本實用新型涉及一種建筑施工安全防護裝置，具體為一種用于建材切割機的安全防護裝置。

背景技術(shù)：

建材切割機廣泛應(yīng)用于建設(shè)工程中，在建筑施工現(xiàn)場使用由于缺乏配套的防護裝置，一般都直接放置在地面進行管材、型材、圓鋼等切割作業(yè)，作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵和大量火花直接散發(fā)噴濺，長時間作業(yè)給工地造成安全隱患和空氣污染，對人體和現(xiàn)場文明施工帶來不利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種用于建材切割機的安全防護裝置，可以有效解決實際應(yīng)用作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵和大量火花直接散發(fā)噴濺，長時間作業(yè)給工地造成安全隱患和空氣污染，對人體和現(xiàn)場文明施工帶來不利的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種用于建材切割機的安全防護裝置，包括立護罩、底護罩、前滾輪、后滾輪和建材切割機，所述立護罩由右立護罩、左立護罩、上平罩板、后立罩板構(gòu)成一體狀，所述上平立罩板的兩端分別與所述右立罩板的頂端和所述左立罩板的頂端相連，所述上平罩板的一側(cè)與所述后立罩板的頂端相連，所述后立罩板的兩側(cè)分別與所述右立罩板的一側(cè)和所述左立罩板的一側(cè)相連，所述立護罩的底端與所述底護罩的一端相連，所述底護罩由右側(cè)橫板、左側(cè)橫板、前側(cè)板和后側(cè)板構(gòu)成一體狀，所述底護罩的底部焊接底座板，所述底座板的兩側(cè)分別與所述右側(cè)橫板的底部和所述左側(cè)橫板的底前滾輪部相連，所述底座板的兩端分別與所述前側(cè)板的底部和所述后側(cè)板的底部相連，所述前側(cè)板的兩側(cè)分別與所述右側(cè)橫板的一端和所述左側(cè)橫板的一端相連，所述后側(cè)板的兩側(cè)分別與所述右側(cè)橫板的另一端和所述左側(cè)橫板的另一端相連，所述底座板上通過固定螺栓安裝有所述建材切割機，所述底護罩的底部設(shè)有所述前滾輪和所述后滾輪。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述前滾輪和所述后滾輪的軸采用圓鋼制成，且軸的外側(cè)安裝橡膠滾輪。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底護罩采用矩形空腹方鋼管制成。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述立護罩的高度為700mm，寬度為500mm。

本實用新型所達到的有益效果是：該種用于建材切割機的安全防護裝置，結(jié)構(gòu)合理，易于制造，成本低廉，可反復(fù)使用；安全可靠，可防止切割時產(chǎn)生大量火花的潛在隱患；實用性強，使用時可降低粉塵污染；建材切割機安裝拆卸方便快捷；提高施工現(xiàn)場文明施工效果。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種用于建材切割機的安全防護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、立護罩；101、右立罩板；102、左立罩板；103、上平罩板；104、后立罩板；2、底護罩；201、右側(cè)橫板；202、左側(cè)橫板；203、前側(cè)板；204、后側(cè)板；205、底座板；3、前滾輪；4、后滾輪；5、建材切割機；501、固定螺栓。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1所示，本實用新型一種用于建材切割機的安全防護裝置，包括立護罩1、底護罩2、前滾輪3、后滾輪4和建材切割機5，立護罩1由右立護罩101、左立護罩102、上平罩板103、后立罩板104構(gòu)成一體狀，上平立罩板103的兩端分別與右立罩板101的頂端和左立罩板102的頂端相連，上平罩板103的一側(cè)與后立罩板104的頂端相連，后立罩板104的兩側(cè)分別與右立罩板101的一側(cè)和左立罩板102的一側(cè)相連，立護罩1的底端與底護罩2的一端相連，底護罩2由右側(cè)橫板201、左側(cè)橫板202、前側(cè)板203和后側(cè)板204構(gòu)成一體狀，底護罩2的底部焊接底座板205，底座板205的兩側(cè)分別與右側(cè)橫板201的底部和左側(cè)橫板202的底部相連，底座板205的兩端分別與前側(cè)板203的底部和后側(cè)板204的底部相連，前側(cè)板203的兩側(cè)分別與右側(cè)橫板201的一端和左側(cè)橫板202的一端相連，后側(cè)板204的兩側(cè)分別與右側(cè)橫板201的另一端和左側(cè)橫板202的另一端相連，底座板205上通過固定螺栓501安裝有建材切割機5，底護罩2的底部設(shè)有前滾輪3和后滾輪4。

前滾輪3和后滾輪4的軸采用圓鋼制成，且軸的外側(cè)安裝橡膠滾輪。底護罩2采用矩形空腹方鋼管制成。立護罩1的高度為700mm，寬度為500mm。

具體的，立護罩1由右立護罩板101、左立護罩板102、上平罩板103、后立罩板104整體煨制成一體狀，采用1.5～2mm鋼板煨制，立護罩1成型后高度為700mm寬度為500mm，在后立罩板104的中心位置向左右各延伸250mm，在邊緣80mm處90°，再從20mm處折彎90°，形成右立護罩板101、左立護罩板102兩個90°的直角，在立護罩1的上部500mm處折彎上平罩板102，折彎方法與尺寸與右立護罩板101、左立護罩板102等同，在右立護罩板101和左立護罩板102的底部各切割45°角作為與底護罩2焊接之用，立護罩1的三處折彎目的是提高立護罩1的強度；

底護罩2由右側(cè)橫板201、左側(cè)橫板202、前側(cè)板203、后側(cè)板204煨制成整體狀，采用1.5～2mm鋼板煨制成矩形空腹方鋼管，或采用50～60mm的矩形空腹方鋼管，四邊對應(yīng)焊接為矩形整體狀，在底護罩2的底部焊接底座板205，底座板205采用2.5～3mm鋼板，尺寸與底護罩2的內(nèi)徑對應(yīng)，并與其焊接形成與底護罩2整體狀；在底座板205與建材切割機5安裝對應(yīng)位置焊接固定螺栓501，作為固定建材切割機5固定之用；將右立護罩板101、左立護罩板102與后側(cè)板204對應(yīng)，點焊接后檢查垂直度達到90°再繼續(xù)牢固焊接。

使用時，將建材切割機5放置在底護罩2的中部，使用固定螺栓501將建材切割機5穩(wěn)固固定在底座板205上，操作時，使用建材切割機5手柄可任意切割建材，切割產(chǎn)生的粉塵和火花將被立護罩1和底護罩2阻隔，可控制建材切割機5切割建材時粉塵和火花四處外溢而污染和產(chǎn)生火災(zāi)潛在的隱患，提高建材切割機5安全使用性和污染控制性。

該種用于建材切割機的安全防護裝置，結(jié)構(gòu)合理，易于制造，成本低廉，可反復(fù)使用；安全可靠，可防止切割時產(chǎn)生大量火花的潛在隱患；實用性強，使用時可降低粉塵污染；建材切割機安裝拆卸方便快捷；提高施工現(xiàn)場文明施工效果。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。