本實(shí)用新型涉及波峰焊機(jī)的加錫裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種波峰焊機(jī)的自動(dòng)加錫裝置。
背景技術(shù):
波峰焊機(jī)的加錫裝置廣泛應(yīng)用于印刷線路板的波峰焊接中,其功能是將焊接的焊錫熔化在一個(gè)熔錫池內(nèi),并與熔錫池中以攪拌機(jī)產(chǎn)生涌波,錫液流過(guò)擋板形成一道略高于熔錫池液面的涌錫面,然后將電路板通過(guò)涌錫面,讓電路板吃錫。但在使用過(guò)程中,熔錫池內(nèi)的液態(tài)錫逐漸消耗,目前波峰焊機(jī)的加錫大多采用人工操作,通過(guò)人工觀察,人工添加,用時(shí)候添加不及時(shí),會(huì)造成漏焊,缺焊等現(xiàn)象。而且工人添加錫,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且效率低。
故有必要對(duì)現(xiàn)有波峰焊機(jī)的加錫裝置進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理、使用方便的波峰焊機(jī)的自動(dòng)加錫裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
本實(shí)用新型所述的一種波峰焊機(jī)的自動(dòng)加錫裝置,它包括有固定座、熔錫池、錫卷固定架、卷料、橡膠輥支架、彈簧和料輥;所述固定座的頂部設(shè)置有電機(jī)支架;所述電機(jī)支架上設(shè)置有電機(jī);所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動(dòng)齒輪;所述錫卷固定架和橡膠輥支架均設(shè)置在固定座的上表面;所述錫卷固定架的頂部設(shè)置有開(kāi)口槽;所述料輥的軸頭設(shè)置在開(kāi)口槽內(nèi);所述卷料的內(nèi)圈套在料輥的軸身上;所述橡膠輥支架上設(shè)置有橡膠輥;所述橡膠輥一軸頭上設(shè)置有與主動(dòng)齒輪相匹配的從動(dòng)齒輪;所述固定座的側(cè)表面設(shè)置有凸塊;所述凸塊的上表面鉸接有壓輥支架;所述彈簧一端與壓輥支架的底面相固定連接;所述彈簧另一端與凸塊的上表面相固定連接;所述壓輥支架的末端設(shè)置有壓輥;所述壓輥抵壓在橡膠輥的表面上;所述凸塊的表面設(shè)置有加料通孔;所述凸塊的底部分別設(shè)置有氣缸和加料管;所述加料通孔與加料管相連通;所述加料管的側(cè)壁設(shè)置有通孔;所述氣缸上連接有裁料刀;所述裁料刀穿過(guò)通孔后伸進(jìn)加料管的內(nèi)腔;所述熔錫池設(shè)置在加料管的正下方;所述熔錫池內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)。
進(jìn)一步地;所述裁料刀的內(nèi)部設(shè)置有電熱塊。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種波峰焊機(jī)的自動(dòng)加錫裝置,它包括有固定座、熔錫池、錫卷固定架、卷料、橡膠輥支架、彈簧和料輥;所述固定座的頂部設(shè)置有電機(jī)支架;所述電機(jī)支架上設(shè)置有電機(jī);所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動(dòng)齒輪;所述錫卷固定架和橡膠輥支架均設(shè)置在固定座的上表面;所述錫卷固定架的頂部設(shè)置有開(kāi)口槽;所述料輥的軸頭設(shè)置在開(kāi)口槽內(nèi);所述卷料的內(nèi)圈套在料輥的軸身上;所述橡膠輥支架上設(shè)置有橡膠輥;所述橡膠輥一軸頭上設(shè)置有與主動(dòng)齒輪相匹配的從動(dòng)齒輪;所述固定座的側(cè)表面設(shè)置有凸塊;所述凸塊的上表面鉸接有壓輥支架;所述彈簧一端與壓輥支架的底面相固定連接;所述彈簧另一端與凸塊的上表面相固定連接;所述壓輥支架的末端設(shè)置有壓輥;所述壓輥抵壓在橡膠輥的表面上;所述凸塊的表面設(shè)置有加料通孔;所述凸塊的底部分別設(shè)置有氣缸和加料管;所述加料通孔與加料管相連通;所述加料管的側(cè)壁設(shè)置有通孔;所述氣缸上連接有裁料刀;所述裁料刀穿過(guò)通孔后伸進(jìn)加料管的內(nèi)腔;所述熔錫池設(shè)置在加料管的正下方;所述熔錫池內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)。在使用本實(shí)用新型時(shí),液位計(jì)檢測(cè)液位下降,電機(jī)啟動(dòng)是橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)壓在橡膠輥與壓輥之間的料進(jìn)行放卷,放卷的料穿過(guò)加料通孔和加料管,通過(guò)氣缸推動(dòng)裁料刀把卷料分開(kāi),下方的卷料自動(dòng)掉落熔錫池內(nèi)熔化;液面升高后,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),液位變化能準(zhǔn)確反映出來(lái),全自動(dòng)化加料,而且加料及時(shí),有效操作人員降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加工效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中的A部放大視圖;
