本實用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，尤其是一種毛細(xì)管加工裝置。

背景技術(shù)：

本申請人在申請?zhí)枺?01510259668.2、名稱：一種毛細(xì)管加工裝置、公告日：2015.9.2的實用新型中公開了一種毛細(xì)管加工裝置，包括柜體，所述柜體上端設(shè)置有夾緊裝置，位于所述夾緊裝置左右兩側(cè)的所述柜體上分別設(shè)置有與所述夾緊裝置相配合的焊槍槍頭和定位氣缸，所述定位氣缸輸出端設(shè)置有定位塊，所述定位塊上設(shè)置有感應(yīng)器，位于所述夾緊裝置夾頭孔正下方的所述柜體上垂直設(shè)置有送料裝置，所述柜體下端內(nèi)部設(shè)置有氣體供應(yīng)裝置和控制器，其中，所述氣體供應(yīng)裝置與所述焊槍槍頭之間通過導(dǎo)氣管相連接，所述送料裝置、所述感應(yīng)器、所述定位氣缸和所述夾緊裝置均與所述控制器相連接，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有與所述控制器相配合的氣體自動開關(guān)閥，所述柜體一側(cè)設(shè)置有與所述控制器相配合的控制面板；所述柜體左右兩側(cè)相應(yīng)位置均設(shè)置有提手；所述送料裝置包括送料氣缸以及設(shè)置于所述送料氣缸輸出端的送料塊，其中，所述送料塊上設(shè)置有工件放置槽，所述工件放置槽與所述夾緊裝置夾頭孔位置相對應(yīng)；所述柜體下端設(shè)置有與所述柜體相配合的蓋板；所述定位塊呈L型結(jié)構(gòu)；所述柜體呈L型結(jié)構(gòu)。 但該加工裝置在待加工物料很少或缺料時，不會提醒操作人員，造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種根據(jù)物料情況自動提醒的毛細(xì)管加工裝置。

本實用新型中的一種毛細(xì)管加工裝置，包括柜體，所述柜體上端設(shè)置有夾緊裝置，位于所述夾緊裝置夾頭孔正下方的所述柜體上垂直設(shè)置有送料裝置，所述送料裝置包括送料氣缸以及設(shè)置于所述送料氣缸輸出端的送料塊，所述送料塊上設(shè)置有工件放置槽，所述工件放置槽與所述夾緊裝置夾頭孔位置相對應(yīng)；工件放置槽包括本體、支撐板和支撐彈簧，本體四周設(shè)有第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第三導(dǎo)柱和第四導(dǎo)柱，本體側(cè)面設(shè)有紅色指示燈、黃色指示燈和綠色指示燈，支撐板在第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第三導(dǎo)柱和第四導(dǎo)柱對應(yīng)位置開有定位孔，支撐板通過第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第三導(dǎo)柱和第四導(dǎo)柱可上下滑動的安裝在支撐板上，支撐板底部通過支撐彈簧與本體相連，本體底部中間設(shè)有通孔，支撐板底部在通孔區(qū)域上方設(shè)有導(dǎo)電的支撐板凸臺，支撐板凸臺與紅色指示燈、黃色指示燈和綠色指示燈相連，支撐板凸臺上設(shè)有第一凸臺、第二凸臺、第三凸臺，第一凸臺、第二凸臺、第三凸臺為導(dǎo)電材料制成，第一凸臺、第二凸臺、第三凸臺水平方向與支撐板凸臺接觸，第一凸臺與紅色指示燈相連，第二凸臺與黃色指示燈，第三凸臺與綠色指示燈相連。當(dāng)支撐板上的物料充足時，支撐彈簧壓縮量大，支撐板凸臺與第三凸臺接觸，綠色指示燈處于導(dǎo)通狀態(tài)，顯示物料充足；當(dāng)支撐板上的物料達(dá)到設(shè)定的警戒值后，支撐彈簧壓縮量變小，支撐板凸臺與第二凸臺接觸，黃色指示燈處于導(dǎo)通狀態(tài)，提醒要補充物料；當(dāng)支撐板上的物料很少時，支撐彈簧壓縮量很小，支撐板凸臺與第一凸臺接觸，紅色指示燈處于導(dǎo)通狀態(tài)，警告操作人員加料。根據(jù)物料情況對操作人員進(jìn)行提醒，操作方便。

作為優(yōu)選，第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱和第三導(dǎo)柱為圓柱，第四導(dǎo)柱為方柱。防呆設(shè)計，便于操作。

本實用新型的有益效果：當(dāng)支撐板上的物料充足時，支撐彈簧壓縮量大，支撐板凸臺與第三凸臺接觸，綠色指示燈處于導(dǎo)通狀態(tài)，顯示物料充足；當(dāng)支撐板上的物料達(dá)到設(shè)定的警戒值后，支撐彈簧壓縮量變小，支撐板凸臺與第二凸臺接觸，黃色指示燈處于導(dǎo)通狀態(tài)，提醒要補充物料；當(dāng)支撐板上的物料很少時，支撐彈簧壓縮量很小，支撐板凸臺與第一凸臺接觸，紅色指示燈處于導(dǎo)通狀態(tài)，警告操作人員加料。根據(jù)物料情況對操作人員進(jìn)行提醒，操作方便。

