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一種用于多功能母線機(jī)加工銅鋁復(fù)合排折彎裝置的制作方法

文檔序號(hào):12209579閱讀:537來(lái)源:國(guó)知局
一種用于多功能母線機(jī)加工銅鋁復(fù)合排折彎裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及銅鋁復(fù)合排加工設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于多功能母線機(jī)加工銅鋁復(fù)合排折彎裝置。



背景技術(shù):

銅鋁復(fù)合排是一種以鋁為基體,外層包覆銅。是將銅的高質(zhì)量穩(wěn)定導(dǎo)電性能與鋁的低成本的能源,以較低的接觸電阻,結(jié)合為一體的新型導(dǎo)體材料,廣泛應(yīng)用在開關(guān)柜、控制柜、變壓器等領(lǐng)域。在加工過(guò)程中,需要對(duì)銅鋁復(fù)合排進(jìn)行折彎,在折彎前需要先定好折彎的位置尺寸,再進(jìn)行相應(yīng)的折彎,以保證得到合適規(guī)格要求的產(chǎn)品,但現(xiàn)有的折彎設(shè)備在位置尺寸上不能達(dá)到很好的控制,人工標(biāo)記后也會(huì)出現(xiàn)折彎位置失準(zhǔn)的情況,準(zhǔn)確率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于多功能母線機(jī)加工銅鋁復(fù)合排折彎裝置,以解決上述問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的,采用的技術(shù)方案為:一種用于多功能母線機(jī)加工銅鋁復(fù)合排折彎裝置,包括工作面板、從左到右依次設(shè)于工作面板上的擋條、壓緊機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu);工作面板上表面設(shè)有刻度標(biāo)識(shí),擋條與刻度標(biāo)識(shí)的刻度線平行;工作面板的兩個(gè)側(cè)面均開設(shè)有凹槽,擋條的兩端分別設(shè)有支塊,兩支塊上分別設(shè)有與兩側(cè)凹槽對(duì)應(yīng)的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)配有鎖緊螺釘;壓緊機(jī)構(gòu)包括豎向的支板、固定在支板頂部的頂板、固定在頂板上的壓緊氣缸;支板下部開設(shè)有與所述凹槽對(duì)應(yīng)的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)配有鎖緊螺釘;壓緊氣缸的活塞桿下端固定有壓板;折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括折彎頭,折彎頭的下端設(shè)有輥?zhàn)印?/p>

進(jìn)一步地,所述折彎頭呈倒L型,倒L型開口處與工作面板相對(duì),輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在折彎頭下端開口側(cè)。

進(jìn)一步地,所述折彎?rùn)C(jī)構(gòu)還包括支架、支架上的安裝板、固定在安裝板上的氣缸,折彎頭固定連接在氣缸活塞桿的下端。

進(jìn)一步地,所述壓緊機(jī)構(gòu)為兩個(gè),分別設(shè)于工作面板的兩側(cè)。

進(jìn)一步地,所述凹槽為T型槽,T型槽內(nèi)設(shè)有與鎖緊螺釘螺紋配合的T型螺母。

本實(shí)用新型的有益效果是,通過(guò)擋條在工作面板上移動(dòng)、對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的刻度線來(lái)調(diào)整滿足不同的折彎尺寸規(guī)格,使折彎時(shí)銅鋁復(fù)合排一端通過(guò)擋條限定尺寸位置,再利用壓緊機(jī)構(gòu)的壓板壓緊固定銅鋁復(fù)合排,折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的折彎頭下行折彎,準(zhǔn)確且效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的用于多功能母線機(jī)加工銅鋁復(fù)合排折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2示出了本實(shí)用新型提供的用于多功能母線機(jī)加工銅鋁復(fù)合排折彎裝置,包括工作面板1、從左到右依次設(shè)于工作面板1上的擋條2、壓緊機(jī)構(gòu)3和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)4;工作面板1上表面設(shè)有刻度標(biāo)識(shí)11,擋條2與刻度標(biāo)識(shí)11的刻度線平行;工作面板1的兩個(gè)側(cè)面均開設(shè)有凹槽12,擋條2的兩端分別設(shè)有支塊21,兩支塊21上分別設(shè)有與兩側(cè)凹槽12對(duì)應(yīng)的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)配有鎖緊螺釘5;壓緊機(jī)構(gòu)3包括豎向的支板31、固定在支板31頂部的頂板32、固定在頂板32上的壓緊氣缸;支板31下部開設(shè)有與凹槽12對(duì)應(yīng)的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)配有鎖緊螺釘5;壓緊氣缸的活塞桿下端固定有壓板33;折彎?rùn)C(jī)構(gòu)4包括折彎頭41,折彎頭41的下端設(shè)有輥?zhàn)?2。

折彎頭41呈倒L型,倒L型開口處與工作面板1相對(duì),輥?zhàn)?2轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在折彎頭41下端開口側(cè),見(jiàn)圖1,即利用輥?zhàn)?2彎折銅鋁復(fù)合板,滾動(dòng)摩擦折彎??筛鶕?jù)折彎角度不同,更換不同開口角度的折彎頭41。折彎?rùn)C(jī)構(gòu)4還包括支架43、支架43上的安裝板44、固定在安裝板44上的氣缸,折彎頭41固定連接在氣缸活塞桿的下端。

壓緊機(jī)構(gòu)3為兩個(gè),分別設(shè)于工作面板1的兩側(cè),可呈錯(cuò)開式的相對(duì)設(shè)置,利于整體固定的穩(wěn)定性。凹槽12為T型槽,T型槽內(nèi)設(shè)有與鎖緊螺釘5螺紋配合的T型螺母,擰緊時(shí)旋入T型螺母內(nèi),不采用T型螺母時(shí)即使鎖緊螺釘5旋擰頂在凹槽12的槽底。壓緊機(jī)構(gòu)3和擋條2均是通過(guò)下部的鎖緊螺釘5的擰松和擰緊來(lái)實(shí)現(xiàn)二者的位置變化及位置固定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在本實(shí)用新型的精神和原則內(nèi)可以有各種更改和變化,這些等同的變型或替換等,均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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