本實(shí)用新型涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控龍門激光切割裝置。

背景技術(shù)：

激光切割機(jī)是光、機(jī)、電一體化高度集成設(shè)備，科技含量高，與傳統(tǒng)機(jī)加工相比，激光切割的加工精度更高、柔性化好，有利于提高材料的利用率，降低產(chǎn)品的成本，減輕工人負(fù)擔(dān)，對(duì)制造業(yè)來說，可以說是一場(chǎng)技術(shù)革命。

眾所周知地，激光切割機(jī)在切割過程中為確保切割的精度，對(duì)激光發(fā)生器移動(dòng)的平衡性，穩(wěn)定性的要求相當(dāng)高。因此提供設(shè)計(jì)一種數(shù)控龍門激光切割裝置來方便人們進(jìn)行激光切割加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控龍門激光切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控龍門激光切割裝置，其組成包括：支撐底座，所述的支撐底座下表面設(shè)置有減震防滑墊，所述的支撐底座上表面兩端開有滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有第一絲杠，所述的第一絲杠一端設(shè)置有第一電機(jī)，所述的第一絲杠與支撐塊螺紋連接，所述的支撐塊上設(shè)置有支撐立柱，所述的支撐立柱內(nèi)底部設(shè)置有第二電機(jī)，所述的第二電機(jī)的輸出軸為螺桿軸，所述的螺桿軸與導(dǎo)向塊螺紋連接，所述的導(dǎo)向塊與工字插塊一端連接，所述的工字插塊插接在支撐立柱上，所述的工字插塊另一端連接橫梁，所述的橫梁下方設(shè)置有一對(duì)支撐立板，所述的支撐立板之間設(shè)置有第二絲杠，所述的第二絲杠端部與第三電機(jī)連接，所述的第二絲杠上與切割導(dǎo)塊螺紋連接，所述的切割導(dǎo)塊上安裝有激光切割頭，所述的支撐底座上設(shè)置有工作臺(tái)體，所述的工作臺(tái)體上設(shè)置有工作臺(tái)板，所述的支撐底座內(nèi)部設(shè)置有吸塵裝置，右側(cè)所述的支撐立柱上設(shè)置有操縱面板。

優(yōu)選的，所述的數(shù)控龍門激光切割裝置，所述的工作臺(tái)板為網(wǎng)格板，所述的橫梁上安裝有透明擋板裝置。

優(yōu)選的，所述的數(shù)控龍門激光切割裝置，所述的透明擋板裝置包括連接短板和遮擋板，所述的連接短板與遮擋板之間具有橫板。

優(yōu)選的，所述的數(shù)控龍門激光切割裝置，所述的吸塵裝置包括一組吸塵管，所述的吸塵管的頂端進(jìn)口均勻的布置在工作臺(tái)體的表面上，所述的吸塵管底部與吸塵橫管導(dǎo)通，所述的吸塵橫管與吸塵箱連接，所述的吸塵箱一側(cè)安裝有引風(fēng)機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該數(shù)控龍門激光切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，可以實(shí)現(xiàn)三個(gè)自由度的方位加工調(diào)整，增加其加工過程中的靈活性，同時(shí)增加了除塵功能和防護(hù)措施，使加工過程中更加安全可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型支撐立柱、導(dǎo)向塊、工字插塊連接示意圖。

圖3為本實(shí)用新型支撐塊、第一絲杠、第一電機(jī)連接示意圖。

圖4為本實(shí)用新型透明擋板裝置示意圖。

圖中：1、減震防滑墊，2、支撐底座，3、支撐塊，4、第二電機(jī)，5、螺桿軸，6、導(dǎo)向塊，7、透明擋板裝置，8、橫梁，9、第三電機(jī)，10、支撐立板，11、第二絲杠，12、切割導(dǎo)塊，13、激光切割頭，14、工作臺(tái)體，15、吸塵管，16、工作臺(tái)板，17、引風(fēng)機(jī)，18、吸塵箱，19、吸塵橫管，20、支撐立柱，21、操縱面板，22、橫板，23、遮擋板，24、連接短板，25、第一絲杠，26、第一電機(jī)，27、工字插塊，28、滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種數(shù)控龍門激光切割裝置，其組成包括：支撐底座2，支撐底座2下表面設(shè)置有減震防滑墊1，支撐底座2上表面兩端開有滑槽28，滑槽28內(nèi)設(shè)置有第一絲杠25，第一絲杠25一端設(shè)置有第一電機(jī)26，第一絲杠25與支撐塊3螺紋連接，支撐塊3上設(shè)置有支撐立柱20，支撐立柱20內(nèi)底部設(shè)置有第二電機(jī)4的第二電機(jī)4的輸出軸為螺桿軸5，螺桿軸5與導(dǎo)向塊6螺紋連接，導(dǎo)向塊6與工字插塊27一端連接，工字插塊27插接在支撐立柱20上，工字插塊27另一端連接橫梁8，橫梁8下方設(shè)置有一對(duì)支撐立板10，支撐立板10之間設(shè)置有第二絲杠11，第二絲杠11端部與第三電機(jī)9連接，第二絲杠11上與切割導(dǎo)塊12螺紋連接，切割導(dǎo)塊12上安裝有激光切割頭13，支撐底座2上設(shè)置有工作臺(tái)體14，工作臺(tái)體14上設(shè)置有工作臺(tái)板16，支撐底座2內(nèi)部設(shè)置有吸塵裝置，右側(cè)支撐立柱20上設(shè)置有操縱面板21，工作臺(tái)板16為網(wǎng)格板，橫梁8上安裝有透明擋板裝置7，透明擋板裝置7包括連接短板24和遮擋板23，連接短板24與遮擋板23之間具有橫板22，吸塵裝置包括一組吸塵管15，吸塵管15的頂端進(jìn)口均勻的布置在工作臺(tái)體14的表面上，吸塵管15底部與吸塵橫管19導(dǎo)通，吸塵橫管19與吸塵箱18連接，吸塵箱18一側(cè)安裝有引風(fēng)機(jī)17。

工作原理：在進(jìn)行使用和操作時(shí)，通過減震防滑墊1可以有效的緩沖加工過程帶來的外力，同時(shí)通過第一絲杠25和第一電機(jī)26可以驅(qū)動(dòng)支撐塊3Y方向移動(dòng)，通過第二電機(jī)4和螺桿軸5可以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向塊6Z軸方向移動(dòng)，通過第三電機(jī)9和第二絲杠11可以驅(qū)動(dòng)切割導(dǎo)塊12X方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在加工過程中三自由度的調(diào)節(jié)，操作起來更加方便順暢，同時(shí)通過吸塵管15、吸塵橫管19、吸塵箱18可以很好對(duì)加工過程中的灰塵起到吸附效果，改善了加工環(huán)境提高了加工精度，同時(shí)通過透明擋板裝置7可以很好的對(duì)加工過程中飛濺物遮擋，避免濺傷操作人員。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。