本實(shí)用新型涉及一種金屬加工的機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)下料機(jī)。

背景技術(shù)：

下料機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對(duì)材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器。近代的下料機(jī)發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在下料機(jī)類的設(shè)備中。

公開號(hào)為CN204525654U的中國(guó)專利，一種液壓傳動(dòng)下料機(jī)，包括機(jī)架和下料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上設(shè)置有工作平臺(tái)，所述下料機(jī)構(gòu)相對(duì)工作平臺(tái)一側(cè)固定連接有刀模，所述下料機(jī)構(gòu)上還設(shè)有用于頂出刀模內(nèi)物料的頂出機(jī)構(gòu)。

雖然通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將刀模直接固定于下料機(jī)構(gòu)上，刀模隨下料機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，方便工作人員的操作，節(jié)省了安放刀模的時(shí)間，有利于提高工作效率，頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)置有利于在刀模切割完物料之后，快速的將成型物料頂出，避免物料被嵌設(shè)于刀模內(nèi)，減少工作人員手動(dòng)操作，有利于增強(qiáng)使用安全性，但是在實(shí)際使用過(guò)程中，由于在刀模切割物料時(shí)需要對(duì)物料的各個(gè)部分用不同刀模進(jìn)行切割，所以需要工作人員通過(guò)手套等形式將物料夾持住后移動(dòng)位置以供不同刀模進(jìn)行切割，還有改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)下料機(jī)，能有效實(shí)現(xiàn)通過(guò)工具設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)需要切割物料的位置移動(dòng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)下料機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有切割機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，包括拉料抓，所述拉料抓包括夾緊部、固定桿、控制杠桿，所述固定桿上設(shè)有供控制杠桿滑移的滑移槽，所述控制杠桿與夾緊部樞接，所述固定桿上固定連接有與夾緊部抵觸連接的限位件，所述固定桿靠近夾緊部的一側(cè)設(shè)有與夾緊部固定連接的彈簧，所述夾緊部遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)呈倒圓設(shè)置。

采用上述方案，由于夾緊部遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)呈倒圓設(shè)置，所以能有效引導(dǎo)拉料抓初步夾持住物料，隨著拉料抓進(jìn)一步夾持住物料后，由于在固定桿上設(shè)有供控制杠桿滑移的滑移槽，所以可以實(shí)現(xiàn)控制杠桿往后運(yùn)動(dòng)，隨著控制杠桿往后運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)，夾緊部進(jìn)一步夾緊，能夠更加有效實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的夾持。

作為優(yōu)選，還包括刀模，所述切割機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上還包括用于固定拉料抓、刀模的中空固定件。

采用上述方案，通過(guò)設(shè)置有能安放拉料抓和刀模的中空固定件，能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)拉料抓和刀模的安放，進(jìn)而能更有效實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的夾緊和對(duì)物料的切割。

作為優(yōu)選，還包括電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)還包括凹輪，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與凹輪固定連接以供刀模、夾緊部旋轉(zhuǎn)。

采用上述方案，這里通過(guò)設(shè)置有凹輪，通過(guò)電機(jī)控制凹輪能實(shí)現(xiàn)切割機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化運(yùn)行，通過(guò)實(shí)現(xiàn)切割機(jī)構(gòu)的自動(dòng)化運(yùn)行有效提高了切割的效率。

作為優(yōu)選，所述刀模上均設(shè)有供物料切割的切割螺紋。

采用上述方案，這里通過(guò)在刀具上設(shè)置有切割螺紋，通過(guò)切割螺紋能較好的實(shí)現(xiàn)將物料進(jìn)行更好的切割。

作為優(yōu)選，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括固定底座，所述固定底座上設(shè)有若干固定連接于固定底座的螺栓。

采用上述方案，這里通過(guò)設(shè)置有若干個(gè)螺栓對(duì)固定底座進(jìn)行固定，能有效實(shí)現(xiàn)增加物料的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干限位塊且若干所述限位塊均與物料過(guò)渡配合。

采用上述方案，通過(guò)限位塊抵觸連接于物料，能夠增加限位塊與物料之間的摩擦力，由于摩擦力的存在，所以能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)物料被有效夾緊不發(fā)生掉落。

作為優(yōu)選，還包括固定連接于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的吸熱管。

采用上述方案，由于在用刀模進(jìn)行切割?yuàn)A持機(jī)構(gòu)上的物料時(shí)，由于刀模切割物料會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，而熱量的存在會(huì)嚴(yán)重影響切割機(jī)構(gòu)的正常工作，這里通過(guò)在切割機(jī)構(gòu)附近設(shè)置有能夠吸熱的吸熱管，由于吸熱管的存在，能夠?qū)崿F(xiàn)有效吸收熱量進(jìn)而降低溫度以實(shí)現(xiàn)切割機(jī)構(gòu)的正常工作。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過(guò)拉料抓上各個(gè)部分的相互配合，能實(shí)現(xiàn)通過(guò)調(diào)整來(lái)夾持住物料；

2、這里通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的安裝臺(tái)和夾持中空固定件實(shí)現(xiàn)對(duì)拉料抓進(jìn)一步固定；

