本實(shí)用新型涉及一種V型推力桿接頭定位孔加工機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

V型推力桿接頭的桿體端面上需要鉆定位孔，而目前對(duì)V型推力桿接頭鉆定位孔所采用的模具存在著設(shè)計(jì)不合理，定位不精準(zhǔn)的確定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎的V型推力桿接頭定位孔加工機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型采用以下方案實(shí)現(xiàn)：一種V型推力桿接頭定位孔加工機(jī)構(gòu)，包括臺(tái)鉆，所述臺(tái)鉆的臺(tái)面上具有底座，所述底座上設(shè)有與V型推力桿端面配合的斜置底板，所述底板上具有與V型推力桿中孔相配合的凸臺(tái)；還包括頂著V型推力桿的后側(cè)桿體后方的第一定位釘及頂著后側(cè)桿體側(cè)部的第二定位釘。

進(jìn)一步的，所述底板與豎直方向之間的夾角為后側(cè)桿體和前側(cè)桿體之間夾角的一半。

進(jìn)一步的，所述第一定位釘通過第一連接桿固定于底座上，所述第二定位釘通過第二連接桿固定于底板側(cè)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型V型推力桿接頭定位孔加工機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，使用方便，定位精準(zhǔn)，工件拆裝方便，大大提高了加工效率。

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖；

圖2是圖1中K向視圖；

圖中標(biāo)號(hào)說明：1-V型推力桿、2-后側(cè)桿體、3-前側(cè)桿體、4-臺(tái)鉆、5-底座、6-底板、7-凸臺(tái)、8-第一定位釘、9-第二定位釘、10-滑座。

具體實(shí)施方式

如圖1~2所示，一種V型推力桿接頭定位孔加工機(jī)構(gòu)，包括臺(tái)鉆4，所述臺(tái)鉆4的臺(tái)面上具有底座5，所述底座5上設(shè)有與V型推力桿1端面配合的斜置底板6，所述底板6上具有與V型推力桿中孔相配合的凸臺(tái)7；還包括頂著V型推力桿1的后側(cè)桿體2后方的第一定位釘8及頂著后側(cè)桿體2側(cè)部的第二定位釘9。

在本實(shí)施例中，所述底板6與豎直方向之間的夾角為后側(cè)桿體和前側(cè)桿體之間夾角的一半，將V型推力桿安裝在該加工機(jī)構(gòu)上，使得V型推力桿需要鉆孔的桿體位于前側(cè)并且位于鉆頭正下方并與鉆頭同軸，而另一個(gè)桿體則頂著第一定位釘和第二定位釘，用手壓穩(wěn)V型推力桿便可進(jìn)行鉆孔。

在本實(shí)施例中，所述第一定位釘8通過第一連接桿固定于底座上，所述第二定位釘9通過第二連接桿固定于底板側(cè)部，所述第一定位釘和第二定位釘均采用螺釘，并且第一連接桿和第二連接桿上端分別設(shè)置有與第一定位釘和第二定位釘相配合的螺母。

在本實(shí)施例中，所述底板鉸接于底座上，位于底板后方具有頂著底板后側(cè)面的滑座，所述滑座上具有與底板后側(cè)面相配合的楔形面；所述底座上開設(shè)有供滑座滑動(dòng)導(dǎo)向的滑槽，所述滑座通過螺栓鎖緊固定；該螺栓為倒置的螺栓，并且滑槽內(nèi)開設(shè)有供螺栓向上穿過的鏤空長槽，螺栓頭部卡住鏤空長槽下側(cè)，通過滑動(dòng)滑座可以改變底板的角度。

上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。