本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種滑動(dòng)軸承座夾具。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，對電力機(jī)車的數(shù)量要求日益增多，對機(jī)車的制造質(zhì)量也要求越來越高。機(jī)車的承軸座是電力機(jī)車的重要部件。在現(xiàn)有的承軸座的加工生產(chǎn)過程中，由于缺少鏜床專用夾具，導(dǎo)致承軸座加工工藝性差，生產(chǎn)周期較長，難以達(dá)到批量生產(chǎn)的要求。而通用夾具存在裝夾困難，加工精度低，需校準(zhǔn)等問題，使得零件加工成本較高。因此，在生產(chǎn)加工中為解決上述問題，一般采

用對應(yīng)專用夾具固定，改用專用夾具能有效降低工作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、并獲得較高的加工精度。但是，專用夾具的適用范圍較少，只于加工某一零件的鏜孔部分。

因此，針對上述問題，本實(shí)用新型提出了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工精度高的滑動(dòng)軸承座夾具。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種滑動(dòng)軸承座夾具，包括底座、支撐座、鏜套、鉤形壓板和吊環(huán)，所述底座上中間設(shè)有支撐座，所述支撐座上端設(shè)有工作臺，所述工作臺兩側(cè)分別設(shè)有吊環(huán)，吊環(huán)一端分別連接有鉤形壓板，鉤形壓板與工作臺相配合，所述吊環(huán)固定安裝在底座上，所述支撐座兩側(cè)分別設(shè)有鏜套，所述鏜套安裝在鏜套支架上，所述鏜套支架固定安裝在底座上。

進(jìn)一步地，所述吊環(huán)上均設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步地，所述鉤形壓板與工作臺之間設(shè)有定位銷。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所提出的夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工精度高，不需要校準(zhǔn)，同時(shí)，降低了工作強(qiáng)度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且，降低了生產(chǎn)周長，提高了生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖。

其中：1、底座，2、支撐座，3、工作臺，4、鉤形壓板，5、吊環(huán)，6、彈簧，7、鏜套支架，8、鏜套，9、定位銷。

具體實(shí)施方式

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1-3所示，一種滑動(dòng)軸承座夾具，包括底座1、支撐座2、鏜套8、鉤形壓板4和吊環(huán)5，底座1上中間設(shè)有支撐座2，支撐座2上端設(shè)有工作臺3，工作臺3兩側(cè)分別設(shè)有吊環(huán)5，吊環(huán)5一端分別連接有鉤形壓板4，鉤形壓板4與工作臺3相配合，吊環(huán)5固定安裝在底座1上，支撐座2兩側(cè)分別設(shè)有鏜套8，鏜套8安裝在鏜套支架7上，鏜套支架7固定安裝在底座1上。

在本實(shí)施例中，吊環(huán)5上均設(shè)有彈簧6。

在本實(shí)施例中，鉤形壓板4與工作臺3之間設(shè)有定位銷9。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所提出的夾具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工精度高，不需要校準(zhǔn)，同時(shí)，降低了工作強(qiáng)度，節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且，降低了生產(chǎn)周長，提高了生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對本實(shí)用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。