本實用新型涉及焊絲技術領域，尤其是一種新型氣體保護焊絲。

背景技術：

現(xiàn)有的氣體保護焊絲大多為單一的內(nèi)芯，這在某些特殊場合無法適用；并且現(xiàn)有氣體保護焊絲在焊接的過程中會產(chǎn)生大量煙霧，不僅對人體有傷害，而且抗腐蝕能力差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現(xiàn)有技術中之不足，提供一種新型氣體保護焊絲。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型氣體保護焊絲，包括鋼帶層和藥芯層，藥芯層位于鋼帶層內(nèi)；所述鋼帶層由兩個直線段和兩個弧線段組成腰形；所述鋼帶層外表面涂覆有鈦鍍層，鈦鍍層的厚度為0.2～0.3μm；鋼帶層內(nèi)壁開設有多個增加藥芯容量的凹槽；所述鈦鍍層表面設置有凸條。

進一步地，所述的凸條位于鈦鍍層的弧線段。

進一步地，所述的凹槽為弧形凹槽、三角形凹槽或矩形凹槽，凹槽為連續(xù)分布或者等間距間斷分布。

進一步地，所述的凸條高度為鈦鍍層厚度的2/3。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，設計合理，操作簡便，不僅能夠適用于某些特殊場合；而且能夠在焊接時減少煙霧。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1.鋼帶層，2.藥芯層，3.凹槽，4.鈦鍍層，5.凸條。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示的新型氣體保護焊絲，包括鋼帶層1和藥芯層2，藥芯層2位于鋼帶層1內(nèi)；鋼帶層1由兩個直線段和兩個弧線段組成腰形；鋼帶層1外表面涂覆有鈦鍍層4，鈦鍍層4的厚度為0.2μm；鋼帶層1內(nèi)壁開設有多個增加藥芯容量的凹槽3；鈦鍍層4表面設置有凸條5。

凸條5位于鈦鍍層4的弧線段；凹槽3為弧形凹槽，凹槽3等間距間斷分布；凸條5高度為鈦鍍層4厚度的2/3。

上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。