一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機床領(lǐng)域，涉及一種機床干濕分離防護結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科技發(fā)展日新月異，在機械加工領(lǐng)域，企業(yè)對零件的加工質(zhì)量及工作效率要求不斷提高。為適應(yīng)技術(shù)發(fā)展，金屬切削機床正在向著高精度、高速切削方向發(fā)展。高速切削導(dǎo)致刀具產(chǎn)生大量的熱量及切肩的堆積，如果在加工過程中不能及時將這些問題消除，將會影響刀具的使用壽命及零件的加工質(zhì)量。為提高機床的整體加工性能，這就要求機床具有大流量切削液冷卻刀具及排肩流暢的功能。
[0003]臥式三坐標加工機床是一種適用于柔性自動生產(chǎn)線的高性能機床，主要用于生產(chǎn)線的關(guān)鍵工序，而關(guān)鍵工序加工內(nèi)容要求精度較高。因此，要求機床具備大流量切削液冷卻刀具及清理切肩的功能，以滿足加工內(nèi)容的要求。目前，臥式三坐標加工機床的導(dǎo)軌防護主要應(yīng)用的技術(shù)方案為，機床外防護為整體封閉式，內(nèi)部的X、Y、Z運動方向采用鋼板伸縮式導(dǎo)軌防護的形式，僅對導(dǎo)軌進行了有效的防護。內(nèi)部導(dǎo)軌防護的優(yōu)點是防護形式結(jié)構(gòu)簡單，易于設(shè)計和操作，成本較低，能滿足機床基本的使用要求。缺點為機床的加工區(qū)和功能區(qū)沒有隔離，防護性能較差，在加工零件的過程中飛濺的切削液和產(chǎn)生的水霧將充滿整個機床的內(nèi)部，對機床功能區(qū)的結(jié)構(gòu)和電氣元件造成損壞。因此，需設(shè)計一種新的內(nèi)部防護形式，將機床加工區(qū)和功能區(qū)隔離，使其具備干、濕分離的防護功能，進一步提高機床的整體性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)行方案的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)，將機床加工區(qū)和功能區(qū)隔離，具備干濕分離的防護功能，提高機床的整體性能。為了實現(xiàn)本發(fā)明所述的發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)，包括:外防護組件、立柱防護組件、X防護罩組件、支撐組件、龍門架組件、Υ防護罩、Ζ防護罩、防護板Α、防護板Β、主軸箱、防護板C、底座、導(dǎo)軌、十字滑臺、立柱、支架ΑΑ。支撐組件借助緊固件安裝在底座兩側(cè)面;立柱防護組件借助緊固件安裝在立柱上;龍門架組件借助緊固件安裝在十字滑臺上;X防護罩組件中的X防護罩借助緊固件固定在立柱Α和立柱Β上，且其中的支架Ν、支架Ρ、支架Q、支架R、支架S和支架T借助緊固件分別與龍門架組件中的支架U、支架V、支架W、支架X、支架Y和支架Z相連，X防護罩借助其下方的滾輪支撐在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌安裝在底座上;Y防護罩固定部分借助緊固件安裝在立柱防護組件中的前護板上，其移動部分則安裝在主軸箱上;Z防護罩前端固定部分借助緊固件安裝在支架AA上，其后端移動部分則安裝在立柱防護組件中的前護板上；防護板A、防護板B和防護板C借助緊固件安裝在十字滑臺前端和側(cè)面，并與X防護罩和Z防護罩形成配合;外防護組件借助緊固件與X防護罩組件結(jié)構(gòu)相連接。
[0005]所述的立柱防護組件包括:頂護板、前護板、左護板、右護板、支架A、支架B、支架C、支架D、支架E、支架F、支架G、支架H、支架J、支架K、支架L、支架Μ。左護板和右護板借助緊固件分別安裝在前護板的左右兩邊;頂護板借助緊固件分別與前護板、左護板和右護板連接牢固；支架Α、支架Β、支架C、支架D、支架Ε和支架F依次安裝在右護板內(nèi)側(cè)，支架G、支架Η、支架J、支架Κ、支架L和支架Μ依次安裝在左護板內(nèi)側(cè)。
[0006]所述的X防護罩組件包括:X防護罩、刮削板A、刮削板B、刮削板C、支架N、支架P、支架Q、滾輪、支架R、支架S、支架T。刮削板A、刮削板B和刮削板C安裝在X防護罩正面龍門口處，并分別與立柱防護組件中的右護板、頂護板和左護板緊密貼合;支架N、支架P和支架Q借助緊固件安裝在X防護罩背面，且分別與龍門架組件中的支架U、支架V和支架W相連接;支架R、支架S和支架T借助緊固件安裝在X防護罩背面，且分別與龍門架組件中的支架X、支架Y和支架Z相連接;滾輪安裝在X防護罩的下方，將X防護罩組件支撐在導(dǎo)軌上方。
[0007]所述的支撐組件包括:橫梁、立柱A和立柱B。立柱A和立柱B分別安裝在底座的兩側(cè)，橫梁借助緊固件將立柱A和立柱B連接一起。
