本發(fā)明涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冰箱沖壓件用的護(hù)形精沖模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具是對材料進(jìn)行壓力加工使用的設(shè)備，其工作原理一般是通過模具在沖壓的作用下帶動(dòng)上模與下模的開合而將其之間的原材料進(jìn)行裁切、沖孔、拉伸等定形，形成沖壓件。根據(jù)壓力機(jī)的工作原理，可分為機(jī)械式壓力機(jī)和液壓機(jī)。機(jī)械式壓力機(jī)是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)完成沖壓過程，液壓機(jī)是通過液壓原理，驅(qū)動(dòng)液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成沖壓過程。機(jī)械式壓力機(jī)工作往復(fù)頻率快，速度高，效率高，但產(chǎn)生的力較小，一般用于小型沖壓設(shè)備，以及沖孔、剪切工藝，液壓機(jī)能產(chǎn)生的力比較大，但速度較慢，一般用于拉伸、成型生產(chǎn)，也用于大型零件的沖壓和剪切，精沖模具是目前現(xiàn)有產(chǎn)品制造領(lǐng)域新型的模具。其通常由上下配合的凸凹模組合而成，凸凹模由上墊板來固定，上墊板和上模板固定,冰箱原件中，由許多沖壓件相互連接配合，在精沖模具中，需要使用潤滑油，減少接觸面之間的摩擦，避免金屬之間產(chǎn)生粘連，降低磨損，若一直使用油管噴油非常浪費(fèi)潤滑油，若每次手工加注又費(fèi)時(shí)費(fèi)力，沖壓效率低，為此我們提出一種冰箱沖壓件用的護(hù)形精沖模具，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種冰箱沖壓件用的護(hù)形精沖模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種冰箱沖壓件用的護(hù)形精沖模具，包括上模板和下模板，上模板位于下模板的上方，所述上模板的底端連接有沖壓裝置，所述沖壓裝置包括第一連接柱，第一連接柱的底端開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有第二連接柱和第一彈簧，第一彈簧的頂端固定在第一凹槽的頂端，第一彈簧的底端連接有第二連接柱，第一凹槽的兩側(cè)側(cè)壁上均開有第二凹槽，第二連接柱的兩側(cè)設(shè)有限位塊，限位塊位于第二凹槽內(nèi)，限位塊與第三凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接，第二連接柱的底端延伸至第一連接柱的下方，第二連接柱的頂端開有第三凹槽，第三凹槽的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)塊和第二彈簧，第二彈簧的底端連接在第三凹槽的底端，第二彈簧的頂端連接有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊與第三凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述第三凹槽的側(cè)壁上開有兩個(gè)傾斜設(shè)置的第一通孔，第一通孔位于活動(dòng)塊的底端，所述第二連接柱的底端連接有沖壓座，沖壓座的底端設(shè)有沖壓頭和切料塊，切料塊位于沖壓頭的四周，所述下模板的頂端開有儲(chǔ)油槽，儲(chǔ)油槽的底端開有沖壓孔和切削槽，切削槽位于沖壓孔的四周，沖壓孔和切削槽分別與沖壓頭和切料塊相配合，下模板的底端開有出料槽，出料槽與沖壓孔相連通。

優(yōu)選的，所述下模板安裝在底座上，底座的頂端安裝有兩個(gè)導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱位于下模板的兩側(cè)，導(dǎo)向柱的頂端安裝有支撐架，支撐架的底端通過螺釘連接有液壓缸，液壓缸的活塞桿連接有固定板，固定板的底端固定有上模板，固定板上開有第二通孔，第二通孔的側(cè)壁與導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述沖壓孔的四周設(shè)有環(huán)形冷凝管，環(huán)形冷凝管位于儲(chǔ)油槽的下端，冷凝管的兩端分別連接有冷卻液存儲(chǔ)箱和液泵，冷卻液存儲(chǔ)箱和液泵之間連接有導(dǎo)管，且冷卻液存儲(chǔ)箱和液泵均無語底座上。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)油槽的底端開有導(dǎo)油槽，導(dǎo)油槽連接有出油管。

優(yōu)選的，所述上模板的底端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔，下模板的頂端兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向孔相配合的彈性導(dǎo)向柱，彈性導(dǎo)向柱包括圓筒、第三彈簧和活動(dòng)柱，圓筒的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)柱，活動(dòng)柱的底端連接有第三彈簧，第三彈簧的底端連接在下模板的頂端。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)塊為橡膠塊，活動(dòng)塊的頂端設(shè)有錐形面。

