本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種緩沖模具頂針。
背景技術(shù)：
模具頂針是用于頂出模具中成型的制品，傳統(tǒng)的模具模具頂針是由圓柱形頂針桿，與圓柱形頂針桿一體的圓柱形頂針沉頭構(gòu)成，該圓柱形頂針沉頭位于圓柱形頂針桿的一端，且圓柱形頂針是一根外徑相等的圓柱體，這種結(jié)構(gòu)的模具頂針安裝在模具中模具頂針導(dǎo)向孔內(nèi)，當(dāng)需要頂出成型制品時，模具模具頂針的頂針桿從導(dǎo)向孔內(nèi)伸出，將成型制品頂出，因此這種結(jié)構(gòu)的模具頂針存在以下缺陷，整根頂針桿與導(dǎo)向孔內(nèi)表面相接觸，在頂針桿來回運動時，與導(dǎo)向孔內(nèi)表面發(fā)生摩擦，從而導(dǎo)致頂針桿外表面磨花，使頂針外表面變得粗糙，并使頂針桿外表面磨損，大大縮短了模具頂針的使用壽命，且由于頂針桿與導(dǎo)向孔內(nèi)表面的接觸面積大，需要用較大的推力才能將成型的制品頂出，使用不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種緩沖模具頂針，能防止模具的損壞。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：一種緩沖模具頂針，包括：射梢桿和射梢桿底座，所述射梢桿底座安裝在所述射梢桿底端；
所述射梢桿頂端安裝有圓形凸臺，所述圓形凸臺上設(shè)有一圈倒角邊；
所述射梢桿由上下兩部分組成，上部分所述射梢桿底面安裝有圓桿，所述圓桿底部設(shè)有凸邊，下部分所述射梢桿上表面開設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)壁口設(shè)有擋邊，所述圓桿安裝在所述圓孔中，所述圓桿與所述圓孔之間安裝有彈簧。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述圓桿與所述圓孔相配合。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述擋邊的內(nèi)徑小于所述凸邊的外徑。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種緩沖模具頂針，該模具頂針射梢桿內(nèi)安裝有緩沖彈簧，操作時可以減少沖擊力，保護產(chǎn)品表面。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種緩沖模具頂針的剖視圖。
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、射梢桿；2、射梢桿底座；3、圓形凸臺；4、倒角邊；5、圓桿；6、凸邊；7、圓孔；8、擋邊；9、彈簧。
具體實施方式
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：一種緩沖模具頂針，包括：射梢桿1和射梢桿底座2，所述射梢桿底座2安裝在所述射梢桿1底端。
所述射梢桿1頂端安裝有圓形凸臺3，所述圓形凸臺3上設(shè)有一圈倒角邊4，所述倒角邊4使得該頂針進入導(dǎo)向孔內(nèi)更加的流暢。
所述射梢桿1由上下兩部分組成，上部分所述射梢桿1底面安裝有圓桿5，所述圓桿5底部設(shè)有凸邊6，下部分所述射梢桿1上表面開設(shè)有圓孔7，所述圓桿5與所述圓孔7相配合，使得所述射梢桿1的上下兩部分可以相互滑動。
所述圓孔7內(nèi)壁口設(shè)有擋邊8，所述擋邊8的內(nèi)徑小于所述凸邊6的外徑，使得使用時所述射梢桿1上部分不會與所述射梢桿1的下部分脫離。
所述圓桿5安裝在所述圓孔7中，所述圓桿5與所述圓孔7之間安裝有彈簧8，所述彈簧8在使用時起到了緩沖的作用，操作時可以減少沖擊力，保護產(chǎn)品表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種緩沖模具頂針，該模具頂針射梢桿內(nèi)安裝有緩沖彈簧，操作時可以減少沖擊力，保護產(chǎn)品表面。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。