本實用新型涉及一種用于核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中防軸竄鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

百萬核電汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子自重150噸左右，在4.2米重型臥車雙托支撐加工過程中出現(xiàn)與機(jī)床花盤背離方向竄動，用百分表監(jiān)測0.03mm-0.04mm/每小時，分析原因是前后托架的油壓微小變化過程中機(jī)床花盤卡爪的夾緊力不足造成的，我們采取措施解決這一難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的前后托架的油壓微小變化過程中機(jī)床花盤卡爪的夾緊力不足造成前后托架與機(jī)床花盤背離方向竄動的問題，而提出一種用于核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中防軸竄鎖緊裝置。

用于核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中防軸竄鎖緊裝置，其組成包括：T型定位部分和銷釘部分，T型定位部分包括同軸心依次連接的第一定位塊、第二定位塊和圓柱銷，其中，圓柱銷的外部套裝墊圈，且圓柱銷的末端設(shè)置螺紋盲孔；銷釘部分包括同軸心依次連接的外六角螺帽、圓柱銷釘和螺栓，其中，在圓柱銷釘?shù)耐獠刻籽b墊圈，且螺栓與圓柱銷旋接配合使用。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型涉及的用于核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中防軸竄鎖緊裝置，通過托架定位實現(xiàn)徑向定位，這樣不需要花盤夾緊保證徑向定位，就能保證前后托架的油壓微小變化過程中機(jī)床花盤卡爪的夾緊力，從而4.2米重型臥車雙托支撐加工過程中與機(jī)床花盤保持緊密接觸，解決核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中軸竄難題。

2.本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造容易，成本低，便于使用的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

具體實施方式一：

本實施方式的用于核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中防軸竄鎖緊裝置，結(jié)合圖1所示，其組成包括：T型定位部分和銷釘部分，T型定位部分包括同軸心依次連接的第一定位塊1、第二定位塊2和圓柱銷3，其中，圓柱銷3的外部套裝墊圈4，且圓柱銷3的末端設(shè)置螺紋盲孔5；銷釘部分包括同軸心依次連接的外六角螺帽6、圓柱銷釘7和螺栓8，其中，在圓柱銷釘7的外部套裝墊圈4，且螺栓8與圓柱銷3旋接配合使用。

具體實施方式二：

與具體實施方式一不同的是，本實施方式的用于核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中防軸竄鎖緊裝置，所述第一定位塊1的形狀是長方體。

具體實施方式三：

與具體實施方式一或二不同的是，本實施方式的用于核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中防軸竄鎖緊裝置，所述第二定位塊2的形狀是長方體。

具體實施方式四：

與具體實施方式三不同的是，本實施方式的用于核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中防軸竄鎖緊裝置，所述圓柱銷3的尺寸公差為與預(yù)鉆的對輪孔的型號Ф60之間的配合具有0.01-0.03mm間隙。

具體實施方式五：

與具體實施方式一、二或四不同的是，本實施方式的用于核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中防軸竄鎖緊裝置，所述圓柱銷釘7的尺寸公差為與預(yù)鉆的對輪孔的型號Ф60之間的配合具有0.01-0.03mm間隙。

工作原理：

對于核電低壓轉(zhuǎn)子法蘭端面的24個Ф90圓周對輪孔，且其中的四個圓周對輪孔在軸線上，選用四個用于核電低壓轉(zhuǎn)子車削過程中防軸竄鎖緊裝置，

粗加工核電低壓轉(zhuǎn)子后，在核電低壓轉(zhuǎn)子法蘭端面軸線處四個圓周對輪孔的位置各加工一個型號為Φ60的銷孔，將4.2米重型臥車花盤四個卡爪從與軸線重合的四個倒T槽中取出；

將T型定位部分的第一定位塊1裝入倒T槽中，且第一定位塊1與倒T槽為間隙配合，T型定位部分的第二定位塊2的兩個側(cè)面與倒T槽的槽寬為緊密配合，直至四個所述的T型定位部分放入花盤的四個倒T槽中；

按以往卡爪夾緊轉(zhuǎn)子加工狀態(tài)調(diào)整雙托架高度，將轉(zhuǎn)子吊起至機(jī)床處，調(diào)整四個T型定位部分的圓柱銷3的位置，使其對準(zhǔn)核電低壓轉(zhuǎn)子端面的四個銷孔，將轉(zhuǎn)子軸向移動，使得四個圓柱銷相對應(yīng)的插入核電低壓轉(zhuǎn)子端面的四個銷孔中，

通過螺栓8將四個銷釘部分也插入四個銷孔中，則銷釘部分的螺栓8擰入T型定位部分的圓柱銷3末端的螺紋盲孔5中，調(diào)整雙托架位置，使得雙托架支撐在核電低壓轉(zhuǎn)子電、調(diào)兩端的軸頸處；其中，核電低壓轉(zhuǎn)子電、調(diào)兩端分別是指靠近發(fā)電機(jī)端和靠近調(diào)速器的一側(cè)。

打開托架處油壓開關(guān)，使得轉(zhuǎn)子軸頸處于油壓支撐狀態(tài)，選取其中兩個相對的外六角螺帽6并將其把緊，低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，打表測轉(zhuǎn)子軸頸的跳動，轉(zhuǎn)子靜止后再松開這兩個相對的外六角螺帽6，根據(jù)跳動結(jié)果調(diào)整托架的四個支撐柱的位置及四個所述防軸竄鎖緊裝置的位置；

重復(fù)進(jìn)行步驟五的跳動檢查及所述防軸竄鎖緊裝置位置調(diào)整，直至轉(zhuǎn)子跳動合格，把緊四個外六角螺帽6，使得轉(zhuǎn)子端面與機(jī)床花盤端面緊密接觸；

這樣通過四個所述防軸竄鎖緊裝置的夾緊，即可帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動加工又可防止核電低壓轉(zhuǎn)子的軸向竄動。

本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。