一種泵體加工裝置的調(diào)節(jié)總成的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種泵體加工裝置的調(diào)節(jié)總成。其電機的輸出端連接至驅(qū)動輪。第一定滑輪和第二定滑輪固定在底座上，動滑輪固定在第一延伸部上。驅(qū)動繩的中部纏繞在驅(qū)動輪上。該驅(qū)動繩具有第一端部和第二端部，該第一端部依次纏繞第一定滑輪和動滑輪，該第二端部依次纏繞第二定滑輪和動滑輪，該第一端部和第二端部均固定在底座上。電機和驅(qū)動輪帶動驅(qū)動繩，驅(qū)動繩帶動動滑輪，從而引導(dǎo)工作臺移動。驅(qū)動裝置的相關(guān)部件安裝于底座另一側(cè)，縮小了體積占用，結(jié)構(gòu)也更加簡單。拉簧可保持驅(qū)動繩的張緊狀態(tài)，有利于工作臺的精確移動。
【專利說明】
一種泵體加工裝置的調(diào)節(jié)總成
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機加工設(shè)備，尤其涉及栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的加工裝置例如201010604516.9、200880001792.7等所述。這些加工設(shè)備包括刀具總成和工作臺，工作臺在絲桿等調(diào)節(jié)裝置的驅(qū)動下完成進給運動。絲桿和驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要較大的安裝區(qū)域，不適合小型加工設(shè)備使用。因此，有必要提供一種精巧的調(diào)節(jié)總成。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出了一種栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成，結(jié)構(gòu)簡單、體積小，適用于小型加工設(shè)備。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成，其特征在于包括:
[0006]—底座，該底座上設(shè)有軌道以及第一條形槽；
[0007]工作臺，所述工作臺可滑動地布置在所述軌道上，該工作臺的底部設(shè)有第一延伸部，該第一延伸部從所述第一條形槽內(nèi)伸出；
[0008]驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)包括電機、驅(qū)動輪、第一定滑輪、第二定滑輪、動滑輪以及驅(qū)動繩，所述電機固定在所述底座的下方，該電機的輸出端連接至所述驅(qū)動輪，第一定滑輪和第二定滑輪固定在所述底座上，所述動滑輪固定在所述第一延伸部上，所述驅(qū)動繩的中部纏繞在所述驅(qū)動輪上，該驅(qū)動繩具有第一端部和第二端部，該第一端部依次纏繞所述第一定滑輪和動滑輪，該第二端部依次纏繞所述第二定滑輪和動滑輪，該第一端部和第二端部均固定在所述底座上。
[0009]在本實用新型的栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成中，所述底座具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述工作臺位于所述第一側(cè)面，所述驅(qū)動機構(gòu)位于所述第二側(cè)面。
[0010]在本實用新型的栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成中，所述調(diào)節(jié)總成還包括一拉簧，所述底座設(shè)有第二條形槽，所述工作臺的底部具有第二延伸部，該第二延伸部穿過所述第二條形槽，該拉簧的一端固定在所述底座上，另一端固定在所述第二延伸部上。
[0011]在本實用新型的栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成中，所述第一延伸部上設(shè)有位置傳感器，所述底座上設(shè)有多個檢測部。
[0012]實施本實用新型的這種栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成，具有以下有益效果:電機和驅(qū)動輪帶動驅(qū)動繩，驅(qū)動繩帶動動滑輪，從而引導(dǎo)工作臺移動。驅(qū)動裝置的相關(guān)部件安裝于底座另一側(cè)，縮小了體積占用，結(jié)構(gòu)也更加簡單。拉簧可保持驅(qū)動繩的張緊狀態(tài)，有利于工作臺的精確移動。
【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型的這種栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成的示意圖；
[0014]圖2為圖1的另一角度的示意圖；
