本發(fā)明涉及管體加工領域，具體而言，涉及一種管體防扁工具和管體加工設備。

背景技術：

目前，在對管體加工時，需要對管體進行彎曲加工。當對管體進行彎曲加工時，在管體變彎的部位容易產(chǎn)生彎扁力，進而使得管體變彎的部位變扁。

然而，如果管體的彎曲位置變扁容易影響管體的正常使用，無法保證流體在管體內(nèi)的正常流動。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種管體防扁工具和管體加工設備，以解決現(xiàn)有技術中的當對管體進行彎曲加工時容易使變扁的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種管體防扁工具，包括：芯桿，芯桿用于插設在待彎曲的管體的管腔內(nèi)；其中，芯桿的端部具有防扁頭，防扁頭用于設置在管體的易扁管段以防止易扁管段變扁；驅(qū)動器，驅(qū)動器與芯桿驅(qū)動連接，以驅(qū)動芯桿沿其延伸方向移動。

進一步地，驅(qū)動器為驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿與芯桿連接。

進一步地，管體防扁工具還包括：導向組件，導向組件設置在驅(qū)動器與芯桿之間，驅(qū)動器通過導向組件與芯桿連接。

進一步地，導向組件包括：固定塊，固定塊具有導向孔；導向塊，導向塊可移動地穿設在導向孔內(nèi)，導向塊的一端與驅(qū)動器連接，導向塊的另一端與芯桿連接，以使驅(qū)動器通過導向塊驅(qū)動芯桿移動。

進一步地，導向孔的內(nèi)壁具有第一導向切面，導向塊的外壁上設置有與第一導向切面相匹配的第二導向切面，第一導向切面和第二導向切面均沿芯桿的移動方向延伸。

進一步地，沿垂直于芯桿的移動方向，導向孔的橫截面為多邊形，導向塊的橫截面的形狀與導向孔的橫截面的形狀相同。

進一步地，導向塊上設置有連接柱，導向塊通過連接柱與芯桿連接。

進一步地，導向組件還包括聯(lián)軸器，連接柱和芯桿通過聯(lián)軸器連接。

進一步地，管體防扁工具還包括：底座，驅(qū)動器和固定塊均安裝在底座上。

進一步地，芯桿包括主桿體，防扁頭可拆卸地安裝在主桿體上。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種管體加工設備，包括管體防扁工具，管體防扁工具為上述的管體防扁工具。

本發(fā)明的管體防扁工具通過芯桿、防扁頭以及驅(qū)動器防止了管體進行彎曲加工時出現(xiàn)的管體變扁的問題，在管體進行彎曲加工時，通過驅(qū)動器與芯桿驅(qū)動連接，從而可以驅(qū)動芯桿插設在待彎曲的管體的管腔內(nèi)，防扁頭設置在管體的易扁管段，可以防止該易扁管段變扁，從而解決了現(xiàn)有技術中的當對管體進行彎曲加工時容易使變扁的問題。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的管體防扁工具的實施例的結構示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的管體防扁工具的局部結構示意圖；以及

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的管體防扁工具的防扁頭的結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、芯桿；11、主桿體；20、防扁頭；21、安裝部；22、主體部；23、端頭部；24、夾持切面；30、支撐段；40、過渡段；50、驅(qū)動器；60、導向組件；61、固定塊；62、導向塊；63、聯(lián)軸器；70、連接柱；80、底座。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

一種管體防扁工具，請參考圖1至圖3，管體防扁工具包括：芯桿10，芯桿10用于插設在待彎曲的管體的管腔內(nèi)；其中，芯桿10的端部具有防扁頭20，防扁頭20用于設置在管體的易扁管段以防止易扁管段變扁；驅(qū)動器50，驅(qū)動器50與芯桿10驅(qū)動連接，以驅(qū)動芯桿10沿其延伸方向移動。優(yōu)選地，該易扁管段位于管體的發(fā)生彎曲的管段內(nèi)或發(fā)生彎曲的管段的前管段。

本發(fā)明的管體防扁工具通過芯桿10、防扁頭20以及驅(qū)動器50防止了管體進行彎曲加工時出現(xiàn)的管體變扁的問題，在管體進行彎曲加工時，通過驅(qū)動器50與芯桿10驅(qū)動連接，從而可以驅(qū)動芯桿10插設在待彎曲的管體的管腔內(nèi)，防扁頭20設置在管體的易扁管段，可以防止該易扁管段變扁，從而解決了現(xiàn)有技術中的當對管體進行彎曲加工時容易使變扁的問題。

優(yōu)選地，驅(qū)動器50為驅(qū)動氣缸，驅(qū)動氣缸的活塞桿與芯桿10連接。

為了能夠保證芯桿10沿預定位置移動，如圖2所示，管體防扁工具還包括：導向組件60，導向組件60設置在驅(qū)動器50與芯桿10之間，驅(qū)動器50通過導向組件60與芯桿10連接。通過在管體防扁工具上設置有導向組件60，且使導向組件60設置在驅(qū)動器50與芯桿10之間，可以使得驅(qū)動器50通過導向組件60與芯桿10連接。

