒下側(cè)擠出，取渣時，松開鎖緊裝置，壓榨筒和水平支撐體可整體通過滑套沿立柱上下移動，可通過卷揚機吊起壓榨筒，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

進(jìn)一步地，所述鎖緊裝置為螺栓鎖緊裝置。螺栓鎖緊裝置簡單、實用。

進(jìn)一步地，為了優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述立柱設(shè)置有四根且分布在壓榨筒的四周。

進(jìn)一步地，所述壓榨筒支撐體的上端外側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板沿壓榨筒支撐體的外壁向上延伸。壓榨筒支撐體的上端外側(cè)的擋板可擋住壓榨筒，以防 止壓榨筒滑落。

進(jìn)一步地，所述壓榨筒的內(nèi)筒與外筒之間設(shè)置有連接內(nèi)、外筒的隔板。通過在壓榨筒的內(nèi)筒與外筒之間設(shè)置隔板，使壓榨筒更結(jié)實，能有效防止壓榨筒變形或損壞。

進(jìn)一步地，壓榨筒支撐體的自由端的外壁上設(shè)置有把手。在壓榨筒支撐體上設(shè)置把手，可手握把手，方便移動壓榨筒支撐體。

進(jìn)一步地，所述承壓座通過支腿安裝在地面上，承壓座下設(shè)置有位于壓榨筒下方的接液槽。通過位于壓榨筒下方的接液槽將壓榨出的液體收集在一起排放，可改善現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境。

第二方面，本發(fā)明提供了一種腸渣壓榨方法，包括如下步驟：

步驟一，手握壓榨筒支撐體上的把手，向外轉(zhuǎn)動壓榨筒支撐體，將壓榨筒放置在濾水通孔位置的承壓座上，并鎖緊鎖緊裝置，使滑套與立柱固定；

步驟二，將從腸衣廢水中收集到的腸渣放入壓榨筒，控制液壓桿對腸渣進(jìn)行壓榨；

步驟三，松開鎖緊裝置，使滑套與立柱可滑動，并控制卷揚機，提起壓榨筒到一定高度；

步驟四，手握壓榨筒支撐體上的把手，向內(nèi)轉(zhuǎn)動壓榨筒支撐體至壓榨筒下，并控制卷揚機，將壓榨筒放在壓榨筒支撐體上端；

步驟五，從壓榨筒下側(cè)的兩個壓榨筒支撐體之間的取渣口取渣并通過取渣口進(jìn)行清洗作業(yè)。

采用這樣的腸渣壓榨方法，壓榨效果好，通過提起壓榨筒放在壓榨筒支撐體上并從壓榨筒支撐體之間形成的取渣口取渣，取渣非常方便，壓榨筒可通過水平支撐體鎖定，防止腸渣從壓榨筒底端擠出，并且操作簡單。

本發(fā)明的有益效果是：可以提高腸渣壓榨效果，通過提起壓榨筒放在壓榨筒支撐體上并從壓榨筒支撐體之間形成的取渣口取渣，取渣非常方便，操作簡單，并且其結(jié)構(gòu)簡單，容易清洗和維護(hù)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖1的局部放大圖。

11表示壓榨油缸座；12表示承壓座；13表示立柱；14表示支腿；21表示壓榨油缸；22表示液壓桿；23表示壓榨板；3表示壓榨筒；31表示內(nèi)筒；32表示外筒；33表示連接板；34表示吊耳；35表示隔板；4表示壓榨筒支撐體；41表示連接片；42表示擋板；51表示卡板；52表示卡槽；6表示卷揚機；61表示吊繩；71表示滑套；72表示支撐臂；73表示鎖緊裝置；8表示濾水通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實施例1

本發(fā)明實施例1提供了一種腸渣壓榨機，如圖1和圖2所示，包括機架、壓榨機構(gòu)、壓榨筒3和壓榨筒支撐體4；機架包括壓榨油缸座11、承壓座12以及連接在壓榨油缸座11和承壓座12之間的至少三根立柱13，立柱13將上部的壓榨油缸座11支撐在承壓座12上，本實施例的立柱13優(yōu)選設(shè)置四根且分布在壓榨筒3的四周，承壓座12通過支腿14安裝在地面上；壓榨機構(gòu)包括壓榨油缸21、液壓桿22和壓榨板23，壓榨油缸21安裝在壓榨油缸座11上， 液壓桿22一端穿過壓榨油缸座11與壓榨油缸21連接，由壓榨油缸21和液壓桿22組成的液壓裝置提供壓榨的動力，液壓桿22另一端與壓榨板23頂面中心固定連接；壓榨筒3位于壓榨板23的正下方且活動安裝在承壓座12上表面，壓榨筒3包括上下開口的內(nèi)筒31和外筒32，內(nèi)筒31和外筒32的上周緣通過環(huán)形的連接板33連接在一起，內(nèi)筒31與外筒32之間設(shè)置有連接內(nèi)、外筒的隔板35，使壓榨筒3更結(jié)實，能有效防止壓榨筒3變形或損壞；此外，內(nèi)筒31的筒壁和壓榨筒3下方的承壓座12上分布有濾水通孔8，需要指出的是內(nèi)、外筒間的承壓座12上也分布有濾水孔8，承壓座12下設(shè)置有位于壓榨筒3下方的接液槽。這樣，通過液壓裝置推動壓榨板23，對壓榨筒3內(nèi)的腸渣進(jìn)行壓榨，腸渣留在壓榨筒3內(nèi)，油和水榨出并經(jīng)濾水通孔8排出，排水通暢，不會包水，操作簡單且腸渣的壓榨效果較好，同時，通過位于壓榨筒3下方的接液槽將壓榨出的液體收集在一起排放，改善了衛(wèi)生環(huán)境。

