本實用新型涉及焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種烙鐵。

背景技術(shù)：

烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導線，可分為內(nèi)熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵。使用者在焊接時，還需選擇合適的焊錫。焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，其廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。焊錫主要分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。

現(xiàn)有技術(shù)的烙鐵和焊錫是分開使用的，焊接時需配置口罩，焊錫絲的使用也會十分浪費，同時設(shè)置抽風機也會浪費資源。因此亟須一種可以方便焊接且節(jié)約焊錫的新型電烙鐵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的包括提供一種烙鐵，該烙鐵操作方便并可節(jié)約焊錫。

具體地，本實用新型提供一種烙鐵，所述烙鐵包括依次連接的可拆卸的頂蓋、中空的存儲機構(gòu)及烙鐵頭，所述存儲機構(gòu)的側(cè)壁的延伸方向為第一方向，垂直于所述存儲機構(gòu)的側(cè)壁的方向為第二方向，所述烙鐵頭內(nèi)部設(shè)有導管，所述導管平行于所述第一方向，所述存儲機構(gòu)中安置有焊錫，所述存儲機構(gòu)的側(cè)壁嵌設(shè)有控制按鈕。

進一步地，所述烙鐵還包括位于所述存儲機構(gòu)的內(nèi)部的橫板、旋轉(zhuǎn)柱、第一彈簧、第二彈簧、兩個活動機構(gòu)，所述橫板沿所述第二方向設(shè)置并固定于所述存儲機構(gòu)的內(nèi)側(cè)壁上，所述旋轉(zhuǎn)柱行于所述第一方向并與所述橫板下方的中心位置固定連接，所述旋轉(zhuǎn)柱可旋轉(zhuǎn)，所述焊錫為焊錫絲，所述焊錫絲纏繞于所述旋轉(zhuǎn)柱上，所述第一彈簧和所述第二彈簧平行于所述第一方向并沿所述存儲機構(gòu)的中心軸對稱分布，所述第一彈簧的一端和所述第二彈簧的一端分別與所述橫板的底部相連，所述第一彈簧的另一端和所述第二彈簧的另一端分別與一個所述活動機構(gòu)相連。

進一步地，兩個所述活動機構(gòu)沿所述存儲機構(gòu)的中心軸對稱設(shè)置，每個所述活動機構(gòu)包括在所述第一方向的平行方向上從上至下依次連接的半圓柱體結(jié)構(gòu)的第一連接塊、第二連接塊、第三連接塊和第四連接塊，所述控制按鈕為兩個，所述控制按鈕為梯形柱體結(jié)構(gòu)，所述控制按鈕的斜面與所述第三連接塊的一條邊相抵靠，按壓所述控制按鈕時，所述活動機構(gòu)受到的力可分解為沿水平方向的力和沿垂直方向的力。

進一步地，所述烙鐵還包括排氣管，在所述橫板的中心位置開孔，所述排氣管穿透所述存儲機構(gòu)的側(cè)壁并可拆卸式固定在所述橫板的開口處，所述旋轉(zhuǎn)柱為中空結(jié)構(gòu)，所述排氣管與所述旋轉(zhuǎn)柱的空腔相通，所述橫板的開孔的孔徑與所述排氣管的外徑相同。

進一步地，所述烙鐵還包括連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)位于所述存儲機構(gòu)和所述烙鐵頭之間，所述導管貫穿所述連接機構(gòu)和所述烙鐵頭。

進一步地，所述頂蓋、所述連接機構(gòu)、所述存儲機構(gòu)以及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為耐高溫隔熱材料，所述烙鐵頭為導熱金屬材料。

進一步地，所述焊錫為焊膏，所述存儲機構(gòu)的內(nèi)腔靠近底端處設(shè)有容置腔，用于盛放所述錫膏。

進一步地，所述導管貫穿所述烙鐵頭及所述連接機構(gòu)直至所述存儲機構(gòu)的內(nèi)腔，所述導管的頂端與所述容置腔的底部相連通，所述控制按鈕穿透設(shè)置于所述存儲機構(gòu)的側(cè)壁上，所述控制按鈕位于所述容置腔的下方，所述控制按鈕用于控制所述導管的導通與封閉。

進一步地，所述烙鐵頭包括第一部位和第二部位，所述第二部位為三角圓錐形，所述導管通過所述第二部位的尖端并在所述導管底部設(shè)置有滾珠。

進一步地，所述烙鐵頭包括第一部位和第二部位，所述第二部位為斜切圓柱體，所述導管貫穿所述第一部位和所述第二部位，最后在所述第二部位的斜面處導通。

本實用新型的烙鐵將焊錫整合至烙鐵內(nèi)部，通過控制按鈕控制焊錫的使用，可以方便焊接且節(jié)約焊錫，同時通過排氣管將廢氣傳送至廢氣處理區(qū)，避免污染環(huán)境并能保護使用者的健康。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵的控制按鈕的受力示意圖。