本發(fā)明的有益效果：在本裝置包括沖壓裝置，沖壓裝置連接有進(jìn)油管，通過第一連接柱、第一彈簧、第三凹槽、限位塊、第一通孔、第二連接柱、第二彈簧和活動(dòng)塊的配合作用，在每一次進(jìn)行沖壓時(shí)，第一凹槽內(nèi)的液壓油會(huì)噴出，對沖壓件進(jìn)行潤滑，為下一次沖壓做準(zhǔn)備，減少接觸面之間的摩擦，避免金屬之間產(chǎn)生粘連，降低磨損，減少潤滑油的浪費(fèi)；在裝置上設(shè)有切料塊、沖壓頭、切削槽和沖壓孔，通過切料塊和切削槽的設(shè)置，能夠?qū)_壓時(shí)產(chǎn)生的金屬毛邊進(jìn)行切除，提高沖壓精度，且在本裝置上設(shè)有液泵、冷卻液存儲(chǔ)箱和環(huán)形冷凝管，能夠?qū)_壓金屬進(jìn)行冷卻，提高其工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種冰箱沖壓件用的護(hù)形精沖模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種冰箱沖壓件用的護(hù)形精沖模具的沖壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種冰箱沖壓件用的護(hù)形精沖模具的下模板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種冰箱沖壓件用的護(hù)形精沖模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2下模板、21出料槽、22環(huán)形冷凝管、23導(dǎo)油槽、24出油管、25切削槽、26沖壓孔、27儲(chǔ)油槽、3沖壓裝置、311進(jìn)油管、312第一連接柱、313第一彈簧、314第三凹槽、315限位塊、316第一通孔、317第二連接柱、318沖壓座、319切料塊、320沖壓頭、321第二彈簧、322活動(dòng)塊、4上模板、5固定板、6支撐架、7液壓缸、8導(dǎo)向孔、9彈性導(dǎo)向柱、10液泵、11冷卻液存儲(chǔ)箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-4，一種冰箱沖壓件用的護(hù)形精沖模具，包括上模板4和下模板2，上模板4位于下模板2的上方，上模板4的底端連接有沖壓裝置3，所述沖壓裝置3包括第一連接柱311，第一連接柱311的頂端連接有進(jìn)油管310，第一連接柱311的底端開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有第二連接柱317和第一彈簧313，第一彈簧313的頂端固定在第一凹槽的頂端，第一彈簧313的底端連接有第二連接柱317，第一凹槽的兩側(cè)側(cè)壁上均開有第二凹槽314，第二連接柱317的兩側(cè)設(shè)有限位塊315，限位塊315位于第二凹槽314內(nèi)，限位塊315與第三凹槽314的側(cè)壁滑動(dòng)連接，第二連接柱317的底端延伸至第一連接柱311的下方，第二連接柱317的頂端開有第三凹槽，第三凹槽的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)塊322和第二彈簧321，第二彈簧321的底端連接在第三凹槽的底端，第二彈簧321的頂端連接有活動(dòng)塊322，活動(dòng)塊322與第三凹槽的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述第三凹槽的側(cè)壁上開有兩個(gè)傾斜設(shè)置的第一通孔316，第一通孔316位于活動(dòng)塊322的底端，所述第二連接柱317的底端連接有沖壓座318，沖壓座318的底端設(shè)有沖壓頭320和切料塊319，切料塊319位于沖壓頭320的四周，所述下模板2的頂端開有儲(chǔ)油槽27，儲(chǔ)油槽27的底端開有沖壓孔26和切削槽25，切削槽25位于沖壓孔26的四周，沖壓孔26和切削槽25分別與沖壓頭320和切料塊319相配合，下模板2的底端開有出料槽21，出料槽21與沖壓孔26相連通，下模板2安裝在底座1上，底座1的頂端安裝有兩個(gè)導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱位于下模板2的兩側(cè)，導(dǎo)向柱的頂端安裝有支撐架6，支撐架6的底端通過螺釘連接有液壓缸7，液壓缸7的活塞桿連接有固定板5，固定板5的底端固定有上模板4，固定板5上開有第二通孔，第二通孔的側(cè)壁與導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接，沖壓孔26的四周設(shè)有環(huán)形冷凝管22，環(huán)形冷凝管22位于儲(chǔ)油槽27的下端，冷凝管22的兩端分別連接有冷卻液存儲(chǔ)箱11和液泵10，冷卻液存儲(chǔ)箱11和液泵10之間連接有導(dǎo)管，且冷卻液存儲(chǔ)箱11和液泵10均無語底座1上，儲(chǔ)油槽27的底端開有導(dǎo)油槽23，導(dǎo)油槽23連接有出油管24，上模板4的底端兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向孔8，下模板2的頂端兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)向孔8相配合的彈性導(dǎo)向柱9，彈性導(dǎo)向柱9包括圓筒、第三彈簧和活動(dòng)柱，圓筒的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)柱，活動(dòng)柱的底端連接有第三彈簧，第三彈簧的底端連接在下模板2的頂端，活動(dòng)塊322為橡膠塊，活動(dòng)塊322的頂端設(shè)有錐形面。

實(shí)施例：將冰箱零件放置在下模板2上的儲(chǔ)油槽27內(nèi)，固定好，其沖壓位置對準(zhǔn)沖壓孔26，啟動(dòng)液壓缸7，液壓缸7帶動(dòng)固定板5和上模板4向下運(yùn)動(dòng)，上模板4帶動(dòng)沖壓裝置3向下運(yùn)動(dòng)，沖壓頭320接觸沖壓沖壓件，帶動(dòng)第二連接柱317在第一凹槽內(nèi)上運(yùn)動(dòng)，第一彈簧313收縮，第一凹槽內(nèi)產(chǎn)生壓力，帶動(dòng)第三凹槽314內(nèi)的活動(dòng)塊322向下運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)塊322運(yùn)動(dòng)到第一通孔316的下方，第一凹槽內(nèi)的潤滑油噴出，落在沖壓件上，對沖壓件進(jìn)行潤滑，彈性導(dǎo)向柱9插入在導(dǎo)向孔8中，沖壓頭320與沖壓孔26相配合，對沖壓件沖壓，切削槽25和切料塊319相配合，對沖壓時(shí)產(chǎn)生的金屬毛邊進(jìn)行切除，提高沖壓精度，沖壓產(chǎn)生的金屬廢料從出料槽21排出，同時(shí)沖壓時(shí)液泵10帶動(dòng)冷卻液存儲(chǔ)箱11內(nèi)的冷卻液在環(huán)形冷凝管22循環(huán)，對沖壓件進(jìn)行冷卻，提高沖壓工作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。