本實用新型涉及電力鋼管塔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電力鋼管塔槽鋼的打孔裝置。

背景技術(shù)：

鋼管塔的主要部件用鋼管，其它部件用鋼管或型鋼等組成的格構(gòu)式塔架。在鋼管塔中需要大量應(yīng)用到槽鋼，且槽鋼規(guī)格不盡相同，在生產(chǎn)加工槽鋼的過程中，打孔一道較為普遍的工序，傳統(tǒng)的打孔采用人工測量打孔點并標(biāo)記，再人工使用機械進行打孔，這種方式生產(chǎn)效率低，勞動強度大；對于一些可自動打孔的裝置，其適用性有限，往往只能加工一種規(guī)格的槽鋼。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種電力鋼管塔槽鋼的打孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電力鋼管塔槽鋼的打孔裝置，包括：底座、滑槽、滑板、導(dǎo)軌、打孔機、打孔油缸、提升油缸、固定塊，所述的滑槽固接在底座上，所述的滑板滑動連接在滑槽上，所述的導(dǎo)軌固接在滑板上，所述的打孔機滑動連接在導(dǎo)軌上，所述的打孔油缸固接在滑板上，且打孔油缸伸縮桿與打孔機末端固接，所述的提升油缸豎直朝上固接在底座中間位置上，所述的固定塊固接在提升油缸的伸縮桿上。

進一步地，所述的提升油缸上套有一卡圈，所述的卡圈上設(shè)置有一固定螺栓。

進一步地，所述的滑槽上設(shè)置有多個滑板，所述的固定塊根據(jù)加工槽鋼的寬度進行更換。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1)一次可打多個孔，打孔效果高；

2)可加工出不同規(guī)格的槽鋼，適用性強。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用效果好、適用性強和易于推廣使用等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-滑槽；3-滑板；4-導(dǎo)軌；5-打孔機；6-打孔油缸；7-提升油缸；8-固定塊；9-卡圈；10-固定螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電力鋼管塔槽鋼的打孔裝置，包括：底座1、滑槽2、滑板3、導(dǎo)軌4、打孔機5、打孔油缸6、提升油缸7、固定塊8，所述的滑槽2固接在底座1上，所述的滑板3滑動連接在滑槽2上，所述的導(dǎo)軌4固接在滑板3上，所述的打孔機5滑動連接在導(dǎo)軌4上，所述的打孔油缸6固接在滑板3上，且打孔油缸6伸縮桿與打孔機5末端固接，所述的提升油缸7豎直朝上固接在底座1中間位置上，所述的固定塊8固接在提升油缸7的伸縮桿上。

進一步地，所述的提升油缸7上套有一卡圈9，所述的卡圈9上設(shè)置有一固定螺栓10。

進一步地，所述的滑槽2上設(shè)置有多個滑板3，所述的固定塊8根據(jù)加工槽鋼的寬度進行更換。

本實用新型在于：本實用新型在使用時，將槽鋼放置到固定塊8上，多個固定塊8頂起槽鋼，調(diào)節(jié)提升油缸7，將槽鋼移動到需要的位置，開動打孔機5，啟動打孔油缸6，打孔油缸6推動打孔機5，從而對槽鋼打孔，可雙面打孔，也可單面打孔，打孔效率高；當(dāng)需要對槽鋼的水平面打孔時，利用固定塊8與卡圈9的側(cè)面，開動提升油缸7，即可將槽鋼固定，完成打孔，而卡圈9的位置可調(diào)，可在槽鋼水平面上的任意位置打孔，綜上所述，可加工任意規(guī)格要求的槽鋼，適用性強。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。