本實(shí)用新型涉及一種卷板機(jī)。
背景技術(shù)：
：目前，在風(fēng)管的制作過程中通常需要使用卷板機(jī)，通過卷板機(jī)對薄板進(jìn)行彎曲形成風(fēng)管弧面的側(cè)壁，現(xiàn)有的卷板機(jī)通常包括上壓輥及下壓輥，上壓輥活動的安裝在支架上，通過調(diào)整上壓輥與下壓輥之間的間隙以適應(yīng)不同厚度的薄板及不同的彎折要求，由于上壓輥需要對下壓輥產(chǎn)生一壓力，經(jīng)過長時(shí)間使用后，在調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生松動或間隙，導(dǎo)致一方面適應(yīng)的薄板厚度產(chǎn)生變化，另一方面由于該間隙的存在使得當(dāng)調(diào)整好的上下壓輥之間的距離在通過薄板時(shí)變大，從而使得卷板的曲率發(fā)生改變，造成不合格品產(chǎn)生。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：因此，有必要提供一種卷板機(jī)以滿足上述需求。一種卷板機(jī)，包括支架、安裝在支架上的兩下壓輥、位于兩所述下壓輥中央位置上方的上壓輥、安裝在支架一側(cè)上的動力機(jī)構(gòu)及傳動機(jī)構(gòu)，所述上壓輥的兩端均設(shè)置在滑塊上，且所述滑塊配合設(shè)置在所述支架上的豎向滑槽內(nèi)，一驅(qū)動裝置與滑塊連接，用以驅(qū)動滑塊在豎向滑槽內(nèi)運(yùn)動，一彈性元件設(shè)置在滑塊與支架之間，并對滑塊施加推力或拉力。進(jìn)一步的，在滑槽側(cè)壁上還設(shè)置有導(dǎo)槽，所述的滑塊上設(shè)置有與導(dǎo)槽匹配的導(dǎo)塊112，所述的導(dǎo)塊112的至少一部分容置在導(dǎo)槽內(nèi)，用于在導(dǎo)槽內(nèi)沿導(dǎo)槽長度方向運(yùn)動。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)槽為燕尾槽。進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動裝置為絲杠螺母、氣缸、液壓缸、直線電機(jī)中的一種。進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動裝置為絲杠螺母，所述的螺母固定設(shè)置在支架上，所述的絲杠與所述的螺母相匹配，所述的絲杠一端與滑塊轉(zhuǎn)動連接。進(jìn)一步的，所述絲杠與滑塊相背的一端還設(shè)置有手柄。進(jìn)一步的，所述的絲杠螺母有兩個(gè)，分別與上壓輥兩端的滑塊連接。進(jìn)一步的，所述的彈性元件為螺旋彈簧。進(jìn)一步的，所述的支架上還設(shè)置有標(biāo)尺，所述標(biāo)尺沿滑槽周邊豎直設(shè)置，所述的標(biāo)尺包括多道等距平行設(shè)置的刻線。進(jìn)一步的，在滑塊上還設(shè)置有標(biāo)識線，所述的標(biāo)識線平行于刻線。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)，設(shè)置支架、兩下壓輥、上壓輥、動力機(jī)構(gòu)及傳動機(jī)構(gòu)，將上壓輥的兩端均設(shè)置在滑塊上，且滑塊配合設(shè)置在支架上的豎向滑槽內(nèi)，一驅(qū)動裝置與滑塊連接，用以驅(qū)動滑塊在豎向滑槽內(nèi)運(yùn)動，并設(shè)置將一彈性元件設(shè)置在滑塊與支架之間，并對滑塊施加推力或拉力，使得滑塊保持向上或向下運(yùn)動的趨勢，當(dāng)驅(qū)動裝置與滑塊之間的磨損或驅(qū)動裝置自身由于磨損產(chǎn)生了間隙，發(fā)生松動時(shí)，滑塊在彈性元件的作用下，消除上述間隙，防止因上述間隙問題導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生。附圖說明圖1本實(shí)用新型提供的卷板機(jī)立體示意圖；圖2本實(shí)用新型提供的卷板機(jī)側(cè)后方立體示意圖；圖3為圖1中A-A剖面示意圖；圖4為圖3中B-B剖面示意圖。主要元件符號說明：支架10滑槽100導(dǎo)槽101絲杠102螺母103刻線104手柄105上壓輥11滑塊110標(biāo)識線111導(dǎo)塊112第一下壓輥12傳動機(jī)構(gòu)120第二下壓輥13動力機(jī)構(gòu)14彈性元件15如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。