本實(shí)用新型涉及管材的彎曲成形加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及金屬管冷加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

盤(pán)管在二氧化碳熱泵系統(tǒng)中作為換熱器使用，由銅套管彎曲繞制成為多層螺旋結(jié)構(gòu)，為提高換熱效率以及節(jié)約熱泵機(jī)組空間，各螺旋層層內(nèi)、層間套管均需要緊密堆疊，同時(shí)由于銅套管為內(nèi)管和外管構(gòu)成，盤(pán)管單位體積的質(zhì)量很大。金屬盤(pán)管機(jī)多采用盤(pán)管盤(pán)收納和承載經(jīng)彎曲變形機(jī)構(gòu)變形后的管體，盤(pán)制完成后，將盤(pán)管從盤(pán)管機(jī)取下。現(xiàn)有技術(shù)盤(pán)管盤(pán)強(qiáng)度低，盤(pán)管過(guò)程中盤(pán)管盤(pán)也受到管體的拉應(yīng)力，容易導(dǎo)致盤(pán)管盤(pán)變形。經(jīng)加固后的盤(pán)管盤(pán)雖然強(qiáng)度提高，但是盤(pán)管盤(pán)本身的重量增大，不方便使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高強(qiáng)度盤(pán)管纏繞定形模具，能夠穩(wěn)定承載多層螺旋結(jié)構(gòu)的銅套管，多次使用不發(fā)生變形，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，同時(shí)質(zhì)量小，使用方便。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：一種高強(qiáng)度盤(pán)管纏繞定形模具，包括管體載具，所述管體載具包括筒形板和分別位于其開(kāi)口端與之垂直鄰接的兩個(gè)側(cè)板，所述側(cè)板中部設(shè)有軸套，用于與轉(zhuǎn)軸配合驅(qū)動(dòng)所述管體載具旋轉(zhuǎn)，所述側(cè)板端部伸出筒形板外，兩側(cè)側(cè)板的端部與位于其內(nèi)側(cè)的筒形板構(gòu)成環(huán)繞筒形板的槽體，用于承載所盤(pán)管體；所述側(cè)板之間通過(guò)第一螺栓連接，所述第一螺栓為多個(gè)，呈環(huán)形陣列排布，第一螺栓陣列位于所述筒形板內(nèi)，第一螺栓的螺桿與所述筒形板內(nèi)壁緊貼，第一螺栓陣列與所述筒形板過(guò)盈配合，使得所述筒形板能隨第一螺栓陣列旋轉(zhuǎn)。

所述筒形板由兩個(gè)或兩個(gè)以上弧形面板首尾連接構(gòu)成。

所述弧形面板端部設(shè)有向內(nèi)翻的連接板，相鄰連接板之間通過(guò)第二螺栓連接。

所述管體載具上還設(shè)有管頭定位夾具，用于將所盤(pán)管體的管頭固定于管體載具上，所述管頭定位夾具的夾持部位于所述槽體上方靠近一側(cè)槽壁。

所述管頭定位夾具包括本體和活動(dòng)體，所述本體的下部固定在一側(cè)側(cè)板上，所述本體的上部和活動(dòng)體均設(shè)有弧形段，兩弧形段構(gòu)成夾持部；所述本體和活動(dòng)體在弧形段的上方和下方分別通過(guò)第三螺栓連接，所述夾持部的空間大小通過(guò)第三螺栓調(diào)節(jié)。

所述軸套和轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有銷(xiāo)孔，通過(guò)銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。

所述管體載具在側(cè)板外壁上設(shè)有耳板，所述耳板在兩個(gè)側(cè)板上成對(duì)對(duì)稱布置，成對(duì)耳板用于將綁扎帶固定在所述槽體上。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各構(gòu)件間通過(guò)螺栓連接緊固，拆裝方便；本實(shí)用新型主體由筒形板和側(cè)板連接構(gòu)成，重量輕，第一螺栓陣列能夠?qū)ν残伟迤鸬搅己玫姆€(wěn)定支撐及傳動(dòng)作用，保證筒形板不變形，同時(shí)方便人員調(diào)整和維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一螺栓陣列與所述筒形板過(guò)盈配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示模具的側(cè)視圖，模具上固定有一條綁扎帶。

