本實用新型涉及感冒藥加工生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種感冒藥加工專用智能壓片機。

背景技術(shù)：

壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。傳統(tǒng)的壓片機都是操作人員進行手動壓片，生產(chǎn)效率低下，隨著科技的發(fā)展，智能性的壓片機的發(fā)展越來越快。申請?zhí)枺?01510278337.3一種壓片機，包括用于對蓋子進行輸送的輸送部件、用于將內(nèi)片放置在蓋子內(nèi)的自動分片部件以及用于將內(nèi)片壓緊在蓋子內(nèi)的自動壓片部件；所述的輸送部件上設(shè)置有分片工位、壓片工位，當蓋子輸送至所述的分片工位時，所述的自動分片部件動作；當蓋子輸送至所述的壓片工位時，所述的自動壓片部件動作。此專利在一定程度上改進了傳統(tǒng)的壓片機，但是智能化程度依然不夠高，生產(chǎn)效率低下，因此需要進一步的改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種感冒藥加工專用智能壓片機。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種感冒藥加工專用智能壓片機，包括底座、處理器、控制器、電動機，所述底座內(nèi)部設(shè)置所述處理器，所述處理器一側(cè)設(shè)置所述控制器，所述控制器一側(cè)設(shè)置所述電動機，所述底座上設(shè)置支撐架，所述支撐架內(nèi)部設(shè)置中模，所述中模下方設(shè)置下沖頭，所述中模上方設(shè)置上沖頭，所述支撐架頂部設(shè)置橫梁，所述橫梁上設(shè)置液壓機，所述液壓機上設(shè)置導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管尾部設(shè)置內(nèi)筒，所述內(nèi)筒一側(cè)設(shè)置進料倉，所述底座上設(shè)置控制面板，所述控制面板上設(shè)置開關(guān)，所述開關(guān)一側(cè)設(shè)置觸控顯示屏，所述觸控顯示屏下方設(shè)置指示燈。

上述結(jié)構(gòu)中，操作人員將顆粒狀的藥物加入所述進料倉中，藥物落入所述中模中，操作人員打開所述開關(guān)，設(shè)備通電，所述指示燈工作，操作人員通過所述觸控顯示屏設(shè)定壓片機的工作參數(shù)，所述處理器接收信息并對信息進行處理，處理后的信息傳給所述控制器，所述控制器控制所述液壓機工作，所述導(dǎo)液管將液體傳給所述內(nèi)筒，所述內(nèi)筒內(nèi)部的壓力變大，所述上沖頭在壓力的作用下，向下移動對所述中模內(nèi)的藥物進行壓縮，壓片完成后，所述控制器控制所述電動機工作，所述電動機帶動所述下沖頭向上移動，所述下沖頭將壓好的藥片頂出，進行下次壓片。

為了進一步提高壓片效率，所述處理器通過限位柱與所述底座連接，所述控制器通過卡槽固定在所述底座內(nèi)部，所述電動機通過螺栓與所述底座連接，所述支撐架焊接在所述底座上。

為了進一步提高壓片效率，所述中模與所述支撐架連接，所述下沖頭通過卡槽與所述中模連接，所述上沖頭通過卡槽與所述內(nèi)筒連接，所述橫梁通過螺釘與所述支撐架連接。

為了進一步提高壓片效率，所述液壓機通過螺栓與所述橫梁連接，所述導(dǎo)液管通過卡槽與所述液壓機連接，所述內(nèi)筒通過卡槽與所述橫梁連接，所述進料倉通過螺釘與所述橫梁連接。

為了進一步提高壓片效率，所述控制面板通過螺釘與所述底座連接，所述開關(guān)通過卡槽與所述控制面板連接，所述觸控顯示屏鑲嵌在所述控制面板上，所述指示燈通過限位柱與所述控制面板連接。

有益效果在于：設(shè)備體積小，占用空間少，智能化程度高，大大降低了對人力的依賴性，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種感冒藥加工專用智能壓片機的主視圖。

1、底座；2、處理器；3、控制器；4、電動機；5、支撐架；6、下沖頭；7、中模；8、上沖頭；9、橫梁；10、液壓機；11、導(dǎo)液管；12、內(nèi)筒；13、進料倉；14、控制面板；15、開關(guān)；16、觸控顯示屏；17、指示燈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種感冒藥加工專用智能壓片機，包括底座1、處理器2、控制器3、電動機4，底座1內(nèi)部設(shè)置處理器2，處理器2處理信息，處理器2一側(cè)設(shè)置控制器3，控制器3起控制作用，控制器3一側(cè)設(shè)置電動機4，電動機4提供驅(qū)動，底座1上設(shè)置支撐架5，支撐架5起支撐作用，支撐架5內(nèi)部設(shè)置中模7，中模7是壓片的反應(yīng)容器，中模7下方設(shè)置下沖頭6，下沖頭6將藥片頂出，中模7上方設(shè)置上沖頭8，上沖頭8將顆粒性藥品壓縮成藥片，支撐架5頂部設(shè)置橫梁9，橫梁9起負載作用，橫梁9上設(shè)置液壓機10，液壓機10提供壓力，液壓機10上設(shè)置導(dǎo)液管11，導(dǎo)液管11起連接作用，導(dǎo)液管11尾部設(shè)置內(nèi)筒12，內(nèi)筒12構(gòu)成密閉容器，內(nèi)筒12一側(cè)設(shè)置進料倉13，進料倉13投放藥品粉末，底座1上設(shè)置控制面板14，控制面板14供操作人員操作，控制面板14上設(shè)置開關(guān)15，開關(guān)15控制電路的通斷，開關(guān)15一側(cè)設(shè)置觸控顯示屏16，觸控顯示屏16輸入信息和起顯示作用，觸控顯示屏16下方設(shè)置指示燈17，指示燈17顯示設(shè)備的工作狀態(tài)。

上述結(jié)構(gòu)中，操作人員將顆粒狀的藥物加入進料倉13中，藥物落入中模7中，操作人員打開開關(guān)15，設(shè)備通電，指示燈17工作，操作人員通過觸控顯示屏16設(shè)定壓片機的工作參數(shù)，處理器2接收信息并對信息進行處理，處理后的信息傳給控制器3，控制器3控制液壓機10工作，導(dǎo)液管11將液體傳給內(nèi)筒12，內(nèi)筒12內(nèi)部的壓力變大，上沖頭8在壓力的作用下，向下移動對中模7內(nèi)的藥物進行壓縮，壓片完成后，控制器3控制電動機4工作，電動機4帶動下沖頭6向上移動，下沖頭6將壓好的藥片頂出，進行下次壓片。

為了進一步提高壓片效率，處理器2通過限位柱與底座1連接，控制器3通過卡槽固定在底座1內(nèi)部，電動機4通過螺栓與底座1連接，支撐架5焊接在底座1上，中模7與支撐架5連接，下沖頭6通過卡槽與中模7連接，上沖頭8通過卡槽與內(nèi)筒12連接，橫梁9通過螺釘與支撐架5連接，液壓機10通過螺栓與橫梁9連接，導(dǎo)液管11通過卡槽與液壓機10連接，內(nèi)筒12通過卡槽與橫梁9連接，進料倉13通過螺釘與橫梁9連接，控制面板14通過螺釘與底座1連接，開關(guān)15通過卡槽與控制面板14連接，觸控顯示屏16鑲嵌在控制面板14上，指示燈17通過限位柱與控制面板14連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。