本實用新型涉及一種雙槍橫向自動焊接裝置。

背景技術(shù)：

針對金屬體之間較大縫隙的焊接需求，橫向焊接技術(shù)得到了迅速發(fā)展，現(xiàn)有的橫向焊接方法主要有以下兩種 ：一種是單槍多層多道焊（焊接過程中焊槍不擺動），另一種是手工焊條電弧焊，這兩種橫向焊接技術(shù)的焊接成型效果與熔透性（焊接過程中電弧形成的溶池與基材融合程度）均不理想，背面成型效果（工件在焊接完成后，相對焊縫一側(cè)背面的成型效果）較差，焊縫夾渣和咬邊現(xiàn)象嚴重，另一方面，手工橫焊常需要非常熟練的焊工來完成，而且焊接效率非常低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能大大的提高焊接效率的雙槍橫向自動焊接裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種雙槍橫向自動焊接裝置，包括伸縮桿和焊接裝置，所述焊接裝置由安裝板、兩個焊槍固定夾、兩個焊槍和一定位塊組成，伸縮桿上端固定安裝一支撐桿，支撐桿中間設有一通孔，通孔左右貫穿支撐桿，通孔內(nèi)設有一橫桿，橫桿下端面上設有一輪齒，支撐桿位于通孔內(nèi)部下端處設有一凹槽，凹槽內(nèi)設有一齒輪，齒輪的外圈面與橫桿下端面的輪齒嚙合連接，齒輪通過驅(qū)動裝置驅(qū)動，驅(qū)動裝置為一電機，橫桿一端垂直安裝一直桿，直桿下端與安裝板固定連接，兩個焊槍固定夾分別固定安裝于安裝板的兩側(cè)，兩個焊槍固定夾均呈傾斜結(jié)構(gòu)設置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，焊槍分別安裝于焊槍固定夾內(nèi)，定位塊設置于兩個焊槍之間，定位塊呈“U”型結(jié)構(gòu)設置，定位塊內(nèi)部兩側(cè)面上均設有一個以上的滾珠，定位塊上端固定安裝一螺桿，安裝板位于螺桿正對處設有一螺絲孔，螺桿通過螺紋嚙合固定安裝于螺絲孔內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，直桿兩側(cè)均固定安裝一支桿，支桿一端上均固定安裝一卡扣，卡扣呈半圓形結(jié)構(gòu)設置，焊槍上的槍線卡入該卡扣內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，伸縮桿下端固定安裝一底座，底座上安裝一個以上的滾輪，滾輪均通過驅(qū)動裝置驅(qū)動，驅(qū)動裝置為一步進電機，底座位于伸縮桿左側(cè)處設有一控制電機、步進電機和伸縮桿的控制器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過定位輪能夾住需要焊接的母料，從而起到了定位的作用，通過伸縮桿能調(diào)整焊接裝置與需要焊接母料之間的距離，通過橫桿的移動能調(diào)整焊接裝置與支撐桿之間的距離，防止焊接時產(chǎn)生的火花接觸到支撐桿。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1所述，本實用新型的一種雙槍橫向自動焊接裝置，包括伸縮桿3和焊接裝置，所述焊接裝置由安裝板19、兩個焊槍固定夾18、兩個焊槍和一定位塊16組成，伸縮桿3上端固定安裝一支撐桿7，支撐桿7中間設有一通孔8，通孔8左右貫穿支撐桿7，通孔8內(nèi)設有一橫桿6，橫桿6下端面上設有一輪齒5，支撐桿7位于通孔8內(nèi)部下端處設有一凹槽4，凹槽4內(nèi)設有一齒輪9，齒輪9的外圈面與橫桿6下端面的輪齒5嚙合連接，齒輪5通過驅(qū)動裝置驅(qū)動，驅(qū)動裝置為一電機，橫桿6一端垂直安裝一直桿13，直桿13下端與安裝板19固定連接，兩個焊槍固定夾18分別固定安裝于安裝板19的兩側(cè)，兩個焊槍固定夾18均呈傾斜結(jié)構(gòu)設置。

焊槍分別安裝于焊槍固定夾18內(nèi)，定位塊16設置于兩個焊槍之間，定位塊16呈“U”型結(jié)構(gòu)設置，定位塊16內(nèi)部兩側(cè)面上均設有一個以上的滾珠17，定位塊16上端固定安裝一螺桿15，安裝板19位于螺桿15正對處設有一螺絲孔14，螺桿15通過螺紋嚙合固定安裝于螺絲孔14內(nèi)。

直桿13兩側(cè)均固定安裝一支桿12，支桿12一端上均固定安裝一卡扣11，卡扣11呈半圓形結(jié)構(gòu)設置，焊槍上的槍線卡入該卡扣11內(nèi)。

其中，伸縮桿3下端固定安裝一底座2，底座2上安裝一個以上的滾輪1，滾輪1均通過驅(qū)動裝置驅(qū)動，驅(qū)動裝置為一步進電機，底座2位于伸縮桿3左側(cè)處設有一控制電機、步進電機和伸縮桿3的控制器10。

根據(jù)不同的母料需選擇不同的定位塊，選擇好后，通過螺桿將定位塊固定于安裝板上，并通過伸縮桿將定位塊向下移動，直至使定位塊插在母料上，使定位塊上的滾輪與母料的表面相抵，再通過控制器啟動電機，使橫桿向左移動，增加了焊接裝置與伸縮桿之間的距離，接著通過控制器啟動步進電機，使?jié)L輪旋轉(zhuǎn)，通過滾輪能帶動伸縮桿的移動，從而帶動了焊接裝置的移動，移動的過程中，通過焊槍能快速的焊接兩塊母料之間的縫隙。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過定位輪能夾住需要焊接的母料，從而起到了定位的作用，通過伸縮桿能調(diào)整焊接裝置與需要焊接母料之間的距離，通過橫桿的移動能調(diào)整焊接裝置與支撐桿之間的距離，防止焊接時產(chǎn)生的火花接觸到支撐桿。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。