具體實(shí)施方式參見圖1-圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷板機(jī)，包括支架10、下壓輥、上壓輥11、動力機(jī)構(gòu)14及傳動機(jī)構(gòu)120。所述的卷板機(jī)用于對薄板進(jìn)行卷曲，形成預(yù)定曲面。所述的支架10包括一對支板，所述的一對支板相對設(shè)置，所述的下壓輥設(shè)置在支架10上，具體的，所述的下壓輥兩端轉(zhuǎn)動的設(shè)置在支板上，通常的，所述的下壓輥包括兩個(gè)，在本實(shí)施例中，分別為第一下壓輥12及第二下壓輥13，所述的第一下壓輥12與第二下壓輥13軸線平行，且第一下壓輥12與第二下壓輥13輥面在水平方向具有間隙，以防止兩下壓輥在運(yùn)動過程中產(chǎn)生干擾?？梢岳斫獾?，為了使下壓輥在支架10上靈活的轉(zhuǎn)動，所述的下壓輥與支架10之間還可以設(shè)置有軸承。一動力機(jī)構(gòu)14及傳動機(jī)構(gòu)120設(shè)置在支座的一側(cè)，用以驅(qū)動所述的下壓輥轉(zhuǎn)動，可以理解的，所述的兩下壓輥均設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)120，以使得所述的兩下壓輥同步轉(zhuǎn)動，即所述的兩下壓輥轉(zhuǎn)動速率及轉(zhuǎn)動方向相同，以使得卷板機(jī)能對進(jìn)入的薄板進(jìn)行卷曲，在本實(shí)施例中所述的動力機(jī)構(gòu)14包括一驅(qū)動齒輪，所述的傳動機(jī)構(gòu)120包括設(shè)置在所述兩下壓輥同一側(cè)的兩傳動齒輪，所述的驅(qū)動齒輪與兩傳動齒輪分別嚙合，當(dāng)動力機(jī)構(gòu)14的驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，所述的兩傳動齒輪同步轉(zhuǎn)動，使得分別與兩傳動齒輪連接的下壓輥同步轉(zhuǎn)動，可以理解的，所述的動力機(jī)構(gòu)14還可以包括電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、手動轉(zhuǎn)輪、手柄105等，用以驅(qū)動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，所述的傳動機(jī)構(gòu)120還可以包括變速機(jī)構(gòu)，如變速器等，當(dāng)然在其他實(shí)施方式中所述的傳動機(jī)構(gòu)120還可以為皮帶傳動機(jī)構(gòu)120、鏈條傳動機(jī)構(gòu)120，當(dāng)傳動機(jī)構(gòu)120為皮帶傳動機(jī)構(gòu)120時(shí)，所述的傳動機(jī)構(gòu)120還包括皮帶輪及皮帶，當(dāng)所述的傳動機(jī)構(gòu)120為鏈條傳動機(jī)構(gòu)120時(shí)，所述的傳動機(jī)構(gòu)120還包括鏈輪及鏈條。兩所述下壓輥中央位置的上方設(shè)置有一上壓輥11，可以理解的，所述的上壓輥11與兩下壓輥的距離相同，以使得薄板可以順利的通過兩下壓輥與上壓輥11之間的間隙，并被彎折。所述的上壓輥11兩端轉(zhuǎn)動的設(shè)置在滑塊110上，所述的滑塊110設(shè)置在支架10上，可以理解的，所述的滑塊110有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述支架10兩側(cè)的支板上，具體的，所述的兩支板上分別設(shè)置有一滑槽100，所述的滑塊110配合設(shè)置在所述的滑槽100內(nèi)，所述的滑槽100呈豎向設(shè)置，使得所述的滑塊110可在滑槽100豎直方向上下運(yùn)動，可以理解的，為了使滑塊110在滑槽100內(nèi)更靈活的運(yùn)動，所述的滑塊110與滑槽100之間還可以采取減阻措施，如將滑塊110與滑槽100接觸面設(shè)置成光滑面，在滑塊110與滑槽100的接觸面上設(shè)置有潤滑油等。