本實(shí)用新型涉及校直機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)控制鋼材校直機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，軸桿類零件在機(jī)械、汽車等行業(yè)的應(yīng)用量與日俱增，在軸類零件的加工過(guò)程中，校直是必不可少的一道工序，以往校直普遍采用簡(jiǎn)易型的壓力機(jī)，經(jīng)人工測(cè)量和修正再由檢查人員檢驗(yàn)，工序復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大、校直精度不高，操作者的技術(shù)熟練程度等人為因素對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都有很大影響，隨著整體工業(yè)水平的提高以及軸類品種多樣化、產(chǎn)量的增加、質(zhì)量精度要求的不斷提高，傳統(tǒng)的人工校直已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)控制鋼材校直機(jī)，能適應(yīng)軸類生產(chǎn)的自動(dòng)化、高效率、高精度及流水作業(yè)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)控制鋼材校直機(jī)，包括上機(jī)框架和下機(jī)框架，所述上機(jī)框架和下機(jī)框架之間固定安裝有校直工作平臺(tái)，所述上機(jī)框架外表面固定安裝有CPU控制中心和操作面板，且CPU控制中心和操作面板分別設(shè)在上機(jī)框架的兩側(cè)，在上機(jī)框架的底部固定安裝有校直裝置，所述校直裝置包括可控旋轉(zhuǎn)裝置，所述可控旋轉(zhuǎn)裝置兩側(cè)分別安裝有左回轉(zhuǎn)中心和右回轉(zhuǎn)中心，且左回轉(zhuǎn)中心和右回轉(zhuǎn)中心上表面安裝有工件載板，在可控旋轉(zhuǎn)裝置正上方設(shè)有壓頭，所述壓頭連接有壓力驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述壓力驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)固定支承架連接在上機(jī)框架上，所述校直工作平臺(tái)通過(guò)水平擴(kuò)展板固定安裝在下機(jī)框架上。

優(yōu)選的，所述可控旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)可動(dòng)支承架與校直工作平臺(tái)連接，在可動(dòng)支承架上還安裝有測(cè)量裝置。

優(yōu)選的，所述可控旋轉(zhuǎn)裝置、左回轉(zhuǎn)中心和右回轉(zhuǎn)中心均通過(guò)伺候電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述壓力驅(qū)動(dòng)電機(jī)和伺候電機(jī)均通過(guò)CPU控制中心和操作面板控制。