3、這里通過(guò)設(shè)置有螺旋形紋路的刀模實(shí)現(xiàn)對(duì)物件的切割。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例中拉料抓的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、殼體；2、切割機(jī)構(gòu)；3、夾持機(jī)構(gòu)；4、拉料抓；5、夾緊部；6、固定桿；7、彈簧；8、螺栓；9、刀模；10、旋轉(zhuǎn)臺(tái)；11、中空固定件；12、凹輪；13、切割螺紋；14、固定底座；15、限位機(jī)構(gòu)；16、控制杠桿；17、限位塊；18、吸熱管；19、基座；20、電機(jī)；21、限位件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)下料機(jī)，包括殼體1，殼體1內(nèi)部設(shè)有切割機(jī)構(gòu)2和夾持機(jī)構(gòu)3，包括拉料抓4，拉料抓4包括夾緊部5、固定桿6、控制杠桿16，固定桿6上設(shè)有供控制杠桿16滑移的滑移槽，控制杠桿16與夾緊部5樞接，固定桿6上固定連接有與夾緊部5抵觸連接的限位件21，固定桿6靠近夾緊部5的一側(cè)設(shè)有與夾緊部5固定連接的彈簧7，夾緊部5遠(yuǎn)離彈簧7的一側(cè)呈倒圓設(shè)置。

如圖1所示，一種自動(dòng)下料機(jī)，包括殼體1，在殼體1內(nèi)部設(shè)有切割機(jī)構(gòu)2和夾持機(jī)構(gòu)3，切割機(jī)構(gòu)2靠近于夾持機(jī)構(gòu)3以實(shí)現(xiàn)方便對(duì)夾持機(jī)構(gòu)3上的物料進(jìn)行切割，進(jìn)而加快物料的生產(chǎn)。

如圖2所示，夾持機(jī)構(gòu)3包括固定底座14，固定底座14上設(shè)有若干個(gè)螺栓8固定連接于固定底座14，該固定底座14由同心設(shè)置的雙圓柱體組成且該圓柱被固定于墻壁上，夾持機(jī)構(gòu)3上設(shè)有至少兩個(gè)限位塊17且兩個(gè)限位塊17均抵觸連接于物料，通過(guò)限位塊17的設(shè)置能有效避免物料在切割過(guò)程中或切割之間就發(fā)生脫落，進(jìn)而難以形成成型物料。

如圖3所示，拉料抓4包括夾緊部5、固定桿6、控制杠桿16，固定桿6上設(shè)有供控制杠桿16滑移的滑移槽，控制杠桿16與夾緊部5樞接，固定桿6上固定連接有與夾緊部5固定連接的彈簧7，夾緊部5遠(yuǎn)離彈簧7的一側(cè)呈倒圓設(shè)置。

如圖4所示，切割機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)10，還包括刀模9，而旋轉(zhuǎn)臺(tái)10包括用于固定拉料抓4、刀模9的中空固定件11以實(shí)現(xiàn)安放拉料抓4和刀模9，旋轉(zhuǎn)臺(tái)10還包括電機(jī)20和凹輪12，旋轉(zhuǎn)臺(tái)10上的電機(jī)20的轉(zhuǎn)軸與凹輪12固定連接以供刀模9、夾緊部5旋轉(zhuǎn),刀模9上設(shè)有供物料切割的切割螺紋13以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加工。

如圖4所示，殼體1上還包括靠近旋轉(zhuǎn)臺(tái)10且垂直于基座19的吸熱管18，通過(guò)吸熱管18能夠有效吸收切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱，進(jìn)而降低由于溫度過(guò)高不能正常工作的現(xiàn)象。

工作過(guò)程：首先通過(guò)量尺對(duì)物料直徑的測(cè)量，然后通過(guò)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臺(tái)10上的拉料抓的內(nèi)部長(zhǎng)度以實(shí)現(xiàn)能夠準(zhǔn)確抓住物料，通過(guò)電機(jī)20運(yùn)作能夠?qū)崿F(xiàn)將拉料抓4對(duì)準(zhǔn)物料，當(dāng)拉料抓4對(duì)準(zhǔn)物料之后，夾緊部5遠(yuǎn)離彈簧7的一側(cè)呈倒圓設(shè)置，所以能夠有效引導(dǎo)拉料抓4初步抓住物料，當(dāng)拉料抓通過(guò)電機(jī)20運(yùn)作進(jìn)一步抓住物料時(shí)，這時(shí)候由于拉料抓4上的控制杠桿16的設(shè)置，由于拉料抓4上的夾緊部5的內(nèi)部夾角增大，進(jìn)而使控制杠桿16往遠(yuǎn)離彈簧7的方向移動(dòng)，而隨著控制杠桿16遠(yuǎn)離彈簧7，由于控制杠桿16樞接于固定桿6，所以控制杠桿16能夠?qū)崿F(xiàn)控制夾緊部5的夾緊，物料被夾的更緊實(shí)現(xiàn)了對(duì)物件的夾持，然后物件被夾持出來(lái)以后通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)10繞著凹輪12旋轉(zhuǎn)使旋轉(zhuǎn)臺(tái)10旋轉(zhuǎn)到刀模9對(duì)準(zhǔn)物料的位置，由于旋轉(zhuǎn)臺(tái)10上的電機(jī)20的轉(zhuǎn)軸與凹輪12固定連接，隨意通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)20實(shí)現(xiàn)刀模9切割物料，通過(guò)刀模9進(jìn)行加工就可以形成成型物料。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。