本發(fā)明涉及一種送絲檢測系統(tǒng)，具體涉及雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。電焊的基本工作原理是通過常用的220v電壓或者380v的工業(yè)用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的藥皮、co2焊接噴出co2氣體起防止金屬融化后氧化的作用。
現(xiàn)有的雙絲焊接裝置的走絲方法一般對兩根焊絲分別驅(qū)動，一致性較低，當走絲速度不同時極易出現(xiàn)安全事故，而現(xiàn)有設(shè)備上基本沒有檢測雙絲一致性的系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的雙絲焊接裝置的走絲方法一般對兩根焊絲分別驅(qū)動，一致性較低，當走絲速度不同時極易出現(xiàn)安全事故，而現(xiàn)有設(shè)備上基本沒有檢測雙絲一致性的系統(tǒng)，目的在于提供雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)，解決檢測雙絲焊接走絲一致性的問題。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)，包括兩個相互連接的主動輪、分別與兩個主動輪匹配的從動輪以及驅(qū)動主動輪的電機，還包括與主動輪匹配的主動輪轉(zhuǎn)速計和分別與兩個從動輪匹配的兩個從動輪轉(zhuǎn)速計，所述主動輪轉(zhuǎn)速計、從動輪轉(zhuǎn)速計和電機均連接在處理器上，所述處理器上還設(shè)置有報警模塊；
主動輪轉(zhuǎn)速計：檢測主動輪的轉(zhuǎn)速，將檢測到參數(shù)作為主動參數(shù)發(fā)送給處理器；
從動輪轉(zhuǎn)速計：檢測從動輪的轉(zhuǎn)速，將檢測到參數(shù)作為從動參數(shù)發(fā)送給處理器；
處理器：接收主動輪轉(zhuǎn)速計發(fā)送的主動參數(shù)和兩個從動輪轉(zhuǎn)速計發(fā)送的從動參數(shù)，處理后發(fā)送控制信號到報警模塊；
報警模塊：接收處理器發(fā)送的控制信號，根據(jù)控制信號動作。本系統(tǒng)在工作時，處理器接收主動輪轉(zhuǎn)速計發(fā)送的主動參數(shù)和兩個從動輪轉(zhuǎn)速計發(fā)送的從動參數(shù)，將兩個從動參數(shù)分別與主動參數(shù)進行對比，只要有一個從動參數(shù)與主動參數(shù)不匹配，則發(fā)送報警信號到報警模塊，如果兩個從動參數(shù)均與主動參數(shù)匹配，則不動作，通過本系統(tǒng)，處理器可自動判斷兩個焊絲的走絲情況，在出現(xiàn)異常時及時報警，安全性高。
所述處理器上還設(shè)置有信號輸入模塊和減速器；所述減速器設(shè)置在電機和主動輪之間。用戶還可以通過本系統(tǒng)的信號輸入模塊輸入減速信號到處理器中，處理器通過減速器控制兩個主動輪的轉(zhuǎn)速比，同時，處理器在判斷走絲一致性的時候會讀取減速信號的參數(shù)進行補償。
所述處理器上還設(shè)置有通信模塊。通信模塊可以輔助處理器與外界建立連接，處理器可以隨時通過通信模塊向外部發(fā)送信息。
所述處理器和電機之間還設(shè)置有保護模塊。在進行焊接工作時，有可能因為噪聲過大操作人員無法接收到報警信號，通過在處理器和電機之間設(shè)置一個保護模塊，當系統(tǒng)報警一定延時后，保護模塊自動切斷電機電源。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：
1、本發(fā)明雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)，處理器可自動判斷兩個焊絲的走絲情況，在出現(xiàn)異常時及時報警，安全性高；
2、本發(fā)明雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)，帶有減速模塊，便于對走絲比例的調(diào)節(jié)。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成
本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
如圖1所示，本發(fā)明雙絲雙弧埋弧焊的送絲檢測系統(tǒng)，包括兩個相互連接的主動輪、分別與兩個主動輪匹配的從動輪以及驅(qū)動主動輪的電機，還包括與主動輪匹配的onosokkiip-292主動輪轉(zhuǎn)速計和分別與兩個從動輪匹配的兩個onosokkiip-292從動輪轉(zhuǎn)速計，所述主動輪轉(zhuǎn)速計、從動輪轉(zhuǎn)速計和電機均連接在imx.8處理器上，所述處理器上還設(shè)置有yj8202報警模塊；本系統(tǒng)在工作時，處理器接收主動輪轉(zhuǎn)速計發(fā)送的主動參數(shù)和兩個從動輪轉(zhuǎn)速計發(fā)送的從動參數(shù)，將兩個從動參數(shù)分別與主動參數(shù)進行對比，只要有一個從動參數(shù)與主動參數(shù)不匹配，則發(fā)送報警信號到報警模塊，如果兩個從動參數(shù)均與主動參數(shù)匹配，則不動作，通過本系統(tǒng)，處理器可自動判斷兩個焊絲的走絲情況，在出現(xiàn)異常時及時報警，安全性高。所述處理器上還設(shè)置有觸摸屏信號輸入模塊和motovario減速器；所述減速器設(shè)置在電機和主動輪之間。用戶還可以通過本系統(tǒng)的信號輸入模塊輸入減速信號到處理器中，處理器通過減速器控制兩個主動輪的轉(zhuǎn)速比，同時，處理器在判斷走絲一致性的時候會讀取減速信號的參數(shù)進行補償。所述處理器上還設(shè)置有ralink3070網(wǎng)絡通信模塊。通信模塊可以輔助處理器與外界建立連接，處理器可以隨時通過通信模塊向外部發(fā)送信息。所述處理器和電機之間還設(shè)置有ttl-555保護模塊。在進行焊接工作時，有可能因為噪聲過大操作人員無法接收到報警信號，通過在處理器和電機之間設(shè)置一個保護模塊，當系統(tǒng)報警一定延時后，保護模塊自動切斷電機電源。
主動輪轉(zhuǎn)速計：檢測主動輪的轉(zhuǎn)速，將檢測到參數(shù)作為主動參數(shù)發(fā)送給處理器；
從動輪轉(zhuǎn)速計：檢測從動輪的轉(zhuǎn)速，將檢測到參數(shù)作為從動參數(shù)發(fā)送給處理器；
處理器：接收主動輪轉(zhuǎn)速計發(fā)送的主動參數(shù)和兩個從動輪轉(zhuǎn)速計發(fā)送的從動參數(shù)，處理后發(fā)送控制信號到報警模塊；
報警模塊：接收處理器發(fā)送的控制信號，根據(jù)控制信號動作。
以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。