優(yōu)選的，所述工件載板和校直工作平臺(tái)之間間距為0-30厘米。

優(yōu)選的，所述水平擴(kuò)展板為“Y”字型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)測(cè)量裝置和CPU控制中心的反饋控制，達(dá)到自動(dòng)修復(fù)校直的作用，能夠根據(jù)需要校直的軸類自動(dòng)調(diào)節(jié)工件載板和校直工作平臺(tái)之間的距離，達(dá)到剛好校直的目的，并且采用測(cè)量數(shù)據(jù)，通過(guò)可控旋轉(zhuǎn)裝置和左回轉(zhuǎn)中心以及右回轉(zhuǎn)中心的配合旋轉(zhuǎn)，能夠適應(yīng)軸類的各邊校直，不需要人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高效率、高精度及流水作業(yè)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上機(jī)框架；2-下機(jī)框架；3-校直工作平臺(tái)；4-CPU控制中心；5-操作面板；6-校直裝置；7-可控旋轉(zhuǎn)裝置；8-左回轉(zhuǎn)中心；9-右回轉(zhuǎn)中心；10-工件載板；11-壓頭；12-壓力驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13-固定支承架；14-水平擴(kuò)展板；15-可動(dòng)支承架；16-測(cè)量裝置；17-伺候電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)控制鋼材校直機(jī)，包括上機(jī)框架1和下機(jī)框架2，上機(jī)框架1和下機(jī)框架2之間固定安裝有校直工作平臺(tái)3，上機(jī)框架1外表面固定安裝有CPU控制中心4和操作面板5，啟動(dòng)設(shè)備和進(jìn)行校直差量的計(jì)算，且CPU控制中心4和操作面板5分別設(shè)在上機(jī)框架1的兩側(cè)，在上機(jī)框架1的底部固定安裝有校直裝置6，校直裝置6包括可控旋轉(zhuǎn)裝置7，通過(guò)迫使工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得測(cè)量裝置16測(cè)量工件的徑向跳動(dòng)，可控旋轉(zhuǎn)裝置7通過(guò)可動(dòng)支承架15與校直工作平臺(tái)3連接，在可動(dòng)支承架15上還安裝有測(cè)量裝置16，測(cè)量工件的徑向跳動(dòng)，可控旋轉(zhuǎn)裝置7兩側(cè)分別安裝有左回轉(zhuǎn)中心8和右回轉(zhuǎn)中心9，由左回轉(zhuǎn)中心８和右回轉(zhuǎn)中心９回轉(zhuǎn)使工件彎曲，達(dá)到計(jì)算的修正點(diǎn)，可控旋轉(zhuǎn)裝置7、左回轉(zhuǎn)中心8和右回轉(zhuǎn)中心9均通過(guò)伺候電機(jī)17驅(qū)動(dòng)，且左回轉(zhuǎn)中心8和右回轉(zhuǎn)中心9上表面安裝有工件載板10，工件載板10和校直工作平臺(tái)3之間間距為0-30厘米，可以根據(jù)工件大小調(diào)整之間的間距，方便固定，在可控旋轉(zhuǎn)裝置7正上方設(shè)有壓頭11，固定工件，壓頭11連接有壓力驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，通過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)壓頭11前進(jìn)夾緊工件，壓力驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過(guò)固定支承架13連接在上機(jī)框架1上，校直工作平臺(tái)3通過(guò)水平擴(kuò)展板14固定安裝在下機(jī)框架2上，擴(kuò)大操作平臺(tái)的可操作空間，水平擴(kuò)展板14為“Y”字型結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)支撐能力，壓力驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和伺候電機(jī)17均通過(guò)CPU控制中心4和操作面板5控制；通過(guò)測(cè)量裝置16和CPU控制中心4的反饋控制，達(dá)到自動(dòng)修復(fù)校直的作用，能夠根據(jù)需要校直的軸類自動(dòng)調(diào)節(jié)工件載板10和校直工作平臺(tái)3之間的距離，達(dá)到剛好校直的目的，并且采用測(cè)量數(shù)據(jù)，通過(guò)可控旋轉(zhuǎn)裝置7和左回轉(zhuǎn)中心8以及右回轉(zhuǎn)中心9的配合旋轉(zhuǎn)，能夠適應(yīng)軸類的各邊校直，不需要人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高效率、高精度及流水作業(yè)。

本實(shí)用新型工作原理：當(dāng)操作者將工件放在工件載板10上并啟動(dòng)之后，先由壓力驅(qū)動(dòng)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)壓頭11前進(jìn)夾緊工件，然后伺候電機(jī)接受指令開(kāi)始驅(qū)動(dòng)可控旋轉(zhuǎn)裝置7使工件旋轉(zhuǎn)，此時(shí)測(cè)量裝置16測(cè)量工件的徑向跳動(dòng)，此徑向跳動(dòng)差值傳遞給CPU控制中心4，CPU控制中心4根據(jù)程序公式給出修正量， 由左回轉(zhuǎn)中心８和右回轉(zhuǎn)中心９回轉(zhuǎn)使工件彎曲，達(dá)到計(jì)算的修正點(diǎn)，經(jīng)再次數(shù)據(jù)測(cè)量判斷，如果工件徑跳達(dá)到要求則校直結(jié)束，如果不合格則繼續(xù)執(zhí)行上述校直循環(huán)過(guò)程。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。