壓榨筒支撐體4為弧形板狀且設(shè)置有兩塊，每塊壓榨筒支撐體4一端的下側(cè)通過連接片41與承壓座12可水平轉(zhuǎn)動地連接。當(dāng)腸渣壓榨完后，提起壓榨筒3，向內(nèi)轉(zhuǎn)動壓榨筒支撐體4至壓榨筒3下方，然后將壓榨筒3放置在壓榨筒支撐體4的上端，兩壓榨筒支撐體4之間形成取渣口，直接從壓榨筒3下方的取渣口中取渣，取渣非常方便且操作簡單，同時取完渣后還可以通過取渣口對壓榨筒3和壓榨筒3下方的承壓座12進(jìn)行清理和維護(hù)，非常方便。同時，為了防止因壓榨筒支撐體4滑動而造成壓榨筒3掉落，壓榨筒支撐體4另一端的下側(cè)設(shè)置有向外突出的卡板51，承壓座12上設(shè)置有與卡板51配合的卡槽52，通過卡板51與卡槽52的配合以固定壓榨筒支撐體4；壓榨筒支撐體4自由端的外壁上設(shè)置有手握的把手，方便用手移動壓榨筒支撐體4。如圖3所示，壓榨筒支撐體4的上端外側(cè)設(shè)置有擋板42，擋板42沿壓榨筒支撐體4的外壁向上延伸，通過壓榨筒支撐體4的上端外側(cè)的擋板42擋住壓榨筒3，可防止壓榨筒3滑落。

實施例2

實施例2提供的腸渣壓榨機所包括的部件以及各部件之間的相互關(guān)系與實施例1基本相同，所不同之處在于：如圖1和圖2所示，壓榨油缸座11上安裝有卷揚機6，卷揚機6通過穿過壓榨油缸座11的吊繩61與設(shè)置在壓榨筒3上緣的吊耳34連接；立柱13的外側(cè)套有可沿立柱13上下滑動的滑套71，壓榨筒3的外筒32與滑套71之間連接有水平支撐臂72。壓榨筒3通過安裝在壓榨油缸座11上的卷揚機6吊起，方便、省力；同時，立柱13的外側(cè)套有滑套71，壓榨筒3的外筒32與滑套71之間連接有水平支撐臂72，滑套71上設(shè)置有用于鎖緊滑套71與立柱13的鎖緊裝置73，本實施例優(yōu)選的鎖緊裝置73為螺栓鎖緊裝置，螺栓鎖緊裝置是由徑向穿過滑套71的螺栓將立柱13抵住，實現(xiàn)鎖緊。壓榨時，鎖緊滑套71的鎖緊裝置73，通過水平支撐臂72固定壓榨筒3的水平位置和豎向位置，防止壓榨過程中壓榨筒3晃動而導(dǎo)致腸渣從壓榨筒3下側(cè)擠出，取渣時，松開鎖緊裝置73，壓榨筒3和水平支撐體72可整體通過滑套71沿立柱13上下移動，可通過卷揚機6吊起壓榨筒3，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

實施例3

本發(fā)明實施例3提供了一種腸渣壓榨方法，包括如下步驟：

步驟一，手握壓榨筒支撐體4把手，向外轉(zhuǎn)動壓榨筒支撐體4，將壓榨筒3放置在濾水通孔8位置的承壓座12上，并鎖緊鎖緊裝置73，使滑套71與立柱13固定；

步驟二，將從腸衣廢水中收集到的腸渣放入壓榨筒3，控制液壓桿22對腸渣進(jìn)行壓榨；

步驟三，松開鎖緊裝置73，使滑套71與立柱13可滑動，并控制卷揚機6，提起壓榨筒3到一定高度；

步驟四，手握壓榨筒支撐體4把手，向內(nèi)轉(zhuǎn)動壓榨筒支撐體4至壓榨筒3下，并控制卷揚機6，將壓榨筒3放在壓榨筒支撐體4上端；

步驟五，從壓榨筒3下側(cè)的左右兩個壓榨筒支撐體4之間取渣并進(jìn)行清洗。

采用這樣的腸渣壓榨方法，壓榨效果好，通過提起壓榨筒3放在壓榨筒支撐體4上并從壓榨筒支撐體4之間形成的取渣口取渣，取渣非常方便，壓榨筒可通過水平支撐體72鎖定，防止腸渣從壓榨筒3底端擠出，并且操作簡單。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。