圖4為本實用新型的第二實施例所提供的烙鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的第三實施例所提供的烙鐵的烙鐵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的一種烙鐵的具體實施方式、方法、步驟、結(jié)構(gòu)、特征及功效，詳細說明如后。

有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式的說明，當可對本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。

圖1為本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵的外部結(jié)構(gòu)示意圖。請參考圖1，本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵包括電源線1、頂蓋2、存儲機構(gòu)3、連接機構(gòu)4、烙鐵頭5及排氣管6，存儲機構(gòu)3、連接機構(gòu)4和烙鐵頭5均為中空結(jié)構(gòu)。電源線1接通，可對烙鐵頭5加熱從而可進行焊接。頂蓋2可拆卸式安裝于存儲機構(gòu)3上方，拆下頂蓋2可進行內(nèi)部機件的更換。其中，控制按鈕31的數(shù)量可以為兩個，控制按鈕31穿透存儲機構(gòu)3的側(cè)壁并凸出于存儲機構(gòu)3的外部，烙鐵頭5包括第一部位51和第二部位52，第二部位52為三角圓錐形，尖端設(shè)有滾珠53。第一部位51和第二部位52可以一體成型，也可為分體結(jié)構(gòu)。存儲機構(gòu)3、連接機構(gòu)4及第一部位51的可以為方形柱體或圓柱體，在此不做限制。存儲機構(gòu)3與連接機構(gòu)4之間以及連接機構(gòu)4與烙鐵頭5的第一部位51之間可通過螺紋進行連接固定，或采用其他可拆卸式的連接固定方式進行連接。連接機構(gòu)4用于連接存儲機構(gòu)3和烙鐵頭5，并起到散熱的作用，在其他實施方式中，連接機構(gòu)4可以省去，將烙鐵頭5直接與存儲機構(gòu)3連接。排氣管6穿透存儲機構(gòu)3的側(cè)壁上端，用于將本實用新型的第一實施例所提供烙鐵內(nèi)部產(chǎn)生的廢氣直接排送至廢氣處理區(qū)。具體地，頂蓋2、存儲機構(gòu)3、連接機構(gòu)4以及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的材質(zhì)均為耐高溫隔熱材料，烙鐵頭5為導熱性能良好的金屬材料。

圖2為本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，連接機構(gòu)4和烙鐵頭5為中空結(jié)構(gòu)，連接機構(gòu)4和烙鐵頭5螺紋連接后形成一個導管41，導管底部設(shè)置有滾珠53，焊錫從導管中伸出或流出，通過滾珠53對所需焊接位置進行焊接。

存儲機構(gòu)3的側(cè)壁的延伸方向為第一方向，垂直于存儲機構(gòu)3的側(cè)壁的方向為第二方向。存儲機構(gòu)3為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有橫板32、彈簧33、活動機構(gòu)34、排氣管6及旋轉(zhuǎn)柱35。橫板32沿第二方向設(shè)置，橫板32通過架設(shè)在存儲機構(gòu)3的內(nèi)側(cè)壁上的支架(圖2中未示出)進行固定，可以理解的是，橫板32也可采用其他可拆卸式的方式固定在存儲機構(gòu)3的內(nèi)部空間的上端。橫板32中心開孔，排氣管6位于橫板32上端，其穿過存儲機構(gòu)3的側(cè)壁并可拆卸式固定在橫板32上，橫板32中心開孔的孔徑與排氣管6外徑相同。旋轉(zhuǎn)柱35平行于所述第一方向，旋轉(zhuǎn)柱35可通過一個中空軸固定于橫板32下方中心位置，旋轉(zhuǎn)柱35可旋轉(zhuǎn)。在其他實施方式中，旋轉(zhuǎn)柱35也可采用其他方式進行固定，只要滿足可旋轉(zhuǎn)即可。排氣管6與中空軸相通，從而可以將本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵內(nèi)部產(chǎn)生的廢氣排出。焊錫絲7纏繞于旋轉(zhuǎn)柱35上。在取掉頂蓋2后，拆下排氣管6及橫板32，即可進行焊錫絲的更換。在其他實施例中，也可在存儲機構(gòu)3的側(cè)壁上開口，將錫絲7從外部穿過開口再纏繞于旋轉(zhuǎn)柱35上。