[0008]所述的龍門架組件包括:支架U、框架A、支架V、支架W、橫梁A、橫梁B、支架X、支架Y、支架Z和框架B?？蚣蹵和框架B分別安裝在十字滑臺的兩側(cè)，橫梁A和橫梁B借助緊固件將框架A和框架B連接一起;支架U、支架V和支架W借助緊固件安裝在框架A上，且分別與X防護罩組件中的支架N、支架P和支架Q相連接;支架X、支架Y和支架Z借助緊固件安裝在框架B上，且分別與X防護罩組件中的支架R、支架S和支架T相連接。
[0009]由于采用以上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明可以達到以下有益效果:
該臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)，將機床加工區(qū)和功能區(qū)進行有效隔離，防止切削液和水霧進入機床功能區(qū)，使機床關(guān)鍵零部件得到保護，延長機床使用壽命，提高了機床運行的整體性能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)帶外防護的機床整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)前方左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)前方右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)后方右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)后方左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)Z防護罩剖視結(jié)構(gòu)不意圖；圖7為本發(fā)明一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)立柱防護組件前方結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)立柱防護組件后方結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:由圖1?6知，一種臥式三坐標加工機床的干濕分離防護結(jié)構(gòu)，包括:外防護組件101、立柱防護組件102、X防護罩組件103、支撐組件104、龍門架組件105、Y防護罩2、Ζ防護罩3、防護板Α4、防護板Β5、主軸箱6、防護板C10、底座11、導(dǎo)軌22、十字滑臺23、立柱24、支架AA35。支撐組件104借助緊固件安裝在底座11兩側(cè)面；柱防護組件102借助緊固件安裝在立柱24上;龍門架組件105借助緊固件安裝在十字滑臺23上;X防護罩組件103中的X防護罩1借助緊固件固定在立柱A15和立柱B25上，且其中的支架N13、支架P18、支架Q20、支架R29、支架S31和支架T33借助緊固件分別與龍門架組件105中的支架U12、支架V17、支架W19、支架X28、支架Y30和支架Z32相連，X防護罩1借助其下方的滾輪21支撐在導(dǎo)軌22上，導(dǎo)軌22安裝在底座11上;Y防護罩2固定部分借助緊固件安裝在立柱防護組件102中的前護板37上，其移動部分則安裝在主軸箱6上;Z防護罩3前端固定部分借助緊固件安裝在支架AA35上，其后端移動部分則安裝在立柱防護組件102中的前護板37上;防護板A4、防護板B5和防護板C10借助緊固件安裝在十字滑臺23前端和側(cè)面，并與X防護罩1和Z防護罩3形成配合;外防護組件101借助緊固件與X防護罩組件103結(jié)構(gòu)相連接，將機床的加工區(qū)與功能區(qū)分離，需要說明的是本發(fā)明不詳細介紹外防護組件101及其與X防護罩組件103相連接結(jié)構(gòu)。
[0012]由圖1、圖2、圖7和圖8知，所述的立柱防護組件102包括:頂護板36、前護板37、左護板38、右護板39、支架A40、支架B41、支架C42、支架D43、支架E44、支架F45、支架G46、支架H47、支架J48、支架K49、支架L50、支架M51。左護板38和右護板39借助緊固件分別安裝在前護板37的左右兩邊;頂護板36借助緊固件分別與前護板37、左護板38和右護板39連接牢固；支架A40、支架B41、支架C42、支架D43、支架E44和支架F45依次安裝在右護板39內(nèi)側(cè)，支架G46、支架H47、支架J48、支架K49、支架L50和支架M51依次安裝在左護板38內(nèi)側(cè)。
[0013]由圖2?5知，所述的X防護罩組件103包括:X防護罩1、刮削板A7、刮削板B8、刮削板〇9、支架附3、支架？18、支架020、滾輪21、支架1?29、支架531、支架了33。刮削板47、刮削板88和刮削板C9安裝在X防護罩1正面龍門口處，并分別與立柱防護組件102中的右護板39、頂護板36和左護板38緊密貼合;支架N13、支架P18和支架Q2