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一種全自動(dòng)點(diǎn)焊流水線(xiàn)的制作方法

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一種全自動(dòng)點(diǎn)焊流水線(xiàn)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及連接片焊接領(lǐng)域,特別是涉及一種全自動(dòng)點(diǎn)焊流水線(xiàn)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的點(diǎn)焊機(jī)多采用人工手動(dòng)上料:即由人工將TCO與鎳片安裝到點(diǎn)焊治具,再由操機(jī)人員確認(rèn)TCO方向是否正確與鎳片是否安裝到位,確認(rèn)OK后再由人工將裝夾OK的治具放到點(diǎn)焊機(jī)工作臺(tái)面上,確保治具擺放到位后按下啟動(dòng)按鈕,待點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊完成后再由操機(jī)人員將點(diǎn)焊治具取出放到IR檢測(cè)機(jī)的工作臺(tái)面上,確認(rèn)治具擺放到位后按下IR檢測(cè)機(jī)的啟動(dòng)按鈕來(lái)檢測(cè)連接片的電阻是否OK,等到IR檢測(cè)完成后再將點(diǎn)焊治具取出交由取料人員進(jìn)行取料,為了提高效率,操機(jī)人員需要在進(jìn)行IR檢測(cè)時(shí)將下一塊點(diǎn)焊治具確認(rèn)OK后放到電焊機(jī)的工作臺(tái)面按下啟動(dòng)按鈕,且由于為了節(jié)省時(shí)間,點(diǎn)焊機(jī)與IR檢測(cè)機(jī)都是靠緊放置,這樣就導(dǎo)致兩臺(tái)機(jī)臺(tái)之間的空間有限,無(wú)法同時(shí)容納兩人作業(yè),所以操機(jī)人員需要一個(gè)人操作兩臺(tái)機(jī)臺(tái),這樣就導(dǎo)致操機(jī)人員的工作量大,任務(wù)重,動(dòng)作單調(diào)重復(fù)。從而需要安排兩個(gè)人員輪流操機(jī),增加了用工的成本,降低了工作效率。 且操機(jī)的人員需要檢測(cè)TCO方向是否正確,長(zhǎng)時(shí)間的工作很難保證TCO方向100%的正確,如果TCO的方向出現(xiàn)錯(cuò)誤一旦出貨到客戶(hù),將會(huì)給公司帶來(lái)很大的損失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)點(diǎn)焊流水線(xiàn),能夠使得在點(diǎn)焊產(chǎn)品時(shí)獲得更高的準(zhǔn)確性與效率、降低生產(chǎn)成本、提高焊接精度、增加產(chǎn)能。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種全自動(dòng)點(diǎn)焊流水線(xiàn),包括:立柱和工作臺(tái)面,在所述工作臺(tái)面上依次設(shè)置有:第一傳送帶、方向檢測(cè)裝置、點(diǎn)焊設(shè)備、IR檢測(cè)設(shè)備和第二傳送帶,所方向檢測(cè)裝置包括:第一顯示器、拍照裝置和方向檢測(cè)裝置主機(jī),所述第一顯示器和拍照裝置設(shè)置于工作臺(tái)面的上方,所述方向檢測(cè)裝置主機(jī)設(shè)置于工作臺(tái)面下方,所述點(diǎn)焊設(shè)備包括:點(diǎn)焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)載物臺(tái)和點(diǎn)焊機(jī)配電箱,所述點(diǎn)焊機(jī)載物臺(tái)設(shè)置于工作臺(tái)面上,所述點(diǎn)焊機(jī)設(shè)置于點(diǎn)焊機(jī)載物臺(tái)上方,所述點(diǎn)焊機(jī)配電箱設(shè)置于工作臺(tái)面下方,所述IR檢測(cè)設(shè)備包括:IR檢測(cè)機(jī)、第二顯示器、IR檢測(cè)機(jī)配電箱和IR檢測(cè)機(jī)載物臺(tái),所述IR檢測(cè)機(jī)載物臺(tái)設(shè)置于工作臺(tái)面上,所述IR檢測(cè)機(jī)和第二顯示器設(shè)置于工作臺(tái)面的上方,所述IR檢測(cè)機(jī)配電箱設(shè)置于工作臺(tái)面的下方。

