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一種細(xì)孔放電機(jī)的電控箱的制作方法

文檔序號(hào):12157545閱讀:698來(lái)源:國(guó)知局
一種細(xì)孔放電機(jī)的電控箱的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及細(xì)孔放電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種細(xì)孔放電機(jī)的電控箱。



背景技術(shù):

細(xì)孔放電機(jī)也叫電火花穿孔機(jī)、打孔機(jī)、小孔機(jī),細(xì)孔放電機(jī)也是電火花機(jī)的一種,它主要用于打孔加工,就是在模具上打個(gè)孔。其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型?,F(xiàn)有技術(shù)中的電控箱由于各個(gè)電路模塊安裝設(shè)計(jì)不夠合理,容易造成走線較混亂,不利于維修和安裝,在長(zhǎng)時(shí)間使用以后,導(dǎo)線由于發(fā)熱破損間容易造成短路;同時(shí)在使用上顯得不夠緊湊?,F(xiàn)有技術(shù)中的電控箱散熱性能較差,有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種細(xì)孔放電機(jī)的電控箱,使得電控箱散熱性能更好,結(jié)構(gòu)更合理且緊湊。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為:

一種細(xì)孔放電機(jī)的電控箱,包括電控箱本體,所述電控箱本體的內(nèi)部設(shè)置有第一容置腔,在所述第一容置腔內(nèi)設(shè)置有固定架,所述固定架后側(cè)設(shè)置有安裝板,其前側(cè)為敞開設(shè)置;所述固定架與所述安裝板形成有與預(yù)設(shè)電路模塊大小匹配的安裝區(qū)。

進(jìn)一步地,所述安裝區(qū)包括第一安裝區(qū)、第二安裝區(qū)、第三安裝區(qū)、第四安裝區(qū)、第五安裝區(qū)和第六安裝區(qū),所述第二安裝區(qū)設(shè)置在所述第一安裝區(qū)的下方;所述第三安裝區(qū)和第四安裝區(qū)設(shè)置在所述第一安裝區(qū)的同一側(cè),所述第三安裝區(qū)設(shè)置在所述第四安裝區(qū)的上方;所述第五安裝區(qū)設(shè)置在所述第三安裝區(qū)和第四安裝區(qū)的同一側(cè);所述第六安裝區(qū)設(shè)置在所述第四安裝區(qū)和第五安裝區(qū)的下方。

更進(jìn)一步地,在所述第一安裝區(qū)內(nèi)設(shè)置有電流電路板,所述電流電路板的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電路板;所述第二安裝區(qū)設(shè)置有電容電路板;所述第三安裝區(qū)設(shè)置有主控電路板;所述第四安裝區(qū)設(shè)置有橋硅;所述第五安裝區(qū)設(shè)置有排座和轉(zhuǎn)接電路板;所述第六安裝區(qū)設(shè)置有交流換向器和保險(xiǎn)絲。

優(yōu)選地,所述固定架的架體內(nèi)設(shè)置有線槽。

優(yōu)選地,在所述固定架上,兩兩安裝區(qū)之間和安裝區(qū)與所述第一容置腔之間分別設(shè)置有多個(gè)通孔。

優(yōu)選地,在所述第一容置腔的一側(cè)設(shè)置有第二容置腔,所述第二容置腔內(nèi)設(shè)置有變壓器,所述電控箱本體上設(shè)置有用于封閉第一容置腔和第二容置腔的第一箱蓋。

優(yōu)選地,在所述電控箱本體外側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇連通所述第一容置腔,所述第一容置腔連通所述第二容置腔。