[0015]圖3為圖1的局部視圖，主要展示了驅(qū)動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0017]如圖1至3所示的本實用新型的這種栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成，包括底座10、工作臺20以及驅(qū)動機構(gòu)30。該底座10上設(shè)有第一條形槽11和第二條形槽12。該底座10為板狀部件，底座10具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，第一側(cè)面設(shè)有軌道13。所述工作臺20可滑動地布置在所述軌道13上，該工作臺20的底部設(shè)有第一延伸部21和第二延伸部22。該第一延伸部21從所述第一條形槽11內(nèi)伸出，第二延伸部22從所述第二條形槽12內(nèi)伸出。該驅(qū)動機構(gòu)30包括電機31、驅(qū)動輪32、第一定滑輪33、第二定滑輪34、動滑輪35以及驅(qū)動繩36。所述電機31固定在所述底座10的下方，該電機31的輸出端連接至所述驅(qū)動輪32。驅(qū)動輪32上設(shè)有螺旋槽37，驅(qū)動繩36的中部纏繞在所述螺旋槽37內(nèi)。第一定滑輪33和第二定滑輪34固定在所述底座10上，所述動滑輪35固定在所述第一延伸部21上。該驅(qū)動繩36具有第一端部38和第二端部39，該第一端部38和第二端部39均固定在所述底座10上。該第一端部38依次纏繞所述第一定滑輪33和動滑輪35。該第二端部39依次纏繞所述第二定滑輪34和動滑輪35。驅(qū)動輪32在轉(zhuǎn)動過程中帶動驅(qū)動繩36移動，在驅(qū)動繩36的移動過程中第一端部38和第二端部39的長度發(fā)生變化，動滑輪35也隨之移動。與動滑輪35固定在一起的第一延伸部21和工作臺20與動滑輪35隨同移動。
[0018]在本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)30與工作臺20分設(shè)于不同的側(cè)面，降低了體積占用。此相對于絲桿機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)30的電機31裝置無需設(shè)置在端部，體積占用更小。驅(qū)動輪32的線程為動滑輪35的兩倍，更利于控制工作臺20移動的精度。參照圖2，所述調(diào)節(jié)總成還包括一拉簧40。該拉簧40的一端固定在所述底座10上，另一端固定在所述第二延伸部22上。拉簧40始終對第二延伸部22施加一驅(qū)動力，拉簧40可保持驅(qū)動繩36的張緊狀態(tài)，有利于工作臺20的精確移動。此外，所述第一延伸部21上設(shè)有位置傳感器23，所述底座10上設(shè)有多個檢測部14。位置傳感器23感應(yīng)檢測部14的位置，可反饋工作臺20的實際位置，以便于校正驅(qū)動機構(gòu)30 ο
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成，其特征在于包括: 一底座，該底座上設(shè)有軌道以及第一條形槽； 工作臺，所述工作臺可滑動地布置在所述軌道上，該工作臺的底部設(shè)有第一延伸部，該第一延伸部從所述第一條形槽內(nèi)伸出； 驅(qū)動機構(gòu)，該驅(qū)動機構(gòu)包括電機、驅(qū)動輪、第一定滑輪、第二定滑輪、動滑輪以及驅(qū)動繩，所述電機固定在所述底座的下方，該電機的輸出端連接至所述驅(qū)動輪，第一定滑輪和第二定滑輪固定在所述底座上，所述動滑輪固定在所述第一延伸部上，所述驅(qū)動繩的中部纏繞在所述驅(qū)動輪上，該驅(qū)動繩具有第一端部和第二端部，該第一端部依次纏繞所述第一定滑輪和動滑輪，該第二端部依次纏繞所述第二定滑輪和動滑輪，該第一端部和第二端部均固定在所述底座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成，其特征在于，所述底座具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述工作臺位于所述第一側(cè)面，所述驅(qū)動機構(gòu)位于所述第二側(cè)面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成，其特征在于，所述調(diào)節(jié)總成還包括一拉簧，所述底座設(shè)有第二條形槽，所述工作臺的底部具有第二延伸部，該第二延伸部穿過所述第二條形槽，該拉簧的一端固定在所述底座上，另一端固定在所述第二延伸部上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的栗體加工裝置的調(diào)節(jié)總成，其特征在于，所述第一延伸部上設(shè)有位置傳感器，所述底座上設(shè)有多個檢測部。
【文檔編號】B23Q5/40GK205703294SQ201620582952
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】傅永華
【申請人】江西匯爾油泵油嘴有限公司