優(yōu)選的,在所述點(diǎn)焊機(jī)和IR檢測(cè)機(jī)之間設(shè)置有第一機(jī)械手。

優(yōu)選的,在所述IR檢測(cè)機(jī)和第二傳送帶之間設(shè)置有第二機(jī)械手。

優(yōu)選的,在所述點(diǎn)焊機(jī)與IR檢測(cè)機(jī)之間設(shè)置有治具放置臺(tái)。

優(yōu)選的,在所述工作臺(tái)面的下方還設(shè)置有第三傳送帶,所述第三傳送帶的一端與第一傳送帶之間通過(guò)第一升降裝置連接,第三傳送帶的另一端與第二傳送帶之間通過(guò)第二升降裝置連接。

優(yōu)選的,還包括一總控制臺(tái)。

優(yōu)選的,還包括一點(diǎn)焊治具用于承載工件。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)傳送帶來(lái)控制點(diǎn)焊治具在整個(gè)流水線(xiàn)各個(gè)工位之間的移動(dòng),通過(guò)方向檢測(cè)裝置來(lái)進(jìn)行方向的檢測(cè)與判斷,確保方向的準(zhǔn)確性;自動(dòng)化設(shè)計(jì),用機(jī)械手完成對(duì)治具的上下料操作,解放了勞動(dòng)力,充分解決了作業(yè)流程復(fù)雜、工作量大、工作單調(diào)重復(fù)等問(wèn)題,既改善了工作條件,提高了檢測(cè)準(zhǔn)確性和生產(chǎn)率,又降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)點(diǎn)焊流水線(xiàn)一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是所示一種全自動(dòng)點(diǎn)焊流水線(xiàn)的俯視圖;

附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、第一升降裝置,2、工作臺(tái)面,3、第一傳送帶,4、總控制臺(tái),5、第一顯示器,6、點(diǎn)焊機(jī),7、第一機(jī)械手,8、IR檢測(cè)機(jī),9、第二顯示器,10、第二機(jī)械手,11、傳動(dòng)帶二,12、第二升降裝置,13、第三傳送帶,14、IR檢測(cè)機(jī)配電箱,15、點(diǎn)焊機(jī)配電箱,16、方向檢測(cè)裝置主機(jī),17、拍照裝置,18、點(diǎn)焊機(jī)載物臺(tái),19、治具放置臺(tái),20、IR檢測(cè)機(jī)載物臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:

