本發(fā)明屬于護(hù)欄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用金屬板制作面管裝飾蓋的方法，該面管裝飾蓋為腰形結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

陽(yáng)臺(tái)或樓梯防護(hù)欄中最上面的管為面管，在面管與墻壁的連接處通常需要設(shè)置裝飾蓋，用于掩蓋面管上的螺釘或連接件，使整個(gè)防護(hù)欄變得美觀大方。

在現(xiàn)有技術(shù)中，防護(hù)欄的面管通常采用腰圓管，因此其兩端的裝飾蓋也要相應(yīng)地設(shè)置為腰形結(jié)構(gòu)。這種腰形裝飾蓋具有一個(gè)大端和一個(gè)小端，大端和小端之間形成一個(gè)過(guò)渡臺(tái)階面，現(xiàn)有技術(shù)提供的這種腰形裝飾蓋要么為注塑件，要么為鑄鋁件。采用塑料制成的裝飾蓋存在檔次低、壽命短、易變色等缺點(diǎn)，而采用鋁合金鑄造的裝飾蓋則成本較高，并且由于脆性高不便于運(yùn)輸和安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用金屬板制作面管裝飾蓋的方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種采用金屬板制作面管裝飾蓋的方法，包括以下加工步驟：1）裁料，將金屬板裁成長(zhǎng)條形料板，并在長(zhǎng)條形料板兩端各鉆一個(gè)通孔；2）卷圓，將按照步驟1取得的長(zhǎng)條形料板的兩端向同一面卷成兩個(gè)對(duì)稱的圓弧，形成半封閉的腰形結(jié)構(gòu)件；3）擴(kuò)口，將腰形結(jié)構(gòu)件一端的端口擴(kuò)大，從而形成一端大另一端小的裝飾蓋，大端與小端之間形成過(guò)渡臺(tái)階面。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明突破了傳統(tǒng)固定思維的束縛，摒棄了注塑或鑄造面管裝飾蓋的方法，創(chuàng)造了一種全新的制作面管裝飾蓋方法，該方法采用現(xiàn)有的金屬板為原料，經(jīng)過(guò)裁料——卷圓——擴(kuò)口三個(gè)步驟后，就能得到一種質(zhì)量更好、硬度更高的面管裝飾蓋，其相對(duì)鋁合金裝飾蓋而言成本更低，運(yùn)輸和安裝更加方便。

作為優(yōu)選，擴(kuò)口時(shí)，將腰形結(jié)構(gòu)件裝入模具中并用沖壓設(shè)備對(duì)該腰形結(jié)構(gòu)件一端的端口進(jìn)行擴(kuò)口。

優(yōu)選地，裁料時(shí)，將長(zhǎng)條形料板的兩條短邊和一條長(zhǎng)邊裁成直線形，將另一條長(zhǎng)邊裁成兩個(gè)互不相連的外凸的弧線，兩個(gè)弧線之間通過(guò)一條直線連接；擴(kuò)口時(shí)，將腰形結(jié)構(gòu)件具有弧線形一端的端口擴(kuò)大。采用上述方法，能夠保證擴(kuò)口后面管裝飾蓋的大端端面平整。

優(yōu)選地，裁料時(shí)，使長(zhǎng)條形料板的兩條短邊與直線形長(zhǎng)邊的夾角大于90度。

優(yōu)選地，裁料時(shí)，將長(zhǎng)條形料板兩端的通孔開設(shè)在靠近直線形長(zhǎng)邊的位置。

優(yōu)選地，卷圓時(shí)，兩個(gè)對(duì)稱的圓弧是分三次卷曲而成。

優(yōu)選地，卷圓時(shí)，將長(zhǎng)條形料板的兩端向同一面卷成兩個(gè)對(duì)稱的半圓。

優(yōu)選地，裁料時(shí)，將長(zhǎng)條形料板的四角裁成圓角。

優(yōu)選地，擴(kuò)口后，裝飾蓋大端與小端之間的臺(tái)階面為斜面。

優(yōu)選地，所述金屬板為鍍鋅板。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中經(jīng)過(guò)步驟1取得的長(zhǎng)條形料板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中經(jīng)過(guò)步驟2取得的腰形結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中經(jīng)過(guò)步驟3取得的面管裝飾蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例是：

一種采用金屬板制作面管裝飾蓋的方法，包括以下加工步驟：

1）裁料，將鍍鋅板裁成具有兩條短邊和兩條長(zhǎng)邊的長(zhǎng)條形料板，將長(zhǎng)條形料板的四角裁成圓角，并在長(zhǎng)條形料板兩端各鉆一個(gè)通孔。如圖1所示，將長(zhǎng)條形料板的兩條短邊和一條長(zhǎng)邊裁成直線形，將另一條長(zhǎng)邊裁成兩個(gè)互不相連的外凸的弧線，兩個(gè)弧線之間通過(guò)一條直線連接；兩條短邊與直線形長(zhǎng)邊的夾角大于90度，兩端的通孔開設(shè)在靠近直線形長(zhǎng)邊的位置。

2）卷圓，將按照步驟1取得的長(zhǎng)條形料板的兩端向同一面分三次進(jìn)行卷曲，最終卷成兩個(gè)對(duì)稱的半圓，形成如圖2所示的半封閉的腰形結(jié)構(gòu)件；

3）擴(kuò)口，將腰形結(jié)構(gòu)件裝入模具中并用沖壓設(shè)備對(duì)該腰形結(jié)構(gòu)件具有弧線形一端的端口進(jìn)行擴(kuò)口，從而形成一端大另一端小的如圖3所示的面管裝飾蓋，該面管裝飾蓋的大端與小端之間形成傾斜的過(guò)渡臺(tái)階面。

本發(fā)明突破了傳統(tǒng)固定思維的束縛，摒棄了注塑或鑄造面管裝飾蓋的方法，創(chuàng)造了一種全新的制作面管裝飾蓋方法，該方法采用現(xiàn)有的金屬板為原料，經(jīng)過(guò)裁料——卷圓——擴(kuò)口三個(gè)步驟后，就能得到一種質(zhì)量更好、硬度更高的面管裝飾蓋，其相對(duì)鋁合金裝飾蓋而言成本更低，運(yùn)輸和安裝更加方便。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可采用其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本發(fā)明的一些附圖和描述已經(jīng)被簡(jiǎn)化，并且為了清楚起見，本申請(qǐng)文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到這些省略的元素也可構(gòu)成本發(fā)明的內(nèi)容。