進(jìn)一步的，為了使滑塊110在滑槽100內(nèi)運(yùn)動時(shí)水平方向上保持穩(wěn)定，在滑槽100側(cè)壁還設(shè)置有導(dǎo)槽101，所述的滑塊110上設(shè)置有導(dǎo)塊112，所述的導(dǎo)塊112的至少一部分容置在導(dǎo)槽101內(nèi)，所述的導(dǎo)塊112與所述導(dǎo)槽101相匹配，具體的所述的導(dǎo)塊112在水平方向上的截面形狀與導(dǎo)槽101在水平面的截面形狀相同，同時(shí)所述的導(dǎo)槽101包括一長度方向，所述的導(dǎo)槽101長度方向與滑塊110運(yùn)動方向平行，使得通過導(dǎo)塊112與導(dǎo)槽101的配合，使得滑塊110在滑槽100內(nèi)保持上下方向運(yùn)動的同時(shí)，在水平方向上保持穩(wěn)定。優(yōu)選的，所述的導(dǎo)槽101為燕尾槽。一驅(qū)動裝置與滑塊110連接，用以驅(qū)動滑塊110在滑槽100內(nèi)運(yùn)動，在本實(shí)施例中，所述的驅(qū)動裝置包括設(shè)置在支架10上的絲杠102及螺母103，可以理解的，所述的絲杠102、螺母103分別有兩個(gè)，以分別驅(qū)動上壓輥11兩端的滑塊110，所述的螺母103固定設(shè)置在支架10上，所述的絲杠102與所述的螺母103匹配，所述的絲杠102一端轉(zhuǎn)動連接在滑塊110上，當(dāng)轉(zhuǎn)動絲杠102時(shí)，由于螺母103固定不動，使得絲杠102將沿絲杠102軸線向上運(yùn)動或向下運(yùn)動，使得連接在絲杠102一端的滑塊110向上或向下運(yùn)動，可以理解的，所述的絲杠102軸線垂直于兩下壓輥軸線形成的平面，且絲杠102軸線位于兩下壓輥中間位置?？梢岳斫獾?，所述的位于支架10兩側(cè)的絲杠102的螺紋幾何參數(shù)相同，具體的如內(nèi)徑、外徑、牙型及螺距均相同，以方便兩側(cè)的滑塊110調(diào)節(jié)。優(yōu)選的，所述的絲杠102遠(yuǎn)離滑塊110的一端還設(shè)置有手柄105，以方便轉(zhuǎn)動絲杠102?？梢岳斫獾?，所述的驅(qū)動裝置也可以是氣缸、液壓缸、直線電機(jī)中的一種。一彈性元件15設(shè)置在滑塊110與支架10之間，具體的，在本實(shí)施例中所述的彈性元件15設(shè)置在滑槽100內(nèi)，一端固定在滑塊110上，另一端固定在滑槽100內(nèi)壁，并對滑塊110施加一推力或拉力，可以理解的，當(dāng)彈性元件15對滑塊110施加一推力時(shí)，使得滑塊110具有向上運(yùn)動的趨勢，當(dāng)驅(qū)動裝置與滑塊110之間的磨損或驅(qū)動裝置自身由于磨損產(chǎn)生了間隙，發(fā)生松動時(shí)，在彈性元件15拉力的作用，滑塊110在彈性元件15的作用下，使得滑塊110向上保持與驅(qū)動裝置的緊密接觸或驅(qū)動裝置自身各部件的緊密接觸，消除間隙的影響，進(jìn)而防止當(dāng)滑塊110動下調(diào)整至預(yù)定位置，放置進(jìn)薄板，對薄板施加壓力進(jìn)行彎折時(shí)，滑塊110因上述間隙問題而產(chǎn)生向上的運(yùn)動，導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生，同樣的當(dāng)彈性元件15對滑塊110施加一拉力時(shí)，滑塊110將保持向下運(yùn)動的趨勢，滑塊110向下保持與驅(qū)動裝置的緊密接觸。在本實(shí)施例中，所述的彈性元件15為一螺旋彈簧，當(dāng)然可以理解的，其他彈性元件15如氣囊、彈性絲也是可行的。進(jìn)一步的，為了方便觀察滑塊110在滑槽100中的位置及調(diào)節(jié)上壓輥11與下壓輥之間的間隙，所述的支架10上還設(shè)置有標(biāo)尺，所述標(biāo)尺沿滑槽100周邊豎直設(shè)置，所述的標(biāo)尺包括多道等距平行設(shè)置的刻線104。通過觀察滑塊110上邊緣或下邊緣在標(biāo)尺上的位置，以確定滑塊110在滑槽100中的位置，優(yōu)選的在滑塊110上還設(shè)置有標(biāo)識線111，以更方便的觀察滑塊110在滑槽100中的位置，所述的標(biāo)識線111平行于刻線104，更優(yōu)選的，所述的標(biāo)識線111設(shè)置成紅色、紫色等明顯的顏色。進(jìn)一步的，所述的支架10兩端的支板上均設(shè)置有標(biāo)尺，對應(yīng)的兩滑塊110上均設(shè)置有標(biāo)識線111?？梢岳斫獾乃龅臉?biāo)識線111及刻線104朝向使用者方向，以方便觀察。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本實(shí)用新型精神所做的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3