本實(shí)用新型涉及激光切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種激光切割機(jī)進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的，切割殘?jiān)?，而且切割精度高，是未?lái)金屬切割的主要發(fā)展方向，但現(xiàn)有的激光切割機(jī)沒(méi)有相應(yīng)的進(jìn)料裝置，當(dāng)被切割的金屬原材料重量較大時(shí)，人工搬運(yùn)進(jìn)料會(huì)耗費(fèi)大量人力物力，而且會(huì)降低激光切割機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種激光切割機(jī)進(jìn)料裝置，該裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以實(shí)現(xiàn)激光切割機(jī)進(jìn)料的自動(dòng)化操作，解決了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)力浪費(fèi)，提高了激光切割機(jī)的工作效率。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種激光切割機(jī)進(jìn)料裝置，包括機(jī)箱，所述的機(jī)箱上方前端設(shè)有若干個(gè)連接柱，所述的連接柱上方均連接有滑軌，所述的滑軌末端與激光切割機(jī)工作臺(tái)連接，所述的機(jī)箱上方后端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述的機(jī)箱內(nèi)部設(shè)有控制箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)線路和控制箱連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方設(shè)有升降臺(tái)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)有伸縮軸，所述的伸縮軸末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿中間位置固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座上，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)桿上 端連接有推桿。

進(jìn)一步，所述的推桿為T型推桿。

進(jìn)一步，所述的連接柱上設(shè)有保護(hù)墊。

進(jìn)一步，所述的保護(hù)墊內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述的壓力感應(yīng)器通過(guò)線路和控制箱連接。

進(jìn)一步，所述的機(jī)箱上還設(shè)有控制面板和報(bào)警燈。

進(jìn)一步，所述的控制面板和報(bào)警燈通過(guò)線路與控制箱連接。

進(jìn)一步，所述的控制箱外接電源。

可以使用叉車等運(yùn)輸工具將裝載切割材料的底座放置在升降臺(tái)上，通過(guò)控制面板設(shè)定升降臺(tái)的遞進(jìn)距離和靜止時(shí)間以及伸縮軸的工作周期，控制箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)升降臺(tái)和伸縮軸運(yùn)動(dòng)，T型推桿將位于底座上的切割材料逐個(gè)推入到滑軌上，進(jìn)入激光切割機(jī)工作臺(tái)進(jìn)行激光切割，連接柱和滑軌可以根據(jù)具體的切割材料重量，設(shè)置合理的個(gè)數(shù)。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型采用伸縮軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)座和升降臺(tái)等部件，實(shí)現(xiàn)了激光切割機(jī)進(jìn)料的自動(dòng)化操作，避免切割材料較重時(shí)，繁瑣的進(jìn)料工作，提高了激光切割機(jī)的工作效率；設(shè)有保護(hù)墊、壓力感應(yīng)器和報(bào)警燈，在保護(hù)墊承受切割材料壓力較大時(shí)，可以點(diǎn)亮報(bào)警燈，提醒工作人員調(diào)整切割材料位置；采用若干滑軌結(jié)構(gòu)，可以保證進(jìn)料的方向和穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1、機(jī)箱；2、伸縮軸；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、控制箱；5、轉(zhuǎn)動(dòng)座；6、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；7、推桿；8、切割材料；9、保護(hù)墊；10、滑軌；11、底座；12、升降臺(tái)；13、壓力感應(yīng)器；14、連接柱；15、控制面板；16、報(bào)警燈。

具體實(shí)施方式

為了使實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，一種激光切割機(jī)進(jìn)料裝置，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1上方前端設(shè)有兩個(gè)連接柱14，連接柱14上方均連接有滑軌10，滑軌10末端與激光切割機(jī)工作臺(tái)連接，機(jī)箱1上方后端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座5，機(jī)箱1內(nèi)部設(shè)有控制箱4和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)線路和控制箱4連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3上方設(shè)有升降臺(tái)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3一側(cè)設(shè)有伸縮軸2，伸縮軸2末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿6，轉(zhuǎn)動(dòng)桿6中間位置固定在轉(zhuǎn)動(dòng)座5上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿6上端連接有推桿7，推桿7為T型推桿，用于提高推動(dòng)效果，連接柱14上設(shè)有保護(hù)墊9，防止切割材料8擠壓，損壞連接柱14，保護(hù)墊9內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力感應(yīng)器13，壓力感應(yīng)器13通過(guò)線路和控制箱4連接，用于檢測(cè)保護(hù)墊9所受的壓力，壓力過(guò)大時(shí)，及時(shí)發(fā)送信號(hào)報(bào)警，機(jī)箱1上還設(shè)有控制面板15和報(bào)警燈16，控制面板15和報(bào)警燈16通過(guò)線路與控制箱4連接，控制箱4外接電源。

工作人員使用時(shí)，通過(guò)駕駛叉車將裝載有切割材料8的底座11放置在機(jī)箱1上方的升降臺(tái)12上，接著工作人員根據(jù)切割材料8的厚度和重量，在控制面板15上設(shè)定相應(yīng)的升降臺(tái)12遞進(jìn)高度和靜止時(shí)間以及伸縮軸2的工作周期和推力大小，之后通過(guò)控制箱4啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，伸縮軸2和升降臺(tái)12開(kāi)始工作，升降臺(tái)12將切割材料8抬起，伸縮軸2動(dòng)力通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿6傳遞到T型推桿7上，T型推桿7將一塊切割材料8推入到滑軌10上，進(jìn)入到激光切割機(jī)工作臺(tái)上，進(jìn)行切割工作，當(dāng)切割材料8塊數(shù)較多時(shí)，推動(dòng)過(guò)程中，切割材料8可能會(huì)過(guò)分?jǐn)D壓保護(hù)墊9，這時(shí)，保護(hù)墊9內(nèi)側(cè)的壓力感應(yīng)器13會(huì)將警報(bào)信號(hào)傳遞給控制箱4，控制箱4啟動(dòng)報(bào)警燈16工作，提醒工作人員停止切割工作，調(diào)整切割材料8位置。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的 優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。