為了能夠通過驅(qū)動器50驅(qū)動芯桿10移動，如圖2所示，導向組件60包括：固定塊61，固定塊61具有導向孔；導向塊62，導向塊62可移動地穿設在導向孔內(nèi)，導向塊62的一端與驅(qū)動器50連接，導向塊62的另一端與芯桿10連接，以使驅(qū)動器50通過導向塊62與芯桿10連接。

本實施例通過在導向組件60上設置有固定塊61和導向塊62，且使固定塊61具有導向孔，導向塊62可移動地穿設在導向孔內(nèi)，通過將導向塊62的一端與驅(qū)動器50連接，導向塊62的另一端與芯桿10連接，以此可以使驅(qū)動器50通過導向塊62與芯桿10連接。

為了能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動器50通過輸送導向塊62驅(qū)動芯桿10移動，導向孔的內(nèi)壁具有第一導向切面，導向塊62的外壁上設置有與第一導向切面相匹配的第二導向切面，第一導向切面和第二導向切面均沿芯桿10的移動方向延伸。通過在導向孔的內(nèi)壁具設置有第一導向切面，導向塊62的外壁上設置有與第一導向切面相匹配的第二導向切面，且第一導向切面和第二導向切面均沿芯桿10的移動方向延伸，可以使得導向塊62沿第一導向切面移動，從而驅(qū)動芯桿10移動。

優(yōu)選地，沿垂直于芯桿10的移動方向，導向孔的橫截面為多邊形，導向塊62的橫截面的形狀與導向孔的橫截面的形狀相同。此處的“導向孔的橫截面”指的是垂直于導向孔延伸方向的截面，“導向塊62的橫截面”指的是垂直于導向塊62延伸方向的截面。優(yōu)選地，導向孔的橫截面和導向塊62的橫截面均為方形。

為了使導向塊62驅(qū)動芯桿10移動，如圖2所示，導向塊62上設置有連接柱70，導向塊62通過連接柱70與芯桿10連接。通過在導向塊62上設置有連接柱70，其中，導向塊62通過連接柱70與芯桿10連接，以此通過連接柱70驅(qū)動芯桿10移動。

為了能夠使導向塊62通過連接柱70與芯桿10連接，導向組件60還包括聯(lián)軸器63，連接柱70和芯桿10通過聯(lián)軸器63連接。

考慮到結構的完整性，管體防扁工具還包括：底座80，驅(qū)動器50和固定塊61均安裝在底座80上。

為了能夠?qū)⒎辣忸^20安裝在芯桿10上，芯桿10包括主桿體11，防扁頭20可拆卸地安裝在主桿體11上。通過在芯桿10上設置有主桿體11，通過將防扁頭20可拆卸地安裝在主桿體11上，能夠?qū)崿F(xiàn)將不同的防扁頭20安裝在芯桿10上以此滿足不同管體的需求。

為了能夠保證防扁頭20對管體起到防扁作用，如圖2所示，主桿體11與防扁頭20同軸設置。通過將主桿體11與防扁頭20同軸設置，能夠保證在管體彎曲過程中，保證未彎曲的管段始終保持筆直。

為了能夠?qū)⒎辣忸^20可拆卸地安裝在主桿體11上，如圖3所示，主桿體11上設置有安裝孔，防扁頭20具有安裝部21，安裝部21插設在安裝孔內(nèi)。通過在主桿體11上設置有安裝孔，且防扁頭20具有與安裝孔相適應的安裝部21，通過將安裝部21插設在安裝孔內(nèi)，使得防扁頭20可拆卸地安裝在主桿體11上。

優(yōu)選地，安裝孔為螺紋孔，安裝部上設置有與螺紋孔相適配的外螺紋。

為了保證防扁頭能夠起到防扁作用，防扁頭20包括主體部22和設置在主體部22端部的端頭部23，端頭部23為球冠體。通過在防扁頭20上設置有主體部22和設置在主體部22端部的端頭部23，通過將端頭部23設置為球冠體，保證防扁頭能夠起到防扁作用。

為了保證防扁頭20各部段結構完整匹配，主體部22包括支撐段30，支撐段30為圓錐臺，端頭部23設置在圓錐臺的大徑端，圓錐臺的小徑端用于與主桿體11連接。

優(yōu)選地，主體部22還包括過渡段40，過渡段40的一端與支撐段30連接，過渡段40的另一端與端頭部23連接。

為了能夠?qū)⒎辣忸^20安裝在主桿體11上，如圖2所示，防扁頭20上設置有用于使夾持工具夾持的夾持切面24。通過在防扁頭20上設置有用于使夾持工具夾持的夾持切面24，在將防扁頭20安裝在主桿體11上時用于夾持防扁頭20。

本發(fā)明還提供了一種管體加工設備，包括管體防扁工具，管體防扁工具為上述的管體防扁工具。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果：

本發(fā)明的管體防扁工具通過芯桿10、防扁頭20以及驅(qū)動器50防止了管體進行彎曲加工時出現(xiàn)的管體變扁的問題，在管體進行彎曲加工時，通過驅(qū)動器50與芯桿10驅(qū)動連接，從而可以驅(qū)動芯桿10插設在待彎曲的管體的管腔內(nèi)，防扁頭20設置在管體的易扁管段，可以防止該易扁管段變扁，從而解決了現(xiàn)有技術中的當對管體進行彎曲加工時容易使變扁的問題。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。