本實用新型涉及修邊機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種殼形零件修邊機。

背景技術(shù)：

在殼形零件的生產(chǎn)過程中，內(nèi)緣處會形成毛邊，毛邊一旦形成，必須經(jīng)過修邊才能得到完好的產(chǎn)品，以保證產(chǎn)品外形整齊和美觀。

目前大多采用手工修邊，即操作者手持刀具，沿著殼形零件的內(nèi)緣，將飛邊逐步修去。殼形零件一般很難通過機械結(jié)構(gòu)進行較好的固定，進而進行快速的修邊。而手工修邊方法費時耗工效率低，容易在殼形零件上留下齒痕、缺口造成報廢，質(zhì)量難以保證，并且殼形零件的一致性較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種殼形零件修邊機，該修邊機能根據(jù)殼形零件的內(nèi)壁形狀自動調(diào)整倒角刀運行軌跡，使其能一直緊貼作業(yè)區(qū)域進行圓周修邊作業(yè)，倒角刀運行軌跡通過彈簧伸縮自動調(diào)整。本實用新型代替了原來的人工手動修邊，具有使用方便，節(jié)約人力，生產(chǎn)效率高，修邊光滑，作業(yè)品質(zhì)高等優(yōu)點。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種殼形零件修邊機，包括機架、轉(zhuǎn)速可調(diào)電機和氣動倒角刀，所述的機架下端豎直安裝有轉(zhuǎn)速可調(diào)電機，該轉(zhuǎn)速可調(diào)電機的轉(zhuǎn)軸與機架上端面轉(zhuǎn)動安裝的工作平臺的中部相連，所述的機架上端面位于工作平臺的兩側(cè)對稱布置有導(dǎo)軌組件，兩個導(dǎo)軌組件之間安裝有橫向?qū)к?，所述的橫向?qū)к壷胁炕瑒影惭b有立軸組件，該立軸組件中部的一側(cè)豎直布置有氣動倒角刀，所訴的立軸組件的下部橫向布置有導(dǎo)向輪，該立軸組件的上部通過彈簧與其中一個導(dǎo)軌組件的上端固定。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的工作平臺為吸附磁性的平臺。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的工作平臺下端通過平面軸承與機架轉(zhuǎn)動連接。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的立軸組件的中部橫向布置有橫梁，該橫梁的一端通過螺栓夾緊氣動倒角刀。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的橫向?qū)к壍膬啥朔謩e與對應(yīng)的導(dǎo)軌組件滑動連接。

作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充，所述的導(dǎo)軌組件選用圓柱型滑軌。

有益效果：本實用新型涉及一種殼形零件修邊機，該修邊機能根據(jù)殼形零件的內(nèi)壁形狀自動調(diào)整倒角刀運行軌跡，使其能一直緊貼作業(yè)區(qū)域進行圓周修邊作業(yè)，倒角刀運行軌跡通過彈簧伸縮自動調(diào)整。本實用新型代替了原來的人工手動修邊，具有使用方便，節(jié)約人力，生產(chǎn)效率高，修邊光滑，作業(yè)品質(zhì)高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示：1、機架，2、轉(zhuǎn)速可調(diào)電機，3、平面軸承，4、工作平臺，5、導(dǎo)軌組件，6、殼形零件，7、導(dǎo)向輪，8、立軸組件，9、橫向?qū)к墸?0、彈簧，11、氣動倒角刀，12、橫梁。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種殼形零件修邊機，如圖1-2所示，包括機架1、轉(zhuǎn)速可調(diào)電機2和氣動倒角刀11，所述的機架1下端豎直安裝有轉(zhuǎn)速可調(diào)電機2，該轉(zhuǎn)速可調(diào)電機2的轉(zhuǎn)軸與機架1上端面轉(zhuǎn)動安裝的工作平臺4的中部相連，所述的機架1上端面位于工作平臺4的兩側(cè)對稱布置有導(dǎo)軌組件5，兩個導(dǎo)軌組件5之間安裝有橫向?qū)к?，所述的橫向?qū)к?中部滑動安裝有立軸組件8，該立軸組件8中部的一側(cè)豎直布置有氣動倒角刀11，所訴的立軸組件8的下部橫向布置有導(dǎo)向輪7，該立軸組件8的上部通過彈簧10與其中一個導(dǎo)軌組件5的上端固定。

所述的工作平臺4為吸附磁性的平臺。

所述的工作平臺4下端通過平面軸承3與機架1轉(zhuǎn)動連接。

所述的立軸組件8的中部橫向布置有橫梁12，該橫梁12的一端通過螺栓夾緊氣動倒角刀11。

所述的橫向?qū)к?的兩端分別與對應(yīng)的導(dǎo)軌組件5滑動連接。

所述的導(dǎo)軌組件5選用圓柱型滑軌。

實施例

將殼形零件6放在吸附磁性的工作平臺4上固定好，通過控制螺栓松緊來調(diào)整好氣動倒角刀11的上下位置，也可以調(diào)節(jié)橫向?qū)к?的上下位置從而調(diào)整好氣動倒角刀11的上下位置，使其對準(zhǔn)待加工區(qū)域，調(diào)整好導(dǎo)向輪7位置，使其緊貼殼形零件內(nèi)壁，然后打開轉(zhuǎn)速可調(diào)電機2，工作平臺4會慢慢轉(zhuǎn)動，調(diào)整到合適的轉(zhuǎn)速，打開氣動倒角刀11調(diào)整到合適的轉(zhuǎn)速進行作業(yè)。

本實用新型能根據(jù)殼形零件6的內(nèi)壁形狀自動調(diào)整氣動倒角刀11運行軌跡，使其能一直緊貼作業(yè)區(qū)域進行圓周修邊作業(yè)，氣動倒角刀11運行軌跡通過彈簧10伸縮自動調(diào)整。本實用新型代替了原來的人工手動修邊，具有使用方便，節(jié)約人力，生產(chǎn)效率高，修邊光滑，作業(yè)品質(zhì)高等優(yōu)點。