本實用新型涉及熱鍛模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱鍛沖頭模具。

背景技術(shù)：

沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應(yīng)用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。目前的沖頭是直接沖壓，不具有緩沖功能，且沖頭端面沒有斜面，沖壓后產(chǎn)品邊緣容易出現(xiàn)毛刺，影響產(chǎn)品的品質(zhì)，同時沖頭結(jié)構(gòu)強度較低，容易損壞，加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本，另外現(xiàn)在的沖頭結(jié)構(gòu)的單一，不能滿足沖壓不同規(guī)格產(chǎn)品的需要。上述問題，亟待解決。

因此，針對上述問題，本實用新型提出了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，降低了工作過程中對沖頭造成的損害，有效地提高了耐熱耐磨效果，提高其使用壽命。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種熱鍛沖頭模具，包括沖頭本體和沖頭套筒，所述沖頭套筒內(nèi)設(shè)與沖頭本體相配合的容腔，所述沖頭本體位于沖頭套筒內(nèi)，并與沖頭套筒相配合，所述沖頭本體包括沖頭段、沖桿段和基座，所述沖桿段和沖頭段之間設(shè)有圓錐形臺面，所述沖桿段與基座之間設(shè)有保護段，所述沖頭套筒包括第一段、第二段、第三段和第四段，所述第一段、第二段、第三段和第四段為直徑依次遞減的圓柱形結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述沖頭段、沖桿段、保護段和基座分別與沖頭套筒上的第一段、第二段、第三段和第四段相配合。

進一步地，所述沖頭套筒第三段開設(shè)有若干個凹槽，凹槽以環(huán)形結(jié)構(gòu)均勻分布在第三段外表面上。

進一步地，每個凹槽內(nèi)均開設(shè)有通孔，通孔與沖頭本體相配合。

進一步地，所述沖頭本體內(nèi)開設(shè)有冷卻孔，所述冷卻孔與通孔相配合。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過沖頭本體與沖頭套筒相配合，有效地提高了其耐磨耐熱效果，同時冷卻效果好，提高了沖頭的使用壽命，并且維護安裝方便，沖壓精度高，提高了產(chǎn)品成型質(zhì)量，提高了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為沖頭本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為沖頭套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、沖頭本體，2、沖頭套筒，3、容腔，4、基座，5、保護段，6、沖桿段，7、沖頭段，8、錐形臺面，9、第一段，10、第二段，11、第三段，12、第四段，13、凹槽，14、通孔，15、冷卻孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明對本實用新型做進一步地說明。

如圖1~2所示，一種熱鍛沖頭模具，包括沖頭本體1和沖頭套筒2，沖頭套筒2內(nèi)設(shè)與沖頭本體1相配合的容腔3，沖頭本體1位于沖頭套筒2內(nèi)，并與沖頭套筒2相配合，沖頭本體1包括沖頭段7、沖桿段6和基座4，沖桿段6和沖頭段7之間設(shè)有圓錐形臺面8，沖桿段6與基座4之間設(shè)有保護段5，沖頭套筒2包括第一段9、第二段10、第三段11和第四段12，第一段9、第二段10、第三段11和第四段12為直徑依次遞減的圓柱形結(jié)構(gòu)。

在本實施例中，沖頭段7、沖桿段6、保護段5和基座4分別與沖頭套筒2上的第一段9、第二段10、第三段11和第四段12相配合。

在本實施例中，沖頭套筒2上的第三段11開設(shè)有若干個凹槽13，凹槽13以環(huán)形結(jié)構(gòu)均勻分布在第三段11外表面上。

在本實施例中，每個凹槽13內(nèi)均開設(shè)有通孔14，通孔14與沖頭本體1相配合。

在本實施例中，沖頭本體1內(nèi)開設(shè)有冷卻孔15，冷卻孔15與通孔14相配合。

本實用新型通過沖頭本體與沖頭套筒相配合，有效地提高了其耐磨耐熱效果，同時冷卻效果好，提高了沖頭的使用壽命，并且維護安裝方便，沖壓精度高，提高了產(chǎn)品成型質(zhì)量，提高了經(jīng)濟效益。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。