附圖說明

圖1為一種毛細(xì)管加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為工件放置槽立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為工件放置槽剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中局部放大視圖。

圖中標(biāo)記：1、柜體，2、夾緊裝置，3、焊槍槍頭，4、定位氣缸，5、定位塊，6、感應(yīng)器，7、送料裝置，8、氣體供應(yīng)裝置，9、控制器，10、導(dǎo)氣管，11、氣體自動開關(guān)閥，12、控制面板，13、提手，14、送料氣缸，15、送料塊，16、工件放置槽，17、蓋板，18、第一導(dǎo)柱，19、第二導(dǎo)柱，20、第三導(dǎo)柱，21、第四導(dǎo)柱，22、支撐板，23、支撐彈簧，24、支撐板凸臺，25、通孔，26、導(dǎo)電柱，27、第一凸臺，28、第二凸臺，29、第三凸臺，30、紅色指示燈，31、黃色指示燈，32、綠色指示燈。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)將此理解為本實用新型的上述主題的范圍僅限于上述實施例。

如圖1所示，一種毛細(xì)管加工裝置，包括柜體1，所述柜體1上端設(shè)置有夾緊裝置2，位于所述夾緊裝置2左右兩側(cè)的所述柜體1上分別設(shè)置有與所述夾緊裝置2相配合的焊槍槍頭3和定位氣缸4，所述定位氣缸4輸出端設(shè)置有定位塊5，所述定位塊5上設(shè)置有感應(yīng)器6，位于所述夾緊裝置2夾頭孔正下方的所述柜體1上垂直設(shè)置有送料裝置7，所述柜體1下端內(nèi)部設(shè)置有氣體供應(yīng)裝置8和控制器9，其中，所述氣體供應(yīng)裝置8與所述焊槍槍頭3之間通過導(dǎo)氣管10相連接，所述送料裝置7、所述感應(yīng)器6、所述定位氣缸4和所述夾緊裝置2均與所述控制器9相連接，所述導(dǎo)氣管10上設(shè)置有與所述控制器9相配合的氣體自動開關(guān)閥11，所述柜體1一側(cè)設(shè)置有與所述控制器9相配合的控制面板12；所述柜體1左右兩側(cè)相應(yīng)位置均設(shè)置有提手13；所述送料裝置7包括送料氣缸14以及設(shè)置于所述送料氣缸14輸出端的送料塊15，其中，所述送料塊15上設(shè)置有工件放置槽16，所述工件放置槽16與所述夾緊裝置2夾頭孔位置相對應(yīng)；所述柜體1下端設(shè)置有與所述柜體1相配合的蓋板17；所述定位塊5呈L型結(jié)構(gòu)；所述柜體1呈L型結(jié)構(gòu)。如圖2-4所示，工件放置槽16包括本體、支撐板22和支撐彈簧23，本體四周設(shè)有第一導(dǎo)柱18、第二導(dǎo)柱19、第三導(dǎo)柱20和第四導(dǎo)柱21，本體側(cè)面設(shè)有紅色指示燈30、黃色指示燈31和綠色指示燈32，支撐板22在第一導(dǎo)柱18、第二導(dǎo)柱19、第三導(dǎo)柱20和第四導(dǎo)柱21對應(yīng)位置開有定位孔，支撐板22通過第一導(dǎo)柱18、第二導(dǎo)柱19、第三導(dǎo)柱20和第四導(dǎo)柱21可上下滑動的安裝在支撐板22上，支撐板22底部通過支撐彈簧23與本體相連，本體底部中間設(shè)有通孔25，支撐板22底部在通孔25區(qū)域上方設(shè)有導(dǎo)電的支撐板凸臺24，支撐板凸臺24與紅色指示燈30、黃色指示燈31和綠色指示燈32相連，支撐板凸臺24上設(shè)有第一凸臺27、第二凸臺28、第三凸臺29，第一凸臺27、第二凸臺28、第三凸臺29為導(dǎo)電材料制成，第一凸臺27、第二凸臺28、第三凸臺29水平方向與支撐板凸臺24接觸，第一凸臺27與紅色指示燈30相連，第二凸臺28與黃色指示燈31，第三凸臺29與綠色指示燈32相連。當(dāng)支撐板22上的物料充足時，支撐彈簧壓縮量大，支撐板凸臺24與第三凸臺29接觸，綠色指示燈32處于導(dǎo)通狀態(tài)，顯示物料充足；當(dāng)支撐板22上的物料達(dá)到設(shè)定的警戒值后，支撐彈簧壓縮量變小，支撐板凸臺24與第二凸臺28接觸，黃色指示燈31處于導(dǎo)通狀態(tài)，提醒要補充物料；當(dāng)支撐板22上的物料很少時，支撐彈簧壓縮量很小，支撐板凸臺24與第一凸臺27接觸，紅色指示燈30處于導(dǎo)通狀態(tài)，警告操作人員加料。根據(jù)物料情況對操作人員進(jìn)行提醒，操作方便。