本實(shí)用新型涉及榨油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶加熱加濕功能的雙榨籠榨油機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平不斷的提高，榨油機(jī)在人們心目中的地位越來(lái)越重要，人們對(duì)油的質(zhì)量要求越來(lái)越高，榨油機(jī)的使用率越來(lái)越高，但傳統(tǒng)的榨油機(jī)有著很多明顯的缺點(diǎn)，比如榨油機(jī)的使用率越來(lái)越高效率低，壓榨出的油的品質(zhì)不高，而且壓榨不徹底，容易因?yàn)閴赫サ睦寐什桓叨斐少Y源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶加熱加濕功能的雙榨籠榨油機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶加熱加濕功能的雙榨籠榨油機(jī)，包括本體、第一榨籠、殘?jiān)鎯?chǔ)裝置和噴霧發(fā)生裝置，所述本體表面上側(cè)安裝有進(jìn)料裝置，所述本體內(nèi)部上側(cè)安裝有第一榨籠，且第一榨籠內(nèi)部安裝有第一榨螺軸，所述第一榨籠右側(cè)中間位置安裝有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)和第二轉(zhuǎn)軸互相聯(lián)動(dòng)，所述第一榨籠通過(guò)通料管和第二榨籠聯(lián)通，且第二榨籠通過(guò)通料管和殘?jiān)鎯?chǔ)裝置相聯(lián)通，所述殘?jiān)鎯?chǔ)裝置內(nèi)部底端位置安裝有濾網(wǎng)，所述殘?jiān)鎯?chǔ)裝置底部設(shè)置有出油口，所述本體內(nèi)部右下側(cè)安裝有控制面板，且控制面板表面安裝有電源開(kāi)關(guān)和速度控制開(kāi)關(guān)，所述本體內(nèi)部底端安裝有單片機(jī)控制箱，所述本體底部通過(guò)支撐腿和萬(wàn)向自鎖輪相連接。

優(yōu)選的，所述第一榨籠頂部安裝有加熱管。

優(yōu)選的，所述第一榨籠內(nèi)部左上側(cè)安裝有物料傳感器。

優(yōu)選的，所述第一榨籠通過(guò)導(dǎo)通管和噴霧發(fā)生裝置相連接，且噴霧發(fā)生 裝置通過(guò)導(dǎo)通管和水箱相連接，所述噴霧發(fā)生裝置內(nèi)部安裝有壓力閥，且壓力閥通過(guò)進(jìn)水水管和壓力泵相連接。

優(yōu)選的，所述第二榨籠內(nèi)部安裝有第二榨螺軸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備通過(guò)第一榨籠頂部安裝有加熱管，能夠?qū)σ獕赫サ奈锪线M(jìn)行加熱，使物料更容易壓榨提高壓榨效率，通過(guò)第一榨籠內(nèi)部左上側(cè)安裝有物料傳感器，能夠在壓榨完成后自動(dòng)關(guān)閉設(shè)備，通過(guò)一榨籠通過(guò)導(dǎo)通管和噴霧發(fā)生裝置相連接，且噴霧發(fā)生裝置通過(guò)導(dǎo)通管和水箱相連接，噴霧發(fā)生裝置內(nèi)部安裝有壓力閥，且壓力閥通過(guò)進(jìn)水水管和壓力泵相連接，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行加濕處理，提高壓榨品質(zhì)，通過(guò)第二榨籠內(nèi)部安裝有第二榨螺軸，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行二次壓榨，極大的提高物料壓榨的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的噴霧發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-萬(wàn)向自鎖輪；2-支撐腿；3-第二榨螺軸；4-本體；5-導(dǎo)通管；6-通料管；7-第一榨籠；8-第一榨螺軸；9-物料傳感器；10-加熱管；11-進(jìn)料裝置；12-第一轉(zhuǎn)軸；13-噴霧發(fā)生裝置；14-水箱；15-第二榨籠；16-電動(dòng)機(jī)；17-皮帶；18-第二轉(zhuǎn)軸；19-控制面板；20-速度控制開(kāi)關(guān)；21-電源開(kāi)關(guān)；22-控制箱；23-殘?jiān)鎯?chǔ)裝置；24-濾網(wǎng)；25-出油口；26-壓力閥；27-進(jìn)水水管；28-壓力泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本 實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種帶加熱加濕功能的雙榨籠榨油機(jī)，包括本體4、第一榨籠7、殘?jiān)鎯?chǔ)裝置23和噴霧發(fā)生裝置13，本體4表面上側(cè)安裝有進(jìn)料裝置11，本體4內(nèi)部上側(cè)安裝有第一榨籠7，且第一榨籠7內(nèi)部安裝有第一榨螺軸8，第一榨籠7右側(cè)中間位置安裝有第一轉(zhuǎn)軸12，且第一轉(zhuǎn)軸12通過(guò)皮帶17與電動(dòng)機(jī)16和第二轉(zhuǎn)軸18互相聯(lián)動(dòng)，第一榨籠7通過(guò)通料管6和第二榨籠15聯(lián)通，且第二榨籠15通過(guò)通料管6和殘?jiān)鎯?chǔ)裝置23相聯(lián)通，殘?jiān)鎯?chǔ)裝置23內(nèi)部底端位置安裝有濾網(wǎng)24，殘?jiān)鎯?chǔ)裝置23底部設(shè)置有出油口25，本體4內(nèi)部右下側(cè)安裝有控制面板19，且控制面板19表面安裝有電源開(kāi)關(guān)21和速度控制開(kāi)關(guān)20，本體4內(nèi)部底端安裝有單片機(jī)控制箱22，本體4底部通過(guò)支撐腿2和萬(wàn)向自鎖輪1相連接，第一榨籠7頂部安裝有加熱管10，第一榨籠7內(nèi)部左上側(cè)安裝有物料傳感器9，第一榨籠7通過(guò)導(dǎo)通管5和噴霧發(fā)生裝置13相連接，且噴霧發(fā)生裝置通過(guò)導(dǎo)通管5和水箱14相連接，噴霧發(fā)生裝置13內(nèi)部安裝有壓力閥26，且壓力閥26通過(guò)進(jìn)水水管27和壓力泵28相連接，第二榨籠15內(nèi)部安裝有第二榨螺軸3。

工作原理：使用該設(shè)備時(shí)，按下電源開(kāi)關(guān)21，從進(jìn)料裝置11加入要壓榨的物料，物料進(jìn)入第一榨籠7后在第一榨螺軸8的作用下進(jìn)行第一次壓榨，此時(shí)通過(guò)加熱管10和噴霧發(fā)生裝置13對(duì)物料進(jìn)行加熱和噴霧操作，壓榨后的物料通過(guò)通料管6進(jìn)入第二榨籠15進(jìn)行二次壓榨，二次壓榨后的物料通過(guò)通料管6進(jìn)入殘?jiān)鎯?chǔ)裝置23，殘?jiān)跒V網(wǎng)24的過(guò)濾作用下存留在殘?jiān)鎯?chǔ)裝置23之中，壓榨出的油通過(guò)濾網(wǎng)24流到出油口25。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是 示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。