本實用新型涉及雕銑機部件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雕銑機底床。

背景技術(shù)：

雕銑機在目前得到了廣泛使用，其底床的性能直接影響著雕銑機的工作穩(wěn)定性。通常，雕銑機采用鋼管焊接而成，存在著剛性差、穩(wěn)定性差、焊接時易變形、內(nèi)應(yīng)力不易釋放等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種雕銑機底床，它具有綜合性能較佳的特點。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：雕銑機底床，所述雕銑機底床采用灰口鑄鐵一體鑄造而成，包括“口”字型的外框體，該外框體內(nèi)設(shè)有橫向連接筋、豎向連接筋、斜向連接筋，橫向連接筋的兩端分別連接至該外框體的左右2個側(cè)邊上，豎向連接筋的兩端分別連接至該外框體的前后2個側(cè)邊上，斜向連接筋的端部連接在該外框體的內(nèi)角處、橫向連接筋和外框體的交匯處、豎向連接筋和外框體的交匯處，或者橫向連接筋和豎向連接筋的交匯處，同時，該外框體的前后兩側(cè)邊的上部均形成有導(dǎo)軌。

所述外框體的前后兩側(cè)邊的下部均設(shè)有至少3個腳杯支撐塊。

所述外框體的左右兩側(cè)邊的中部上側(cè)均設(shè)有電機支撐座。

所述橫向連接筋、豎向連接筋、斜向連接筋上均開有減重口。

所述減重口呈方框形。

本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是：綜合性能較佳。本實用新型的雕銑機底床采用灰口鑄鐵鑄造，抗震性和剛性有很大提高；橫向連接筋、豎向連接筋、斜向連接筋等形成三角形加強結(jié)構(gòu)，使其穩(wěn)定性較佳；導(dǎo)軌位于最外部，結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，且導(dǎo)軌受到的震動直接傳遞至腳杯支撐塊，減少機床的共振；在中部位置設(shè)置了電機支撐座，方便電機的安裝。即，綜合性能較佳。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的實施例的立體示意圖。

圖中：

10、外框體，11、橫向連接筋，12、豎向連接筋，13、斜向連接筋，14、減重口；

20、導(dǎo)軌；

30、腳杯支撐塊；

40、電機支撐座。

具體實施方式

實施例，見圖1所示：雕銑機底床，其采用灰口鑄鐵一體鑄造而成。

更具體的講：

該雕銑機底床包括“口”字型的外框體10。該外框體10內(nèi)設(shè)有橫向連接筋11、豎向連接筋12、斜向連接筋13。橫向連接筋11的兩端分別連接至該外框體10的左右2個側(cè)邊上，豎向連接筋12的兩端分別連接至該外框體10的前后2個側(cè)邊上。當然，橫向連接筋11和豎向連接筋12最好相互垂直。斜向連接筋13的端部或者連接在該外框體10的內(nèi)角處、或者連接在橫向連接筋11和外框體10的交匯處、或者連接在豎向連接筋12和外框體10的交匯處、或者連接在橫向連接筋11和豎向連接筋12的交匯處。即，連接筋（包括橫向連接筋、豎向連接筋、斜向連接筋）形成若干個，比如為12個，三角形結(jié)構(gòu)。同時，該外框體10的前后兩側(cè)邊的上部均形成有導(dǎo)軌20。這樣，使該雕銑機底床的抗震性、剛性、穩(wěn)定性均較佳。

優(yōu)化的：

該外框體10的前后兩側(cè)邊的下部均設(shè)有至少3個腳杯支撐塊30。即，腳杯支撐塊30位于相應(yīng)的導(dǎo)軌20的下方。這樣，極大減小了震動造成的硬性。

該外框體10的左右兩側(cè)邊的中部上側(cè)均設(shè)有電機支撐座40，以便于安裝電機。

橫向連接筋11、豎向連接筋12、斜向連接筋13上均開有減重口14，減重口14最好呈方框形。這樣，極大降低了產(chǎn)品的自身重量。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。