本實用新型涉及一種切削機構(gòu)，尤其涉及一種用于切削材料的半自動切削機構(gòu)。

背景技術(shù)：

料件切削時，通常人工測量切削長度，以及人工掌握刀片進(jìn)給完成料件切削，因此不容易操作，操作風(fēng)險大，生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于切削材料的半自動切削機構(gòu)，易操作，操作風(fēng)險小，生產(chǎn)效率高。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于切削材料的半自動切削機構(gòu)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有刀片切削機構(gòu)、長度切削機構(gòu)和進(jìn)給切削機構(gòu)，所述長度切削機構(gòu)包括Y軸絲桿、安裝在Y軸絲桿上并可沿Y軸絲桿移動的第一步進(jìn)馬達(dá)和與第一步進(jìn)馬達(dá)連接的物料定位片；所述進(jìn)給切削機構(gòu)包括X軸絲桿、安裝在X軸絲桿上并可沿X軸絲桿移動的第二步進(jìn)馬達(dá)和與X軸絲桿平行的線性滑軌；所述刀片切削機構(gòu)包括馬達(dá)、皮帶帶輪結(jié)構(gòu)、刀片和刀片安裝軸，所述刀片安裝在刀片安裝軸上，所述刀片安裝軸和馬達(dá)的輸出軸上安裝有帶輪，所述刀片安裝軸和馬達(dá)的輸出軸上的帶輪通過皮帶連接，所述刀片安裝軸和馬達(dá)均安裝在一定位板上，所述定位板安裝在線性滑軌上并且固定在第二步進(jìn)馬達(dá)上。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述線性滑軌位于X軸絲桿的上方。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一步進(jìn)馬達(dá)連接至一PLC控制裝置。

作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼內(nèi)還設(shè)有用于檢測和定位第二 步進(jìn)馬達(dá)位置的定位檢測裝置，所述定位檢測裝置連接至所述PLC控制裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的用于切削材料的半自動切削機構(gòu)的有益效果如下：

(1)采用刀片切削機構(gòu)、長度切削機構(gòu)和進(jìn)給切削機構(gòu)共同完成切削各種料件，從而易操作，操作風(fēng)險小，生產(chǎn)效率高。

(2)采用PLC控制裝置，實現(xiàn)自動控制，從而生產(chǎn)效率高，風(fēng)險小。

通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

附圖說明

圖1為用于切削材料的半自動切削機構(gòu)的剖面示意圖1。

圖2為用于切削材料的半自動切削機構(gòu)的剖面示意圖2。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。

請參考圖1-2，所述的用于切削材料的半自動切削機構(gòu)包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有刀片切削機構(gòu)2、長度切削機構(gòu)3和進(jìn)給切削機構(gòu)4。

所述長度切削機構(gòu)3包括Y軸絲桿3a、安裝在Y軸絲桿3a上并可沿Y軸絲桿3a移動的第一步進(jìn)馬達(dá)3b和與第一步進(jìn)馬達(dá)3b連接的物料定位片3c。所述第一步進(jìn)馬達(dá)連接至一PLC控制裝置(圖中未示出)，通過PLC程式演算，并在人機上輸入需要切削的數(shù)據(jù)，從而第一步進(jìn)馬達(dá)3b接到指令后會自動調(diào)整到需要切削的長度。而所述物料定位片3c則用于定位物料。

所述進(jìn)給切削機構(gòu)4包括X軸絲桿4a、安裝在X軸絲桿4a上并可沿X軸絲桿4a移動的第二步進(jìn)馬達(dá)4b和與X軸絲桿4a平行的線性滑軌4c，所述線性滑軌4c位于X軸絲桿4a的上方。所述外殼1內(nèi)還設(shè)有用于檢測和定位第二步進(jìn) 馬達(dá)4b位置的定位檢測裝置(圖中未示出)，所述定位檢測裝置連接至所述PLC控制裝置。

所述刀片切削機構(gòu)2包括馬達(dá)2a、皮帶帶輪結(jié)構(gòu)2b、刀片2c和刀片安裝軸2d，所述刀片2c安裝在刀片安裝軸2d上，所述刀片安裝軸2d和馬達(dá)2a的輸出軸上安裝有帶輪，所述刀片安裝軸4d和馬達(dá)4a的輸出軸上的帶輪通過皮帶連接，由馬達(dá)2a帶動刀片2c實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)來達(dá)到切削各種物料的目的。所述刀片安裝軸2d和馬達(dá)2a均安裝在一定位板2e上，所述定位板2e安裝在線性滑軌4c上并且固定在第二步進(jìn)馬達(dá)4b上，從而刀片切削機構(gòu)2可隨第二步進(jìn)馬達(dá)4b一起在X軸上移動，完成切削進(jìn)給運動。

采用刀片切削機構(gòu)2、長度切削機構(gòu)3和進(jìn)給切削機構(gòu)4共同完成切削各種料件，從而易操作，操作風(fēng)險小，生產(chǎn)效率高。

以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進(jìn)行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。