本實用新型涉及一種沖孔刀具，具體涉及一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)沖孔刀具。

背景技術(shù)：

在安全氣囊過濾器領(lǐng)域中，微孔鋼板網(wǎng)作為一種氣液過濾網(wǎng)被廣泛使用，目前在鋼板沖孔加工的過程中，刀具要承受每分鐘200-600次的沖壓作業(yè)，由于現(xiàn)有沖孔刀具的刀齒過長，在長時間連續(xù)作業(yè)時磨損大，并且容易產(chǎn)生刀齒崩裂的現(xiàn)象，一套刀具的使用壽命只有50-80萬沖次，并且所生產(chǎn)的微孔鋼板網(wǎng)的孔周易產(chǎn)生毛刺，影響微孔鋼板網(wǎng)在作為過濾網(wǎng)使用時的過濾效果。

因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)沖孔刀具，其實用性強(qiáng)，使用壽命長，可避免鋼板網(wǎng)網(wǎng)孔的孔周產(chǎn)生毛刺，提高沖孔的質(zhì)量和效率。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)沖孔刀具，包括上刀板和下刀板，其中上刀板為整體成型，上刀板的下端面沿橫向連續(xù)分布有三角刀齒，上刀板的上部均布有三個貫通的安裝孔，下刀板為整體成型，下刀板中部設(shè)有兩個貫通的安裝孔。

三角刀齒高度為1.23毫米，三角刀齒兩斜邊的夾角范圍為110°到125°，三角刀齒的齒尖圓弧半徑為0.3到0.5毫米。

本實用新型通過降低三角刀齒的高度，增加三角齒兩斜邊夾角的角度，使刀齒插入鋼板深度減少、從而減少刀齒所受到的磨損，以達(dá)到降低刀具損耗、防止刀齒崩裂、避免沖孔時板孔周圍產(chǎn)生毛刺的目的。

本實用新型設(shè)計合理，制造簡單，有效提高了沖孔刀具的使用壽命，使刀具的使用壽命提升至200萬沖次，并且提高了安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)質(zhì)量的一致性。

附圖說明

圖1是本實用新型上刀板正視圖；

圖2是本實用新型上刀板側(cè)視圖；

圖3是本實用新型三角刀齒局部放大圖；

圖4是本實用新型下刀板正視圖。

其中，1、上刀板；2、上刀板安裝孔；3、三角刀齒；4、下刀板；5、下刀板安裝孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對優(yōu)選實施例作詳細(xì)說明。

一種安全氣囊用微孔鋼板網(wǎng)沖孔刀具，包括上刀板1和下刀板4，上刀板1的下端面沿橫向連續(xù)分布有三角刀齒3，三角刀齒3的高度為1.23毫米，三角刀齒3兩斜邊的夾角范圍為110°到125°之間，齒尖圓弧半徑為0.3到0.5毫米。

上刀板1和下刀板4分別通過上刀板安裝孔2和下刀板安裝孔5固定安裝于鋼板網(wǎng)成型機(jī)上，鋼板網(wǎng)成型機(jī)帶動上刀板1反復(fù)上下運動，通過數(shù)控裝置調(diào)節(jié)刀齒插入鋼板的深度和每分鐘的沖壓次數(shù)，可控制沖孔的大小、形狀以及開孔率，以加工不同型號的鋼板網(wǎng)。當(dāng)?shù)洱X恰好穿透鋼板，即形成月牙形孔，其孔徑最小；刀齒插入深度加大，即形成棗核型孔，孔徑加大；刀齒完全插入，即形成棗核型孔，孔徑達(dá)到最大。