本實(shí)用新型屬于火焰切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械加工領(lǐng)域的精度高安全自動(dòng)化火焰切割機(jī)。

背景技術(shù)：

火焰切割機(jī)是利用燃?xì)馀溲鯕饣蛘咂团溲鯕膺M(jìn)行金屬材料切割的一種切割設(shè)備。主要分為早期的手動(dòng)切割和半自動(dòng)切割機(jī),仿形切割機(jī)和數(shù)控切割機(jī)，隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,越來(lái)越先進(jìn)，切割功能也越來(lái)越強(qiáng)大。大致機(jī)型結(jié)構(gòu)主要有：手動(dòng)仿形切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī),懸臂式數(shù)控切割機(jī),龍門(mén)數(shù)控切割機(jī),臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)和專門(mén)用于鋼管相貫線切割的相貫線數(shù)控切割機(jī)，以上結(jié)構(gòu)都可以利用火焰切割方式進(jìn)行切割。其中根據(jù)金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來(lái)說(shuō),一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進(jìn)行切割，因?yàn)榇祟?lèi)鋼板產(chǎn)生的熱變形很小。

目前市場(chǎng)上機(jī)械加工領(lǐng)域的火焰切割機(jī)在使用過(guò)程中存在一些缺陷，例如，市場(chǎng)上機(jī)械加工領(lǐng)域的火焰切割機(jī)操作不安全，工作麻煩，功能不全面，沒(méi)有設(shè)置有紅外線測(cè)距檢測(cè)裝置，不能很精確進(jìn)行對(duì)鋼板切割，需要人工去調(diào)節(jié)，浪費(fèi)時(shí)間和勞動(dòng)力，并且沒(méi)有設(shè)置有無(wú)線收發(fā)信號(hào)裝置，需要人工靠近切割機(jī)調(diào)節(jié)速度和火焰的大小，非常不安全。因此，我們提出一種機(jī)械加工領(lǐng)域的精度高安全自動(dòng)化火焰切割機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工領(lǐng)域的精度高安全自動(dòng)化火焰切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出操作不安全、工作麻煩、功能不全面和浪費(fèi)的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工領(lǐng)域的精度高安全自動(dòng)化火焰切割機(jī)，包括割炬、外殼體、金屬氣柱和固定卡套，所述外殼體的上表面右端設(shè)置有控制箱，且外殼體的下方設(shè)置有萬(wàn)向輪，所述控制箱的上表面設(shè)置有提示燈、開(kāi)關(guān)和無(wú)線收發(fā)信號(hào)裝置，且控制箱的右端表面設(shè)置有手柄，所述金屬氣柱安裝在外殼體上表面左端的垂直方向，且金屬氣柱的外部鑲套有支架，所述金屬氣柱的正上方設(shè)置有氣體分配器，所述氣體分配器上設(shè)置有兩個(gè)通氣管，所述兩個(gè)通氣管的外部分別鑲套有智能控制閥，所述割炬安裝在金屬氣柱的正前表面，且割炬的下方設(shè)置有割嘴，所述割嘴的左側(cè)設(shè)置有紅外線測(cè)距檢測(cè)裝置，所述固定卡套鑲套在割炬的外部，且固定卡套左端的正上方設(shè)置有固定旋鈕，所述固定旋鈕鑲套在大齒條的外部，所述提示燈、紅外線測(cè)距檢測(cè)裝置、無(wú)線收發(fā)信號(hào)裝置、智能控制閥均與控制箱電性連接，所述控制箱與開(kāi)關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述萬(wàn)向輪共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬(wàn)向輪分別安裝在外殼體下方的四個(gè)拐角處。

