本實(shí)用新型涉及熱鍛螺栓生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種熱鍛螺栓感應(yīng)加熱機(jī)。

背景技術(shù)：

螺栓生產(chǎn)多采用熱鍛壓技術(shù)，在鍛壓前，先將工件加熱。目前，在國(guó)內(nèi)，絕大多數(shù)采用手動(dòng)加熱，依靠操作工手工控制加熱長(zhǎng)度，和肉眼觀察加熱的顏色來判斷溫度，工件的加熱溫度存在很大差異，很難統(tǒng)一，進(jìn)而影響后續(xù)的鍛壓質(zhì)量，并且依靠操作工手工控制，存在很大的生產(chǎn)安全隱患。有的鍛壓設(shè)備設(shè)有檢測(cè)溫度裝置，也有些采用自動(dòng)送料加熱，但是加熱溫度依然難以準(zhǔn)確控制，并且鍛壓設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決目前熱鍛壓螺栓設(shè)備存在的上述問題，本實(shí)用新型提出了一種熱鍛螺栓感應(yīng)加熱機(jī)，以提高加熱溫度控制準(zhǔn)確性和生產(chǎn)自動(dòng)化程度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種熱鍛螺栓感應(yīng)加熱機(jī)，其特征在于，包括加熱組，加熱組包括感應(yīng)線圈、送料氣缸和退料氣缸，感應(yīng)線圈為管狀，送料氣缸和退料氣缸分別設(shè)置在感應(yīng)線圈的兩側(cè)，送料氣缸的送料推桿和退料氣缸的退料推桿可沿著感應(yīng)線圈的軸線方向來回移動(dòng)，送料推桿的正下方設(shè)有放料槽，送料推桿可把在放料槽上的工件推進(jìn)感應(yīng)線圈，退料推桿與送料推桿一起把感應(yīng)線圈中的工件夾緊。

本實(shí)用新型提供的熱鍛螺栓感應(yīng)加熱機(jī)，采用送料氣缸和退料氣缸進(jìn)行工件定位，調(diào)整并固定每一根工件的加熱長(zhǎng)度一致，精確控制工件加熱長(zhǎng)度，以便在鍛造時(shí)變形完全、順暢；通過控制加熱時(shí)間來保證加熱溫度的一致，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

附圖說明

圖1為熱鍛螺栓感應(yīng)加熱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式

參見圖1，熱鍛螺栓感應(yīng)加熱機(jī)包括六個(gè)加熱組，六個(gè)加熱組自左向右平行布置成一排。每個(gè)加熱組包括感應(yīng)線圈1、送料氣缸2和退料氣缸3，感應(yīng)線圈1為管狀，設(shè)置在送料氣缸2和退料氣缸3之間。送料氣缸2和退料氣缸3分別設(shè)置在感應(yīng)線圈1的兩側(cè)，送料氣缸2的送料推桿21和退料氣缸3的退料推桿31可沿著感應(yīng)線圈1的軸線方向來回移動(dòng)，送料推桿21和退料推桿31可分別從感應(yīng)線圈1的兩端進(jìn)入感應(yīng)線圈1內(nèi)。送料推桿21的正下方設(shè)有放料槽4，放料槽4呈下凹的弧形，中間位置最低。加熱時(shí)，把工件放在放料槽4上，送料推桿21向前移動(dòng)，把在放料槽4上的工件推進(jìn)感應(yīng)線圈1內(nèi)，退料推桿31向前移動(dòng)，與送料推桿21一起把在感應(yīng)線圈1中的工件夾緊，感應(yīng)線圈1通入中頻電流，工件在感應(yīng)線圈1中進(jìn)行感應(yīng)加熱。本實(shí)用新型采用送料氣缸和退料氣缸進(jìn)行工件定位，調(diào)整并固定每一根工件的加熱長(zhǎng)度一致，精確控制工件加熱長(zhǎng)度，以便在鍛造時(shí)變形完全、順暢。采用PLC精確控制感應(yīng)線圈的加熱時(shí)間，通過控制加熱時(shí)間來保證加熱溫度的一致，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。加熱完成后，送料推桿21后退，退料推桿31向前移動(dòng)，把加熱好的工件推回放料槽4。

熱鍛螺栓感應(yīng)加熱機(jī)還包括翻料板51、翻轉(zhuǎn)氣缸52、測(cè)溫裝置53和滑料道54，滑料道54在翻料板51一側(cè)，翻料板51可相對(duì)滑料道54轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)氣缸52用來推動(dòng)翻料板51翻轉(zhuǎn)，測(cè)溫裝置53在翻料板51一端。把加熱完成的工件放置到翻料板51上，測(cè)溫裝置53檢測(cè)鍛造前工件的實(shí)際溫度，若檢測(cè)到溫度不合格，翻轉(zhuǎn)氣缸52則自動(dòng)推動(dòng)翻料板51轉(zhuǎn)動(dòng)，把溫度不合格的工件到滑料道54，工件再?gòu)幕系?4滑到廢料區(qū)。本實(shí)用新型自動(dòng)檢測(cè)工件的鍛前溫度，保證產(chǎn)品不會(huì)過燒造成晶粒粗大，或溫度過低變形不完全產(chǎn)生過大應(yīng)力。

本實(shí)用新型自動(dòng)控制溫度，加熱長(zhǎng)度和加熱溫度精確控制，自動(dòng)化程度高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約了大量人力，生產(chǎn)效率高，并提高了生產(chǎn)安全性。