在本實用新型的第一實施例中，彈簧33為兩個且平行于第一方向，但不以此為限制。橫板底部靠近存儲機構(gòu)3的內(nèi)壁處與兩個彈簧33的一端相連接，兩個彈簧33的位置沿存儲機構(gòu)3的中心軸對稱分布。每個彈簧33的另一端分別與活動機構(gòu)34相連。兩個活動機構(gòu)34相對設(shè)置，每個活動機構(gòu)34包括在所述第一方向的平行方向上從上至下依次連接的第一連接塊341、第二連接塊342、第三連接塊343和第四連接塊344，第一連接塊341、第二連接塊342、第三連接塊343和第四連接塊344均為半圓柱體結(jié)構(gòu)并且沿中心軸對稱。第一連接塊341與彈簧33連接。每個控制按鈕31穿透存儲機構(gòu)3的側(cè)壁并凸出于存儲機構(gòu)3的外部，控制按鈕31為梯形柱體結(jié)構(gòu)，其截面為直角梯形，控制按鈕31的斜面與第三連接塊343的一條邊相抵靠。當按壓控制按鈕31時，其受力狀態(tài)如圖3所示，圖3為本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵的控制按鈕的受力示意圖。第三連接塊343受到壓力F時，其分解為沿水平方向的力F1和沿垂直方向的力F2。在F1的作用下，兩個活動機構(gòu)34均向中心運動，彼此靠攏，焊錫絲被夾住。在F2的作用下，兩個活動機構(gòu)34向下運動，彈簧33被拉伸，兩個活動機構(gòu)34夾住的焊錫絲也被帶動一起向下移動，此時旋轉(zhuǎn)柱35旋轉(zhuǎn)。松開控制按鈕31時，兩個活動機構(gòu)34向存儲機構(gòu)3的內(nèi)壁側(cè)移動，焊錫絲被松開，同時在彈簧的作用下，活動機構(gòu)34向上運動恢復(fù)到初始高度。

本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵通過按壓控制按鈕31對活動機構(gòu)34作用，使兩個活動機構(gòu)34相互靠近并夾住焊錫絲，同時活動機構(gòu)34帶動焊錫絲一起向下運動，焊錫絲穿過導管41直至滾珠53，使用者手握本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵并沿需焊接的位置移動，滾珠53與焊接點接觸，實現(xiàn)焊接。本實用新型的第一實施例所提供的烙鐵通過將焊錫絲整合至烙鐵內(nèi)部，可以方便焊接且節(jié)約焊錫，同時排氣管6將廢氣傳送至廢氣處理區(qū)，避免污染環(huán)境并能保護使用者的健康。

圖4為本實用新型的第二實施例所提供的烙鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型的第二實施例所提供的烙鐵用于盛放液體錫膏，第二實施例所提供的烙鐵的外部結(jié)構(gòu)與第一實施例的結(jié)構(gòu)相同，其區(qū)別在于存儲機構(gòu)3的內(nèi)部設(shè)置。如圖4所示，存儲機構(gòu)3為中空結(jié)構(gòu)，存儲機構(gòu)3的內(nèi)腔靠近底端處設(shè)有容置腔36，用于盛放錫膏，在圖4中容置腔36為漏斗形狀，但不以此為限。導管41從滾珠53處向上延伸，其貫穿烙鐵頭5及連接機構(gòu)4直至存儲機構(gòu)3的內(nèi)腔，導管41的頂端與容置腔36的底部相連通，控制按鈕31穿透設(shè)置于存儲機構(gòu)3的下端側(cè)壁上，控制按鈕31位于容置腔36的下方，當控制按鈕31為兩個時，兩個控制按鈕31分別位于導管41在存儲機構(gòu)3的內(nèi)腔部分的兩側(cè)。向內(nèi)按壓控制按鈕31時，導管41被封閉，錫膏不會流下；松開控制按鈕31時，導管41暢通，錫膏通過導管至滾珠53處。在其他實施例中，控制按鈕31為一個，也可控制的導管的暢通與封閉。

圖5為本實用新型的第三實施例所提供的烙鐵的烙鐵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。該實施例的其他部分與第一實施例或第二實施例的烙鐵結(jié)構(gòu)相同，僅烙鐵頭5的結(jié)構(gòu)不同。烙鐵頭5的第二部位52為斜切圓柱體，導管41貫穿烙鐵頭5的第一部位51和第二部位52，最后在第二部位52的斜面處導通。使用時，將第二部位52的斜面部位對準焊接處即可。

本實用新型的烙鐵將焊錫整合至烙鐵內(nèi)部，通過控制按鈕控制焊錫的使用，可以方便焊接且節(jié)約焊錫，同時通過排氣管將廢氣傳送至廢氣處理區(qū)，避免污染環(huán)境并能保護使用者的健康。

以上所述，僅是實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。