一種全自動(dòng)點(diǎn)焊流水線(xiàn),包括:立柱和工作臺(tái)面2,在所述工作臺(tái)面2上依次設(shè)置有:第一傳送帶3、方向檢測(cè)裝置、點(diǎn)焊設(shè)備、IR檢測(cè)設(shè)備和第二傳送帶11,所方向檢測(cè)裝置包括:第一顯示器5、拍照裝置17和方向檢測(cè)裝置主機(jī)16,所述第一顯示器5和拍照裝置17設(shè)置于工作臺(tái)面2的上方,所述方向檢測(cè)裝置主機(jī)16設(shè)置于工作臺(tái)面2下方,所述點(diǎn)焊設(shè)備包括:點(diǎn)焊機(jī)6、點(diǎn)焊機(jī)載物臺(tái)18和點(diǎn)焊機(jī)配電箱15,所述點(diǎn)焊機(jī)載物臺(tái)18設(shè)置于工作臺(tái)面2上,所述點(diǎn)焊機(jī)6設(shè)置于點(diǎn)焊機(jī)載物臺(tái)18上方,所述點(diǎn)焊機(jī)配電箱15設(shè)置于工作臺(tái)面2下方,所述IR檢測(cè)設(shè)備包括:IR檢測(cè)機(jī)8、第二顯示器9、IR檢測(cè)機(jī)配電箱14和IR檢測(cè)機(jī)載物臺(tái)20,所述IR檢測(cè)機(jī)載物臺(tái)20設(shè)置于工作臺(tái)面2上,所述IR檢測(cè)機(jī)8和第二顯示器9設(shè)置于工作臺(tái)面2的上方,所述IR檢測(cè)機(jī)配電箱20設(shè)置于工作臺(tái)面2的下方,在所述點(diǎn)焊機(jī)6和IR檢測(cè)機(jī)8之間設(shè)置有第一機(jī)械手7,在所述IR檢測(cè)機(jī)8和第二傳送帶11之間設(shè)置有第二機(jī)械手10,在所述點(diǎn)焊機(jī)6與IR檢測(cè)機(jī)8之間設(shè)置有治具放置臺(tái)19,在所述工作臺(tái)面2的下方還設(shè)置有第三傳送帶13,所述第三傳送帶13的一端與第一傳送帶3之間通過(guò)第一升降裝置1連接,第三傳送帶13的另一端與第二傳送帶11之間通過(guò)第二升降裝置12連接。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:作業(yè)人員將裝好的治具放到第一傳送帶3上,治具隨第一傳送帶3到達(dá)方向檢測(cè)裝置的位置后停止,在工作臺(tái)面2的上方安裝有拍照裝置17,治具停止后拍照裝置17對(duì)治具進(jìn)行拍照并上傳到方向檢測(cè)裝置主機(jī)16,方向檢測(cè)裝置主機(jī)16將對(duì)拍照的照片與主機(jī)中預(yù)存的參照照片進(jìn)行對(duì)比,若判別方向不正確,則結(jié)果將顯示在第一顯示器5上,第一機(jī)械手7將不會(huì)動(dòng)作;若判別方向正確,則結(jié)果顯示在第一顯示器5上,主機(jī)將拍攝的照片進(jìn)行存儲(chǔ)以便以后查閱,同時(shí)發(fā)送信號(hào)給第一機(jī)械手7,第一機(jī)械手7接收到信號(hào)后將治具抓取到點(diǎn)焊機(jī)載物臺(tái)18上,確認(rèn)OK后,第一機(jī)械手7回到初始位置,發(fā)送信號(hào)給點(diǎn)焊機(jī)6,點(diǎn)焊機(jī)6接收信號(hào)之后進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊完成后點(diǎn)焊機(jī)6發(fā)回信號(hào)給第一機(jī)械手7,第一機(jī)械手7接收信號(hào)開(kāi)始動(dòng)作將治具抓取放到點(diǎn)焊機(jī)6與IR檢測(cè)機(jī)8之間的治具放置臺(tái)19上,之后第一機(jī)械手7回到初始位置,發(fā)送信號(hào)給第二機(jī)械手10,第二機(jī)械手10接收到信號(hào)后將治具從治具放置臺(tái)19上取出放置到IR檢測(cè)機(jī)載物臺(tái)20上,放置OK后,第二機(jī)械手10回到初始位置,并發(fā)送信號(hào)給IR檢測(cè)機(jī)8,IR檢測(cè)機(jī)8接收到信號(hào)后將進(jìn)行IR檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果將顯示在第二顯示器9上,若判別不良,則IR檢測(cè)機(jī)8將報(bào)警,第二機(jī)械手10將不進(jìn)行動(dòng)作,若檢測(cè)結(jié)果OK時(shí),IR檢測(cè)機(jī)8將發(fā)回信號(hào)給第二機(jī)械手10,第二機(jī)械手10開(kāi)始動(dòng)作將治具抓取放置在第二傳送帶11上,治具隨第二傳送帶11開(kāi)始運(yùn)動(dòng)。取料人員從第二傳送帶11上拿取治具放到取料治具上,取料完成后將治具放回第二傳送帶11上,治具將隨第二傳送帶11到達(dá)工作臺(tái)面2的最右端第二升降裝置12上,第二升降裝置12下降,當(dāng)傳第二升降裝置12下降到與第三傳送帶13齊平后第二升降裝置12將會(huì)反轉(zhuǎn),將治具傳送到第三傳送帶13上,治具隨第三傳送帶13向左運(yùn)動(dòng)到第一升降裝置1處,第一升降裝置1將上升,當(dāng)?shù)谝簧笛b置1上升到與第一傳送帶3平齊后反轉(zhuǎn),將治具傳送到第一傳送帶3上,作業(yè)人員從第一傳送帶3上拿取治具進(jìn)行新工件的裝夾,新工件裝夾完成后放回第一傳送帶3上進(jìn)行下一步動(dòng)作。

為方面進(jìn)行操作,全自動(dòng)化點(diǎn)焊流水線(xiàn)配備有專(zhuān)門(mén)的總控制臺(tái)4,總控制臺(tái)4可完成對(duì)整條流水線(xiàn)的聯(lián)機(jī)控制,同時(shí)也可以對(duì)流水線(xiàn)中的單一設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)的操作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。

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