本實(shí)用新型涉及裝夾定位技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種沖壓件加工定位夾具。

背景技術(shù)：

目前，鋼結(jié)構(gòu)的日常非標(biāo)件的加工過程中，為了保證鋼件的產(chǎn)品合格，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)提高工廠的生產(chǎn)效率，已廣泛采用氣動(dòng)夾具。但在這些夾具中普遍采用了定位機(jī)構(gòu)與夾緊機(jī)構(gòu)分離的方式，這使得夾具結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，增加了夾具制造成本；同時(shí)復(fù)雜的夾具結(jié)構(gòu)也使得操作空間小，不便于工人操作；定位夾緊結(jié)構(gòu)分離也使得動(dòng)作效率降低，限制了生產(chǎn)效率的提高，因此需要制作固定工具，利用工具操作，減少手工操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種沖壓件加工定位夾具，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種沖壓件加工定位夾具，包括底座、水平夾鉗、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括滑塊、橫桿和擋板，所述滑塊在所述底座的側(cè)邊上前后移動(dòng)，所述橫桿穿設(shè)在所述滑塊上，所述擋板設(shè)在所述橫桿上，所述水平夾鉗設(shè)在所述底座上，并與所述限位機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)在所述底座的下方。

進(jìn)一步的，所述擋板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述檔板分別設(shè)在所述滑塊的兩側(cè)，所述擋板在所述橫桿上前后移動(dòng)。

進(jìn)一步的，設(shè)有兩組限位機(jī)構(gòu)，且所述限位機(jī)構(gòu)上的滑塊上設(shè)有多個(gè)橫桿定位孔，可以實(shí)現(xiàn)橫桿多個(gè)高度的選擇，實(shí)用性更強(qiáng)。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸和軸承連接板，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述軸承連接板固定連接，所述軸承連接板通過螺栓固定設(shè)在水平基座上，實(shí)現(xiàn)本裝置的固定。

進(jìn)一步的，還設(shè)有軸承，所述軸承設(shè)在所述軸承連接板內(nèi)，所述軸承套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸的臺(tái)階上，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端部還固定設(shè)有端蓋。

進(jìn)一步的，所述滑塊通過與穿設(shè)在所述底座上的螺栓抵接，實(shí)現(xiàn)滑塊的定位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供了一種沖壓件加工定位夾具，通過限位機(jī)構(gòu)包括滑塊、橫桿和擋板，滑塊在底座的側(cè)邊上前后移動(dòng)，橫桿穿設(shè)在滑塊上，擋板設(shè)在橫桿上，水平夾鉗設(shè)在底座上，并與限位機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)在底座的下方，實(shí)現(xiàn)快速裝夾沖壓件，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓件前后抵接限位，并通過限位機(jī)構(gòu)對(duì)沖壓件的側(cè)邊進(jìn)行限位，實(shí)現(xiàn)了多方位的定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，效果好，適合廣泛推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的右視圖；

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖中：1、底座；2、水平夾鉗；3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；3.1、旋轉(zhuǎn)軸；3.2、軸承連接板；4、限位機(jī)構(gòu)；4.1、滑塊；4.2、橫桿；4.3、擋板；5、水平基座；6、軸承。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種沖壓件加工定位夾具，包括底座1、水平夾鉗2、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3和限位機(jī)構(gòu)4，所述限位機(jī)構(gòu)4包括滑塊4.1、橫桿4.2和擋板4.3，所述滑塊4.1在所述底座1的側(cè)邊上前后移動(dòng)，所述橫桿4.2穿設(shè)在所述滑塊4.1上，所述擋板4.3設(shè)在所述橫桿4.2上，所述水平夾鉗2設(shè)在所述底座1上，并與所述限位機(jī)構(gòu)4相對(duì)設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3設(shè)在所述底座1的下方。

優(yōu)選的，所述擋板4.3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述檔板4.3分別設(shè)在所述滑塊4.1的兩側(cè)，所述擋板4.3在所述橫桿4.2上前后移動(dòng)；設(shè)有兩組限位機(jī)構(gòu)4，且所述限位機(jī)構(gòu)4上的滑塊上設(shè)有多個(gè)橫桿定位孔；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)軸3.1和軸承連接板3.2，所述旋轉(zhuǎn)軸3.1與所述軸承連接板3.2固定連接，所述軸承連接板3.2通過螺栓固定設(shè)在水平基座5上；還設(shè)有軸承6，所述軸承6設(shè)在所述軸承連接板3.2內(nèi)，所述軸承6套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)軸3.1的臺(tái)階上，所述旋轉(zhuǎn)軸3.1的下端部還固定設(shè)有端蓋；所述滑塊4.1通過與穿設(shè)在所述底座1上的螺栓抵接。

綜上，本實(shí)用新型提供了一種沖壓件加工定位夾具，通過限位機(jī)構(gòu)包括滑塊、橫桿和擋板，滑塊在底座的側(cè)邊上前后移動(dòng)，橫桿穿設(shè)在滑塊上，擋板設(shè)在橫桿上，水平夾鉗設(shè)在底座上，并與限位機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)在底座的下方，實(shí)現(xiàn)快速裝夾沖壓件，實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓件前后抵接限位，并通過限位機(jī)構(gòu)對(duì)沖壓件的側(cè)邊進(jìn)行限位，實(shí)現(xiàn)了多方位的定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，效果好，適合廣泛推廣。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。