本發(fā)明涉及線切割機(jī)床的過(guò)濾水箱。

背景技術(shù)：

中走絲機(jī)床也是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型；所謂中走絲并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過(guò)多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。

現(xiàn)有的中走絲過(guò)濾水箱大多采用兩級(jí)過(guò)濾，并且主要采用的是線切割液的自重過(guò)濾，其過(guò)濾時(shí)間長(zhǎng)并且效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可提高線切割液過(guò)濾效果并且顯著降低過(guò)濾時(shí)間的過(guò)濾水箱。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。

清潔型中走絲過(guò)濾水箱，其包括水箱體、高壓泵、循環(huán)泵，水箱體內(nèi)分隔布置有第一過(guò)濾箱體、第二過(guò)濾箱體，高壓泵的進(jìn)液口通過(guò)管道延伸至第一過(guò)濾箱體內(nèi)，第二過(guò)濾箱體內(nèi)安裝有高密度濾芯，高壓泵出液口通過(guò)管道與高密度濾芯內(nèi)腔接通，循環(huán)泵的進(jìn)液口通過(guò)管道延伸至第二過(guò)濾箱體內(nèi)，循環(huán)泵的出液口通過(guò)管道與線切割機(jī)床的排液通道連通；第二過(guò)濾箱體的側(cè)壁處布置有溢流孔。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

上述溢流孔安裝于第一過(guò)濾箱體上方位置。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

第二過(guò)濾箱體內(nèi)的容積大于第一過(guò)濾箱體內(nèi)容積。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

第二過(guò)濾箱體內(nèi)的容積為第一過(guò)濾箱體內(nèi)容積的1-2.5倍。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

第二過(guò)濾箱體頂部所在的水平面高于第一過(guò)濾箱體頂部所在的水平面，高于第一過(guò)濾箱體頂部并且位于第二過(guò)濾箱體的側(cè)壁處安裝有溢流管道，溢流管道較高位置端與第二過(guò)濾箱體內(nèi)腔連通，溢流管道較低位置端與第一過(guò)濾箱體內(nèi)腔連通。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

第一過(guò)濾箱體頂部還安裝有過(guò)濾板，過(guò)濾板的底板上布置若干個(gè)一級(jí)過(guò)濾孔。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

過(guò)濾板通過(guò)可拆卸的連接方式安裝于第一過(guò)濾箱體的頂部，過(guò)濾板上安裝有把手。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

與高壓泵進(jìn)液口連接并且延伸至第一過(guò)濾箱體內(nèi)的管道的入口處安裝有過(guò)濾頭，過(guò)濾頭上設(shè)置有二級(jí)過(guò)濾孔，二級(jí)過(guò)濾孔的孔徑小于一級(jí)過(guò)濾孔的孔徑。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

第一過(guò)濾箱體、第二過(guò)濾箱體的頂部均可拆卸安裝有頂蓋，頂蓋上還安裝有把手。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

與循環(huán)泵出液口連接的水管的出液端安裝有分流管道，分流管道上還安裝節(jié)流閥。

本發(fā)明的有益效果在于：利用高壓泵提供的強(qiáng)力動(dòng)能，快速抽取線切割液并將其沖入高密度濾芯內(nèi)，利用高密度濾芯的高效過(guò)濾功能，將線切割進(jìn)行有效過(guò)濾；并且在本發(fā)明中，通過(guò)在第二過(guò)濾箱體上設(shè)置的溢流孔或者溢流管道將第二過(guò)濾箱體內(nèi)過(guò)盛的線切割液導(dǎo)入至第一過(guò)濾箱體內(nèi)，從而避免第二過(guò)濾箱體內(nèi)的線切割向外部溢出并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)部分線切割液的多次過(guò)濾，有效解決了第二過(guò)濾箱體的進(jìn)液量與排液量存在差額的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示為：

100、水箱體；110、過(guò)濾板；

200、第一過(guò)濾箱體；210、過(guò)濾頭；

300、第二過(guò)濾箱體；310、高密度濾芯；320、溢流管道；

400、高壓泵；

500、循環(huán)泵；510、分流管道；

600、頂蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。

如圖1-4所示，清潔型中走絲過(guò)濾水箱，其包括水箱體100、高壓泵400、循環(huán)泵500，水箱體100內(nèi)分隔布置有第一過(guò)濾箱體200、第二過(guò)濾箱體300，高壓泵400的進(jìn)液口通過(guò)管道延伸至第一過(guò)濾箱體200內(nèi)，第二過(guò)濾箱體300內(nèi)安裝有高密度濾芯310，高壓泵400出液口通過(guò)管道與高密度濾芯310內(nèi)腔接通，循環(huán)泵500的進(jìn)液口通過(guò)管道延伸至第二過(guò)濾箱體300內(nèi)，循環(huán)泵500的出液口通過(guò)管道與線切割機(jī)床的排液通道連通。