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、固定座;1-1、電機(jī)支架;1-2、凸塊;1-2-1、加料通孔;2、熔錫池;
3、液位計(jì);4、錫卷固定架;4-1、開(kāi)口槽;5、卷料;6、主動(dòng)齒輪;
7、電機(jī);8、從動(dòng)齒輪;9、橡膠輥;10、壓輥;11、橡膠輥支架;
12、壓輥支架;13、彈簧、14、氣缸;15、裁料刀;15-1、電熱塊;
16、料輥;17、加料管;17-1、通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1至2所示,本實(shí)用新型所述的一種波峰焊機(jī)的自動(dòng)加錫裝置,它包括有固定座1、熔錫池2、錫卷固定架4、卷料5、橡膠輥支架11、彈簧13和料輥16;所述固定座1的頂部設(shè)置有電機(jī)支架1-1;所述電機(jī)支架1-1上設(shè)置有電機(jī)7;所述電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸端設(shè)置有主動(dòng)齒輪6;所述錫卷固定架4和橡膠輥支架11均設(shè)置在固定座1的上表面;所述錫卷固定架4的頂部設(shè)置有開(kāi)口槽4-1;所述料輥16的軸頭設(shè)置在開(kāi)口槽4-1內(nèi);所述卷料5的內(nèi)圈套在料輥16的軸身上;卷料5設(shè)置在錫卷固定架4上自由收卷,料輥16兩端軸頭直接放置在開(kāi)口槽4-1內(nèi),方便卷料5的更換;所述橡膠輥支架11上設(shè)置有橡膠輥9;所述橡膠輥9一軸頭上設(shè)置有與主動(dòng)齒輪6相匹配的從動(dòng)齒輪8;所述固定座1的側(cè)表面設(shè)置有凸塊1-2;所述凸塊1-2的上表面鉸接有壓輥支架12;所述彈簧13一端與壓輥支架12的底面相固定連接;所述彈簧13另一端與凸塊1-2的上表面相固定連接;彈簧13始終處于拉伸狀態(tài);所述壓輥支架12的末端設(shè)置有壓輥10;所述壓輥10抵壓在橡膠輥9的表面上;通過(guò)橡膠輥9與壓輥10對(duì)進(jìn)行輸送;防止卷料在橡膠輥9上打滑;所述凸塊1-2的表面設(shè)置有加料通孔1-2-1;所述凸塊1-2的底部分別設(shè)置有氣缸14和加料管17;所述加料通孔1-2-1與加料管17相連通;所述加料管17的側(cè)壁設(shè)置有通孔17-1;所述氣缸14上連接有裁料刀15;所述裁料刀15穿過(guò)通孔17-1后伸進(jìn)加料管17的內(nèi)腔;卷料5先穿過(guò)橡膠輥9與壓輥10之間拉動(dòng)放卷后再穿過(guò)加料通孔1-2-1和加料管17,通過(guò)氣缸14推動(dòng)裁料刀15把卷料5分開(kāi),下方的卷料5自動(dòng)掉落熔錫池2內(nèi)熔化;所述熔錫池2設(shè)置在加料管17的正下方;所述熔錫池2內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)3;液位計(jì)3通過(guò)導(dǎo)線與控制器連通;控制器通過(guò)導(dǎo)線分別與液位計(jì)3、氣缸14、電機(jī)7相連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式;所述裁料刀15的內(nèi)部設(shè)置有電熱塊15-1);電熱塊15-1)對(duì)裁料刀15加熱,使卷料5更容易切斷。
在使用本實(shí)用新型時(shí),液位計(jì)檢測(cè)液位下降,電機(jī)啟動(dòng)是橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)壓在橡膠輥與壓輥之間的料進(jìn)行放卷,放卷的料穿過(guò)加料通孔和加料管,通過(guò)氣缸推動(dòng)裁料刀把卷料分開(kāi),下方的卷料自動(dòng)掉落熔錫池內(nèi)熔化;液面升高后,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),液位變化能準(zhǔn)確反映出來(lái),全自動(dòng)化加料,而且加料及時(shí),有效操作人員降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高加工效率。另外,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,制造成本低。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。