本實用新型涉及一種全電伺服折彎機，具體涉及一種具有滑塊自動上抬保護裝置的全電伺服折彎機，屬于機械技術領域。

背景技術：

伺服折彎機在電器領域具有重要的地位，不僅能讓員工操作方便，而且加快工作效率，提高經濟的發(fā)展。

現有的伺服折彎機在設計與構造上不是很完善，而且很容易出現事故，造成身體的損傷，在操作過程中不能控制上模的停止與運行，由于構造比較簡單化，所以在運作上沒有有效的控制性能，上模在運作的時候沒有一定的距離，這樣不僅會造成工件的損壞，而且會對身體有一定的威脅性，為此，我們提出一種具有滑塊自動上抬保護裝置的全電伺服折彎機。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種具有滑塊自動上抬保護裝置的全電伺服折彎機，通過在機架的一側設有數控系統(tǒng)，可以設定上模運動的距離，而且滑塊在運動的時候會出現阻塞，添加潤滑油會造成滑塊的運作流暢，通過在腳踏上設有防滑層，防止腳部產生滑脫，由于上模與下模由高強度鋼制成，加強硬度，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種具有滑塊自動上抬保護裝置的全電伺服折彎機，包括機架，所述機架一側通過支架與數控系統(tǒng)固定連接，所述機架一側設有滑塊控制機構，所述滑塊控制機構底部設有上模，且上模安裝在滑塊上，所述機架一側與下模固定連接，且下模上設有凹槽，所述凹槽上設置有工件，所述機架一側設有腳踏。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述滑塊內部設有潤滑油。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述腳踏表層設有防滑層。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述上模與下模由高強度鋼制成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述數控系統(tǒng)上設有保護殼。

本實用新型所達到的有益效果是：一種具有滑塊自動上抬保護裝置的全電伺服折彎機，通過在機架的一側設有數控系統(tǒng)，可以設定上模運動的距離，而且滑塊在運動的時候會出現阻塞，添加潤滑油會造成滑塊的運作流暢，通過在腳踏上設有防滑層，防止腳部產生滑脫，由于上模與下模由高強度鋼制成，加強硬度，通過在數控系統(tǒng)上設有保護殼，加強安全性能。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

在附圖中：

圖1是本實用新型實施例所述的一種具有滑塊自動上抬保護裝置的全電伺服折彎機整體結構示意圖；

圖中標號：1、機架；2、數控系統(tǒng)；3、滑塊控制機構；4、滑塊；5、上模；6、工件；7、下模；8、腳踏；9、凹槽；10、支架。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：請參閱圖1，本實用新型一種具有滑塊自動上抬保護裝置的全電伺服折彎機，包括機架1，所述機架1一側通過支架10與數控系統(tǒng)2固定連接，所述機架1一側設有滑塊控制機構3，所述滑塊控制機構3底部設有上模5，且上模5安裝在滑塊4上，所述機架1一側與下模7固定連接，且下模7上設有凹槽9，所述凹槽9上設置有工件6，所述機架1一側設有腳踏8。

所述滑塊4內部設有潤滑油，使滑塊運作流暢，所述腳踏8表層設有防滑層，防止腳部產生滑脫，所述上模5與下模7由高強度鋼制成，加強硬度，所述數控系統(tǒng)2上設有保護殼，提高安全性能。

工作原理：當操作人員踩腳踏使滑塊及上模下行，此過程中一旦出現異常，操作人員立刻松腳踏，則滑塊自動上行一個設定距離，而后操作人員可以處理異常狀況；情況之二：在下行過程中操作人員發(fā)現自身和工件需要適當調整，操作人員立刻松腳踏，則滑塊自動上行一個設定距離方便操作人員做適當調整，注意此工步過程并未終止，只要做好了調整，操作人員可以繼續(xù)踩腳踏完成工件折彎過程。

需要說明的是，本實用新型為一種具有滑塊自動上抬保護裝置的全電伺服折彎機，工作時，通過在機架的一側設有數控系統(tǒng)，可以設定上模運動的距離，而且滑塊在運動的時候會出現阻塞，添加潤滑油會造成滑塊的運作流暢，通過在腳踏上設有防滑層，防止腳部產生滑脫，由于上模與下模由高強度鋼制成，加強硬度，通過在數控系統(tǒng)上設有保護殼，加強安全性能。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。