本實(shí)用新型涉及加工領(lǐng)域，具體涉及一種天花燈內(nèi)卷圓機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場上有許多天花燈反光罩外邊向內(nèi)卷有一帶圓孔扣位，目前加工這一扣位是采用沖壓加工，而目前的模具不可調(diào)節(jié)，因此，在產(chǎn)品沖壓加工過程中會(huì)出現(xiàn)扣位尺寸不均，因此需要重新修模，不僅增加成本，且操作極為不便，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種天花燈內(nèi)卷圓機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種天花燈內(nèi)卷圓機(jī)構(gòu)，來解決傳統(tǒng)反光罩扣位沖壓加工出現(xiàn)尺寸不良時(shí)，需要修模而增加成本和操作不便的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種天花燈內(nèi)卷圓機(jī)構(gòu)，包括上模和下模，所述上模包括卷圓模和限寬模，所述卷圓模下端設(shè)有成形圓角，所述限寬模設(shè)于所述卷圓模內(nèi)部，所述限寬模內(nèi)部設(shè)有燈罩避空孔，所述限寬模下端設(shè)有錐面，所述限寬模下端設(shè)有與錐面配合的模套，所述模套上設(shè)有至少兩個(gè)彈性槽，所述模套底端穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘，且該調(diào)節(jié)螺釘與所述限寬模螺紋相連，所述限寬模上套設(shè)有擋塊，且該擋塊位于模套上方，所述擋塊與所述限寬模螺紋相連。

進(jìn)一步，所述下模內(nèi)部還設(shè)有頂塊。

進(jìn)一步，所述下模內(nèi)部還設(shè)有彈簧安裝孔，所述彈簧安裝孔內(nèi)部設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步，所述模套底端還設(shè)有導(dǎo)向角，所述導(dǎo)向角為圓角或錐角。

進(jìn)一步，所述限寬模上還設(shè)有刻度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該天花燈內(nèi)卷圓機(jī)構(gòu)，由于模套與限寬模錐面配合，因此模套上下運(yùn)動(dòng)可調(diào)節(jié)模套的外徑，并且可通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)模套在限寬模上的位置，從而達(dá)到調(diào)整模套的直徑，達(dá)到調(diào)整模套與下模之間的間隙大小，從而達(dá)到調(diào)整產(chǎn)品扣位的尺寸，因此代替了傳統(tǒng)的模具在沖壓產(chǎn)品尺寸不良時(shí)需要重新修模，不僅節(jié)約了成本，且操作方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型天花燈內(nèi)卷圓機(jī)構(gòu)的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型天花燈內(nèi)卷圓機(jī)構(gòu)所述上模的主視圖；

圖3是本實(shí)用新型天花燈內(nèi)卷圓機(jī)構(gòu)所述模套的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型天花燈內(nèi)卷圓機(jī)構(gòu)所述卷圓模的剖視圖。

上模1、下模2、卷圓模3、限寬模4、成形圓角5、燈罩避空孔6、錐面7、模套8、彈性槽9、調(diào)節(jié)螺釘10、擋塊11、擋塊201、彈簧安裝孔202、彈簧203、刻度401、導(dǎo)向角801

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3所示，一種天花燈內(nèi)卷圓機(jī)構(gòu)，包括上模1和下模2，所述上模1包括卷圓模3和限寬模4，所述卷圓模3下端設(shè)有成形圓角5，所述限寬模4設(shè)于所述卷圓模3內(nèi)部，所述限寬模4內(nèi)部設(shè)有燈罩避空孔6，所述限寬模4下端設(shè)有錐面7，所述限寬模4下端設(shè)有與錐面7配合的模套8，所述模套8上設(shè)有至少兩個(gè)彈性槽9，所述模套8底端穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘10，且該調(diào)節(jié)螺釘10與所述限寬模4螺紋相連，所述限寬模4上套設(shè)有擋塊11，且該擋塊11位于模套8上方，所述擋塊11與所述限寬模4螺紋相連。因此，可通過調(diào)節(jié)螺釘10調(diào)節(jié)模套8在限寬模4上的位置，從而達(dá)到調(diào)整模套8的直徑，因此代替了傳統(tǒng)的模具在沖壓產(chǎn)品尺寸不良時(shí)需要重新修模，不僅節(jié)約了成本，且操作方便。其中，通過上模1與下模2配合，并由成形圓角5可完成反光燈罩卷立圓加工，彈性槽9是使得模套8能脹開和收縮，達(dá)到調(diào)整模套8的外徑，擋塊11是對(duì)模套8起到限位作用，避免，模套8在沖壓加工時(shí)，防止受力往上運(yùn)動(dòng)，從而保證了模套8的尺寸要求。

進(jìn)一步，所述下模2內(nèi)部還設(shè)有頂塊201。所述下模2內(nèi)部還設(shè)有彈簧安裝孔202，所述彈簧安裝孔202內(nèi)部設(shè)有彈簧203。在沖壓加工過程中，可通過彈簧203往上頂壓零件，便于零件脫模。

進(jìn)一步，所述模套8底端還設(shè)有導(dǎo)向角801，所述導(dǎo)向角801為圓角或錐角。因此，在模套8沖壓加工時(shí)，起到導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步，所述限寬模4上還設(shè)有刻度401。因此，便于調(diào)節(jié)模套8調(diào)節(jié)的尺寸。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。