本實(shí)用新型涉及切管加工機(jī)械設(shè)備，具體是一種切割較厚壁鋼管件的切管機(jī)。

背景技術(shù)：

工業(yè)產(chǎn)生中，鋼管件的切割有各種方式，如采用鋸床切割，砂輪片切割、車床切削、三輪切管器切割，這些切割方式切割速度慢、效率低，切割出來的斷面常有鋸齒、失圓、斜口、灼傷等問題。尤其對(duì)于壁厚0.7毫米以上鋼管件的切割，更需要一種切割質(zhì)量好的切管機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題和不足，提供一種提高切割效率、切割質(zhì)量的油壓切管機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種油壓切管機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)和旋管機(jī)構(gòu)，進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括切刀固定座、活動(dòng)地安裝在切刀固定座上的切刀活動(dòng)座、安裝在切刀活動(dòng)座上的刀盤以及安裝在切刀固定座上的進(jìn)刀油缸，進(jìn)刀油缸的活塞桿頭與切刀活動(dòng)座后部連接，切刀活動(dòng)座通過進(jìn)刀油缸控制前進(jìn)后退，切刀活動(dòng)座通過絲桿和搖把調(diào)節(jié)左右移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)刀口；旋管機(jī)構(gòu)包括旋管電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在旋管電機(jī)輸出軸上的定管芯軸，定管芯軸上設(shè)有鋼管止位臺(tái)階。

進(jìn)一步地，所述旋管機(jī)構(gòu)的另一側(cè)邊設(shè)有滾輪抵頂機(jī)構(gòu)，所述滾輪抵頂機(jī)構(gòu)包括滾輪固定座、活動(dòng)地安裝在滾輪固定座上的滾輪活動(dòng)座、安裝在滾輪活動(dòng)座上的滾輪及安裝在滾輪固定座上的滾輪油缸，滾輪油缸的活塞桿頭與滾輪活動(dòng)座后部連接。

進(jìn)一步地，所述滾輪活動(dòng)座上還設(shè)有縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滾輪活動(dòng)座上部且平行于定管芯軸的導(dǎo)軌及縱向活動(dòng)座，所述縱向活動(dòng)座下部設(shè)有與導(dǎo)軌相適配的燕尾槽，滾輪安裝在向活動(dòng)座的上部?？v向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使?jié)L輪可以調(diào)節(jié)適應(yīng)不同長(zhǎng)度的管件。

進(jìn)一步地，還包括放料支撐架，所述放料支撐架包括兩套支架、設(shè)置在支架上的兩支升降調(diào)節(jié)托桿、安裝在升降調(diào)節(jié)托桿上端的滾輪。

進(jìn)一步地，所述滾輪上架設(shè)角鋼，角鋼用于放置待切管件。

本實(shí)用新型的工作原理是這樣實(shí)現(xiàn)的：使用時(shí)，先設(shè)置好刀盤進(jìn)刀尺寸，待切鋼管一端套在定管芯軸上，定管芯軸上設(shè)有鋼管止位臺(tái)階，鋼管與定管芯軸有一定間隙。啟動(dòng)開關(guān)，旋管電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)定管芯軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)滾輪油缸工作，滾輪活動(dòng)座向鋼管移動(dòng)，滾輪頂緊鋼管使其與定管芯軸一起旋轉(zhuǎn)，進(jìn)刀油缸工作，進(jìn)刀油缸的活塞桿伸出使切刀活動(dòng)座向鋼管移動(dòng)，切刀電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)刀盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行環(huán)全身切割，刀盤進(jìn)刀尺寸不能切到定管芯軸。關(guān)閉開關(guān)，旋管電機(jī)和切刀電機(jī)停止，滾輪油缸和進(jìn)刀油缸的活塞桿均收回，完成一個(gè)切割動(dòng)作。

本實(shí)用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu)形式，切割速度快、效率高，切割出來的斷面整齊，無鋸齒、失圓、斜口、灼傷等問題，較適合切斷壁厚0.7毫米以上的管件。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：如圖1所示，本實(shí)用新型為一種油壓切管機(jī)，包括機(jī)架、工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)和旋管機(jī)構(gòu)，進(jìn)刀機(jī)構(gòu)包括切刀固定座11、活動(dòng)地安裝在切刀固定座11上的切刀活動(dòng)座12、安裝在切刀活動(dòng)座12上的刀盤13以及安裝在切刀固定座11上的進(jìn)刀油缸14。切刀固定座11和切刀活動(dòng)座12之間通過滑槽和導(dǎo)軌配合。進(jìn)刀油缸14的活塞桿頭與切刀活動(dòng)座12后部連接，切刀活動(dòng)座12通過進(jìn)刀油缸14控制前進(jìn)后退，切刀活動(dòng)座12通過絲桿和搖把15調(diào)節(jié)左右移動(dòng)對(duì)準(zhǔn)刀口；旋管機(jī)構(gòu)包括旋管電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在旋管電機(jī)輸出軸上的定管芯軸16，定管芯軸16上設(shè)有鋼管止位臺(tái)階，待切鋼管內(nèi)徑大于定管芯軸16的外徑，但小于鋼管止位臺(tái)階的外徑。針對(duì)不同內(nèi)徑的鋼管切割，可以配備不同直徑的定管芯軸16，加工時(shí)更換即可。旋管機(jī)構(gòu)的另一側(cè)邊設(shè)有滾輪抵頂機(jī)構(gòu)，滾輪抵頂機(jī)構(gòu)包括滾輪固定座21、活動(dòng)地安裝在滾輪固定座21上的滾輪活動(dòng)座22、安裝在滾輪活動(dòng)座22上的滾輪23及安裝在滾輪固定座21上的滾輪油缸24，滾輪固定座21和滾輪活動(dòng)座22之間通過燕尾滑槽和導(dǎo)軌配合。滾輪活動(dòng)座22上還設(shè)有縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滾輪活動(dòng)座22上部且平行于定管芯軸16的導(dǎo)軌221及縱向活動(dòng)座25，縱向活動(dòng)座25下部設(shè)有與導(dǎo)軌221相適配的燕尾槽，滾輪23安裝在縱向活動(dòng)座25的上部。滾輪油缸24的活塞桿頭與滾輪活動(dòng)座22后部連接。設(shè)有放料支撐架，放料支撐架包括兩套支架31、設(shè)置在支架31上的兩支升降調(diào)節(jié)托桿32、安裝在升降調(diào)節(jié)托桿32上端的滾輪33。 滾輪33上可以架設(shè)角鋼34，角鋼34用于放置待切管件4。本實(shí)施例中，安裝在切刀活動(dòng)座12上的刀盤13是被動(dòng)的，無須電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)待切鋼管旋轉(zhuǎn)時(shí)被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

實(shí)施例2：如需要用于切斷更厚更粗的鋼管件，切刀活動(dòng)座12上的刀盤13可以配有電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。