其中，1、軸套；2、管體載具；3、管頭定位夾具；4、綁扎帶；11、銷(xiāo)孔；21、側(cè)板；22、筒形板；23、第一螺栓；24、耳板；25、槽體；31、本體；32、活動(dòng)體；33、夾持部；34、第三螺栓；221、連接板；222、第二螺栓。

具體實(shí)施方式

為了能夠更加清楚地描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種高強(qiáng)度盤(pán)管纏繞定形模具，包括管體載具2，所述管體載具2包括圓筒形板22和分別位于其開(kāi)口端與之垂直鄰接的兩個(gè)圓形側(cè)板21，所述側(cè)板21中部設(shè)有軸套1，貫穿并伸出兩個(gè)側(cè)板21，用于與轉(zhuǎn)軸配合驅(qū)動(dòng)所述管體載具2旋轉(zhuǎn)，側(cè)板21的直徑大于筒形板22的底面直徑，側(cè)板21伸出筒形板22外的端部筒形板22圍成環(huán)繞筒形板22的槽體25，用于承載所盤(pán)管體；兩個(gè)側(cè)板21之間通過(guò)第一螺栓23連接，所述第一螺栓23為八個(gè)，呈環(huán)形陣列均勻排布，第一螺栓23陣列位于所述筒形板22內(nèi)，第一螺栓23的螺桿與所述筒形板22內(nèi)壁緊貼，第一螺栓23陣列與所述筒形板22過(guò)盈配合。盤(pán)管完畢，將第一螺栓23松開(kāi)，即可方便的取出所得盤(pán)管。

為便于第一螺栓23陣列與筒形板22組裝，筒形板22由兩個(gè)弧形面板首尾連接構(gòu)成。

所述弧形面板端部設(shè)有向弧心內(nèi)翻的連接板221，兩個(gè)弧形面板的相鄰連接板221之間通過(guò)第二螺栓222連接。通過(guò)調(diào)節(jié)第二螺栓222，能夠方便的實(shí)現(xiàn)第一螺栓23陣列與所述筒形板22過(guò)盈配合，且維護(hù)方便。

盤(pán)管初期，為了使所盤(pán)管體盤(pán)緊在模具上，防止出現(xiàn)管體形狀松散不均的情況，再管體載具2上還設(shè)有管頭定位夾具3，用于將所盤(pán)管體的管頭固定于管體載具2上，所述管頭定位夾具3的夾持部33位于所述槽體25上方靠近一側(cè)槽壁。管頭定位夾具3隨模具旋轉(zhuǎn)，從而給予所盤(pán)管體一定的牽引力，保證所盤(pán)管體在凹槽內(nèi)的走向穩(wěn)定。

所述管頭定位夾具3包括本體31和活動(dòng)體32，所述本體31的下部焊接固定在一側(cè)側(cè)板21上，所述本體31的上部和活動(dòng)體32均設(shè)有弧形段，兩弧形段構(gòu)成夾持部33；所述本體31和活動(dòng)體32在弧形段的上方和下方分別通過(guò)第三螺栓34連接，所述夾持部33的空間大小通過(guò)第三螺栓34調(diào)節(jié)。

所述軸套1和轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有銷(xiāo)孔11，通過(guò)銷(xiāo)軸實(shí)現(xiàn)可拆卸連接，方便人員操作。

所述管體載具2在側(cè)板21外壁上設(shè)有耳板24，所述耳板24在兩個(gè)側(cè)板21上成對(duì)對(duì)稱布置，成對(duì)耳板24用于將綁扎帶4固定在所述槽體25上。塑料綁扎帶4具有彈性變形性，將其兩端分別插入耳板24的孔中，即可方便的將綁扎帶4固定在管體載具2的凹槽上，盤(pán)管完成后，再將綁扎帶4綁定盤(pán)管，便于盤(pán)管后續(xù)作業(yè)。

以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本實(shí)用新型中應(yīng)用具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。