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鋁箔合卷機(jī)用雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥的制作方法

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鋁箔合卷機(jī)用雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋁箔合卷機(jī)用雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥。



背景技術(shù):

鋁箔性能優(yōu)良,被廣泛用于食品、藥品、香煙、飲料、電子等行業(yè)。而合卷機(jī)是生產(chǎn)精品鋁箔的必備設(shè)備,導(dǎo)輥又是合卷機(jī)的重要組成部分,數(shù)量較多(通常都在9根左右),且為都從動(dòng)件。

目前,鋁箔合卷機(jī)所采用的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)多為整體式輥?zhàn)有D(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(如圖1所示),由于鋁箔較薄,在雙合時(shí)無(wú)法提供較大的張力,因此導(dǎo)輥在跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)法獲得較大的摩擦力,輥?zhàn)訒r(shí)常存在打滑現(xiàn)象,尤其是在升速或降速過(guò)程中打滑現(xiàn)象更為嚴(yán)重,極易造成鋁箔被磨斷而引起停機(jī)造成浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提出一種鋁箔合卷機(jī)用雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥。

本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:

一種鋁箔合卷機(jī)用雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥,所述的雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥具有芯軸,所述芯軸的兩端分別通過(guò)小軸承支撐在軸承座Ⅰ、軸承座Ⅱ內(nèi),并可在軸承座Ⅰ、軸承座Ⅱ內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn);所述的芯軸上具有與其焊接為一體的定距環(huán);所述的定距環(huán)為位于芯軸上的兩個(gè),所述的定距環(huán)為中心具有軸向通孔的階梯軸狀結(jié)構(gòu);在每個(gè)所述定距環(huán)的外側(cè)套置有甩油環(huán),所述的甩油環(huán)為槽狀,且其軸向具有用以芯軸穿過(guò)的通孔;所述甩油環(huán)的內(nèi)徑與定距環(huán)的較大直徑相配合;所述甩油環(huán)的開口端由套置在定距環(huán)較小直徑階梯軸上的大透蓋封閉;所述的大透蓋與所述的甩油環(huán)固聯(lián);所述大透蓋、甩油環(huán)以及定距環(huán)之間形成用以放置大軸承的環(huán)形空腔;所述的大軸承放置在所述的環(huán)形空腔內(nèi),并對(duì)甩油環(huán)進(jìn)行支撐,構(gòu)成在芯軸帶動(dòng)定距環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),所述的甩油環(huán)繞所述的芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu);所述的雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥還設(shè)置有輥套,所述的輥套套置在兩個(gè)所述甩油環(huán)的外側(cè),并與所述的甩油環(huán)固聯(lián),使所述的輥套可隨甩油環(huán)繞所述的芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的大軸承與所述的定距環(huán)之間設(shè)置有用于對(duì)輥套的進(jìn)行軸向固定的擋圈。

本實(shí)用新型提出的一種鋁箔合卷機(jī)用雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥,該導(dǎo)輥可輥套和芯軸同時(shí)獨(dú)立自由轉(zhuǎn)動(dòng),因此轉(zhuǎn)動(dòng)十分靈活,由于采用了軸式受力狀況良好,可有效減少設(shè)備在升速與降速過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的影響,極大的減少了因輥?zhàn)哟蚧鸬匿X箔斷帶現(xiàn)象;本鋁箔合卷機(jī)用雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥亦可廣泛用于鋁箔軋機(jī)的隨動(dòng)輥。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有鋁箔合卷機(jī)導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、軸承座Ⅰ,2、小透蓋,3、大透蓋,4、甩油環(huán),5、輥套,6、芯軸,7、定距環(huán),8、大軸承,9、擋圈,10、小軸承,11、軸端擋板,12、軸承座Ⅱ。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明:

如圖2所示,一種鋁箔合卷機(jī)用雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥,所述的雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥具有芯軸6,所述芯軸6的兩端分別通過(guò)小軸承支撐在軸承座Ⅰ1、軸承座Ⅱ12內(nèi),并可在軸承座Ⅰ1、軸承座Ⅱ12內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn);所述的軸承座Ⅰ1是支撐小軸承且小軸承可在其座孔內(nèi)軸向滑動(dòng),用于補(bǔ)償所述的芯軸6的脹縮;所述的軸承座Ⅱ12是支撐小軸承且和小透蓋2相固定,用于小軸承和芯軸6的軸向固定;所述的芯軸6上具有與其焊接為一體的定距環(huán)7;所述的定距環(huán)7為位于芯軸上的兩個(gè),所述的定距環(huán)7為中心具有軸向通孔的階梯軸狀結(jié)構(gòu);在每個(gè)所述定距環(huán)7的外側(cè)套置有甩油環(huán)4,所述的甩油環(huán)4為槽狀,且其軸向具有用以芯軸6穿過(guò)的通孔;所述甩油環(huán)4的內(nèi)徑與定距環(huán)的較大直徑相配合;所述甩油環(huán)4的開口端由套置在定距環(huán)較小直徑階梯軸上的大透蓋3封閉;所述的大透蓋3與所述的甩油環(huán)4固聯(lián);所述大透.3、甩油環(huán)4以及定距環(huán)7之間形成用以放置大軸承8的環(huán)形空腔;所述的大軸承8放置在所述的環(huán)形空腔內(nèi),并對(duì)甩油環(huán)4進(jìn)行支撐,構(gòu)成在芯軸6帶動(dòng)定距環(huán)7轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),所述的甩油環(huán)4繞所述的芯軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu);所述的雙重轉(zhuǎn)動(dòng)式導(dǎo)輥還設(shè)置有輥套5,所述的輥套5套置在兩個(gè)所述甩油環(huán)4的外側(cè),并與所述的甩油環(huán)4固聯(lián),使所述的輥套5可隨甩油環(huán)4繞所述的芯軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的大軸承8與所述的定距環(huán)7之間設(shè)置有用于對(duì)輥套5的進(jìn)行軸向固定的擋圈9。

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