本實用新型屬于汽車模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進型的汽車模具定位機構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工，現(xiàn)有技術(shù)中，模具的定位直接影響了生成模具的質(zhì)量，而如何增加模具的定位精準，是每個模具制造商首要解決的難題，且現(xiàn)有的模具設(shè)備存在已損壞，壽命不長久的問題?，F(xiàn)有的汽車模具定位機構(gòu)存在著定位不準確和沖壓時緩沖不良的問題。

因此，發(fā)明一種改進型的汽車模具定位機構(gòu)顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種改進型的汽車模具定位機構(gòu)，以解決現(xiàn)有汽車模具定位機構(gòu)存在的定位不準確和沖壓時緩沖不良的技術(shù)問題。一種改進型的汽車模具定位機構(gòu)包括上模體、定位結(jié)構(gòu)、內(nèi)壓板、下模體和減震裝置，所述的定位結(jié)構(gòu)安裝在上模體下部的左右位置；所述的內(nèi)壓板安裝在下模體上面的中間位置；所述的減震裝置安裝在下模體上部的左右位置；所述的定位結(jié)構(gòu)包括定位槽、緩沖墊和定位結(jié)構(gòu)主體，所述的定位槽設(shè)置在定位結(jié)構(gòu)主體的下部位置；所述的緩沖墊安裝在定位槽內(nèi)側(cè)的上面位置；所述的減震裝置包括定位頭、定位桿、密封墊圈、活塞塊和缸筒，所述的定位頭設(shè)置在定位桿的上面位置；所述的定位桿安裝在活塞塊上面的中間位置；所述的密封墊圈安裝在定位頭的外圈，缸筒內(nèi)側(cè)的上面位置；所述的活塞塊安裝在缸筒的內(nèi)部。

所述的緩沖具體采用圓形橡膠減震墊，有利于更好的實現(xiàn)模具加工時的減震性，避免模體的損傷，降低維護成本，延長使用壽命。

所述的定位槽具體設(shè)置為圓臺形沉頭孔，使得上下模體之間的定位準確，有利于防止因模具錯位造成工件的加工失敗，為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

所述的定位頭具體采用圓形T8碳素工具鋼，摩擦性和抗沖擊性好，有利于更好的實現(xiàn)定位工作，使得定位準確，不易損壞，降低維護成本，延長使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的改進型的汽車模具定位機構(gòu)具有如下有益效果：由于本實用新型廣泛應用于汽車模具技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型通過定位結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使得上下模體之間的定位準確，有利于防止因模具錯位造成工件的加工失敗，為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

2.本實用新型通過減震裝置的設(shè)置，有利于緩沖吸震，降低加工時上下模體之間的沖擊性，提高工作時的可靠性，適合中小型企業(yè)，為企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的定位結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-上模體，2-定位結(jié)構(gòu)，21-定位槽，22-緩沖墊，23-定位結(jié)構(gòu)主體，3-內(nèi)壓板，4-下模體，5-減震裝置，51-定位頭，52-定位桿，53-密封墊圈，54-活塞塊，55-缸筒。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖3所示

本實用新型提供一種改進型的汽車模具定位機構(gòu)包括上模體1、定位結(jié)構(gòu)2、內(nèi)壓板3、下模體4和減震裝置5，所述的定位結(jié)構(gòu)2安裝在上模體1下部的左右位置；所述的內(nèi)壓板3安裝在下模體4上面的中間位置；所述的減震裝置5安裝在下模體4上部的左右位置；所述的定位結(jié)構(gòu)2包括定位槽21、緩沖墊22和定位結(jié)構(gòu)主體23，所述的定位槽21設(shè)置在定位結(jié)構(gòu)主體23的下部位置；所述的緩沖墊22安裝在定位槽21內(nèi)側(cè)的上面位置；所述的減震裝置5包括定位頭51、定位桿52、密封墊圈53、活塞塊54和缸筒55，所述的定位頭51設(shè)置在定位桿52的上面位置；所述的定位桿52安裝在活塞塊54上面的中間位置；所述的密封墊圈53安裝在定位頭51的外圈，缸筒55內(nèi)側(cè)的上面位置；所述的活塞塊54安裝在缸筒55的內(nèi)部。

所述的緩沖墊22具體采用圓形橡膠減震墊，有利于更好的實現(xiàn)模具加工時的減震性，避免模體的損傷，降低維護成本，延長使用壽命。

所述的定位槽21具體設(shè)置為圓臺形沉頭孔，使得上下模體之間的定位準確，有利于防止因模具錯位造成工件的加工失敗，為企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。

所述的定位頭51具體采用圓形T8碳素工具鋼，摩擦性和抗沖擊性好，有利于更好的實現(xiàn)定位工作，使得定位準確，不易損壞，降低維護成本，延長使用壽命。

工作原理

本實用新型在工作過程中，將料胚放于內(nèi)壓板上面，再通過上模體向下沖壓，以實現(xiàn)工件的沖壓工作，沖壓過程中通過定位結(jié)構(gòu)與減震裝置以實現(xiàn)上下模體的定位工作，實現(xiàn)了定位準確目的。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。