尤為重要地，高于第一過(guò)濾箱體200頂部并且位于第二過(guò)濾箱體300的側(cè)壁處布置有溢流孔，優(yōu)選地，溢流孔位于第一過(guò)濾箱體200的正上方；單位時(shí)間內(nèi)，通過(guò)高壓泵400向第二過(guò)濾箱體300內(nèi)泵入的線切割液量大于通過(guò)循環(huán)泵500抽出的線切割液量；從而導(dǎo)致第二過(guò)濾箱體300內(nèi)線切割液量得不到及時(shí)排出，容易發(fā)生溢出的問(wèn)題，通過(guò)布置溢流孔，將第二過(guò)濾箱體內(nèi)的過(guò)盛量導(dǎo)出或者重新導(dǎo)入至第一過(guò)濾箱體內(nèi)。

更好優(yōu)化地，第二過(guò)濾箱體300頂部所在的水平面高于第一過(guò)濾箱體200頂部所在的水平面，高于第一過(guò)濾箱體200頂部并且位于第二過(guò)濾箱體300的側(cè)壁處安裝有溢流管道320，溢流管道320較高位置端與第二過(guò)濾箱體300內(nèi)腔連通，溢流管道320較低位置端與第一過(guò)濾箱體200內(nèi)腔連通；通過(guò)溢流管道代替上述的溢流孔，導(dǎo)向過(guò)盛的線切割液進(jìn)入第一過(guò)濾箱體內(nèi)，避免濺入其他位置，并且更便于整個(gè)水箱體的密封。

更為優(yōu)化地，第二過(guò)濾箱體300內(nèi)的容積為第一過(guò)濾箱體200內(nèi)容積的1-2.5倍，

在實(shí)際運(yùn)用中，第二過(guò)濾箱體300內(nèi)的容積優(yōu)選為第一過(guò)濾箱體200容積的2倍。

從線切割機(jī)流出的線切割廢液中混雜有大量雜質(zhì)，并且部分雜質(zhì)的體積較大，大體積的雜質(zhì)進(jìn)入過(guò)濾水箱內(nèi)，容易對(duì)泵體以及高密度濾芯造成損失，降低過(guò)濾水箱的使用壽命，為解決該技術(shù)問(wèn)題，有必要提供一種對(duì)較大雜質(zhì)過(guò)濾的裝置。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明還設(shè)計(jì)有安裝于第一過(guò)濾箱體的過(guò)濾板110，優(yōu)選地，過(guò)濾板110安裝于第一過(guò)濾箱體的頂部，過(guò)濾板110的底板上布置若干個(gè)一級(jí)過(guò)濾孔，通過(guò)過(guò)濾孔濾除較大體積的雜質(zhì)，從而避免其進(jìn)入第一過(guò)濾箱體內(nèi)；更為優(yōu)化地，過(guò)濾板110通過(guò)可拆卸的連接方式安裝于第一過(guò)濾箱體的頂部，過(guò)濾板110上安裝有把手，通過(guò)提拉把手將過(guò)濾板提起，從而便于清理廢棄物。

如圖2、4所示，與高壓泵進(jìn)液口連接并且延伸至第一過(guò)濾箱體內(nèi)的管道的入口處安裝有過(guò)濾頭210，過(guò)濾頭210上設(shè)置有二級(jí)過(guò)濾孔，通過(guò)二級(jí)過(guò)濾孔的過(guò)濾避免較大顆粒進(jìn)入高密度濾芯內(nèi)，增加高密度濾芯的使用壽命；尤為重要地，二級(jí)過(guò)濾孔的孔徑小于一級(jí)過(guò)濾孔的孔徑。

如圖1-4所示，第一過(guò)濾箱體、第二過(guò)濾箱體的頂部均可拆卸安裝有頂蓋600，該可拆卸連接方式可以為卡合、螺紋連接等，頂蓋600上還安裝有把手，便于通過(guò)手動(dòng)的方式拉動(dòng)頂蓋；水箱體100的側(cè)壁處還安裝有把手，便于操作人進(jìn)行搬運(yùn)。

如圖1-4所示，與循環(huán)泵出液口連接的水管的出液端安裝有分流管道510，分流管道510上還可以安裝節(jié)流閥，通過(guò)分流管道510可使得本裝置為兩個(gè)線切割機(jī)床補(bǔ)充線切割液。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明；對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。