優(yōu)選地,還包括第三容置腔,所述第三容置腔內(nèi)設(shè)置有高壓泵。

優(yōu)選地,還包括第四容置腔,所述第四容置腔內(nèi)放置有收集廢水的儲(chǔ)水桶。

優(yōu)選地,所述電控箱本體上分別設(shè)置有用于封閉所述第三容置腔和第四容置腔的第二箱蓋和第三箱蓋。

本實(shí)用新型提供一種細(xì)孔放電機(jī)的電控箱,包括電控箱本體,所述電控箱本體的內(nèi)部設(shè)置有第一容置腔,在所述第一容置腔內(nèi)設(shè)置有固定架,所述固定架后側(cè)設(shè)置有安裝板,其前側(cè)為敞開設(shè)置;所述固定架與所述安裝板形成有與預(yù)設(shè)電路模塊大小匹配的安裝區(qū)。所述安裝區(qū)包括第一安裝區(qū)、第二安裝區(qū)、第三安裝區(qū)、第四安裝區(qū)、第五安裝區(qū)和第六安裝區(qū),所述第二安裝區(qū)設(shè)置在所述第一安裝區(qū)的下方;所述第三安裝區(qū)和第四安裝區(qū)設(shè)置在所述第一安裝區(qū)的同一側(cè),所述第三安裝區(qū)設(shè)置在所述第四安裝區(qū)的上方;所述第五安裝區(qū)設(shè)置在所述第三安裝區(qū)和第四安裝區(qū)的同一側(cè);所述第六安裝區(qū)設(shè)置在所述第四安裝區(qū)和第五安裝區(qū)的下方。該電控箱結(jié)構(gòu)使得電控箱散熱性能更好,結(jié)構(gòu)更合理且緊湊。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種細(xì)孔放電機(jī)的電控箱結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型一種細(xì)孔放電機(jī)的電控箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,具體闡明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,附圖僅供參考和說(shuō)明使用,不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制。

如圖1和2所示,一種細(xì)孔放電機(jī)的電控箱,包括電控箱本體,所述電控箱本體的內(nèi)部設(shè)置有第一容置腔1,在所述第一容置腔1內(nèi)設(shè)置有固定架11,所述固定架11后側(cè)設(shè)置有安裝板,其前側(cè)為敞開設(shè)置;所述固定架11與所述安裝板形成有與預(yù)設(shè)電路模塊大小匹配的安裝區(qū)。所述安裝區(qū)包括第一安裝區(qū)101、第二安裝區(qū)102、第三安裝區(qū)103、第四安裝區(qū)104、第五安裝區(qū)105和第六安裝區(qū)106,所述第二安裝區(qū)102設(shè)置在所述第一安裝區(qū)101的下方;所述第三安裝區(qū)103和第四安裝區(qū)104設(shè)置在所述第一安裝區(qū)101的同一側(cè),所述第三安裝區(qū)103設(shè)置在所述第四安裝區(qū)104的上方;所述第五安裝區(qū)105設(shè)置在所述第三安裝區(qū)103和第四安裝區(qū)104的同一側(cè);所述第六安裝區(qū)106設(shè)置在所述第四安裝區(qū)104和第五安裝區(qū)105的下方。具體地,在細(xì)孔放電機(jī)設(shè)計(jì)的電控箱結(jié)構(gòu)中,在所述第一安裝區(qū)101內(nèi)設(shè)置有電流電路板13,所述電流電路板13的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電路板14;所述第二安裝區(qū)102設(shè)置有電容電路板15;所述第三安裝區(qū)103設(shè)置有主控電路板16;所述第四安裝區(qū)104設(shè)置有橋硅17;所述第五安裝區(qū)105設(shè)置有排座19和轉(zhuǎn)接電路板18;所述第六安裝區(qū)106設(shè)置有交流換向器110和保險(xiǎn)絲111。

本實(shí)施例中,所述固定架11的架體內(nèi)設(shè)置有線槽。在所述固定架11上,兩兩安裝區(qū)之間和安裝區(qū)與第一容置腔1之間分別設(shè)置有多個(gè)通孔12。

在所述第一容置腔1的一側(cè)設(shè)置有第二容置腔2,所述第二容置腔2內(nèi)設(shè)置有變壓器,所述電控箱本體上設(shè)置有用于封閉第一容置腔1和第二容置腔2的第一箱蓋107。在所述電控箱本體外側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇,所述散熱風(fēng)扇連通所述第一容置腔1,所述第一容置腔1連通所述第二容置腔2。

還包括第三容置腔3,所述第三容置腔3內(nèi)設(shè)置有高壓泵。

還包括第四容置腔4,所述第四容置腔4內(nèi)放置有收集廢水的儲(chǔ)水桶。

所述電控箱本體上分別設(shè)置有用于封閉所述第三容置腔3和第四容置腔4的第二箱蓋31和第三箱蓋。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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