優(yōu)選的，所述固定卡套與大齒條通過(guò)固定卡套固定連接。

優(yōu)選的，所述氣體分配器與割炬通過(guò)通氣管連接。

優(yōu)選的，所述通氣管為螺旋收縮管結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用操作安全方便，工作快捷，功能全面，設(shè)置有紅外線測(cè)距檢測(cè)裝置，可以精確檢測(cè)出切割是否切到底部，檢測(cè)精度高，不需要人工去觀察調(diào)節(jié)，節(jié)約時(shí)間和勞動(dòng)力，并且設(shè)置有無(wú)線收發(fā)信號(hào)裝置，不需要人工靠近切割機(jī)調(diào)節(jié)速度和火焰的大小，可以自動(dòng)化調(diào)節(jié)進(jìn)行工作，非常安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-固定旋鈕、2-大齒條、3-割炬、4-紅外線測(cè)距檢測(cè)裝置、5-割嘴、6-提示燈、7-萬(wàn)向輪、8-手柄、9-開(kāi)關(guān)、10-控制箱、11-無(wú)線收發(fā)信號(hào)裝置、12-外殼體、13-支架、14-金屬氣柱、15-智能控制閥、16-通氣管、17-氣體分配器、18-固定卡套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械加工領(lǐng)域的精度高安全自動(dòng)化火焰切割機(jī)，包括割炬3、外殼體12、金屬氣柱14和固定卡套18，外殼體12的上表面右端設(shè)置有控制箱10，且外殼體12的下方設(shè)置有萬(wàn)向輪7，控制箱10的上表面設(shè)置有提示燈6、開(kāi)關(guān)9和無(wú)線收發(fā)信號(hào)裝置11，且控制箱10的右端表面設(shè)置有手柄8，金屬氣柱14安裝在外殼體12上表面左端的垂直方向，且金屬氣柱14的外部鑲套有支架13，金屬氣柱14的正上方設(shè)置有氣體分配器17，氣體分配器17上設(shè)置有兩個(gè)通氣管16，兩個(gè)通氣管16的外部分別鑲套有智能控制閥15，割炬3安裝在金屬氣柱14的正前表面，且割炬3的下方設(shè)置有割嘴5，割嘴5的左側(cè)設(shè)置有紅外線測(cè)距檢測(cè)裝置4，固定卡套18鑲套在割炬3的外部，且固定卡套18左端的正上方設(shè)置有固定旋鈕1，固定旋鈕1鑲套在大齒條2的外部，提示燈6、紅外線測(cè)距檢測(cè)裝置4、無(wú)線收發(fā)信號(hào)裝置11、智能控制閥15均與控制箱10電性連接，控制箱10與開(kāi)關(guān)9電性連接。

萬(wàn)向輪7共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)萬(wàn)向輪7分別安裝在外殼體12下方的四個(gè)拐角處。固定卡套18與大齒條2通過(guò)固定卡套18固定連接。氣體分配器17與割炬3通過(guò)通氣管16連接。通氣管16為螺旋收縮管結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的無(wú)線信號(hào)收發(fā)裝置11由發(fā)射器和接收器由兩部分組成，發(fā)射器攜帶某種信息，可能是某人說(shuō)話的聲音、無(wú)線調(diào)制解調(diào)器的數(shù)據(jù)或其他內(nèi)容，將其編碼到正弦波上，通過(guò)無(wú)線電波傳輸，接收器接收無(wú)線電波，從接收到的正弦波上對(duì)信息進(jìn)行解碼，發(fā)射器和接收器都使用天線來(lái)發(fā)射和捕獲無(wú)線電信號(hào)；本實(shí)用新型的紅外線測(cè)距檢測(cè)裝置4是由接收二極管、發(fā)射二極管和傳感器組成的，發(fā)射管發(fā)射特定頻率的紅外信號(hào)，接收管接收紅外信號(hào)，當(dāng)紅外的檢測(cè)方向遇到障礙物時(shí)，紅外信號(hào)反射回來(lái)被接收管接收，經(jīng)過(guò)處理之后，通過(guò)傳感器接口發(fā)送信號(hào)出去的裝置。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該機(jī)械加工領(lǐng)域的精度高安全自動(dòng)化火焰切割機(jī)，根據(jù)要切割鋼板的厚度和切割的寬度，通過(guò)固定旋鈕1來(lái)調(diào)節(jié)固定卡套18切割的寬度，接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)9，用控制端設(shè)定該機(jī)械加工領(lǐng)域的精度高安全自動(dòng)化火焰切割機(jī)的速度、檢測(cè)鋼板厚度的大小和氣體流量的大小，進(jìn)而發(fā)送信號(hào)，無(wú)線信號(hào)收發(fā)裝置11接收信號(hào)，智能控制閥15根據(jù)設(shè)定來(lái)釋放氣體來(lái)控制火焰的大小，紅外線測(cè)距檢測(cè)裝置4可以根據(jù)設(shè)定值來(lái)檢測(cè)切割的厚度，沒(méi)有達(dá)到檢測(cè)的厚度時(shí)，提示燈6亮來(lái)提醒。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。