一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機，包括可移動式工作臺、工作裝置和氣動往復(fù)運動機構(gòu)；所述的可移動式工作臺包括箱體、萬向輪、長絲杠、滑塊、滑道和工作臺；所述的工作裝置包括支撐結(jié)構(gòu)、電源鋸、滑動立柱、同步帶、滑竿和電鋸連接板；所述的氣動往復(fù)運動機構(gòu)安裝在橫梁的下面，包括計數(shù)傳感器、單向閥、延遲閥、換向閥、氣動開關(guān)、氣缸和氣動換向開關(guān)。本發(fā)明的底部安裝了萬向輪，可方便的移動整機，需工作時將萬向輪鎖死即可。本發(fā)明自帶電源和氣泵，可以適應(yīng)不同場合、不同環(huán)境下的使用需求，可方便移動，體積小，質(zhì)量輕，操作簡單方便。本發(fā)明使用氣動傳動，提高了部件的使用壽命和整機的清潔程度，工作效率高，消耗能源少。
【專利說明】
一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種機械切割設(shè)備，特別是一種助力往復(fù)切割下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當今的大部分機械切割下料設(shè)備一般都采用比較復(fù)雜的機械結(jié)構(gòu)，設(shè)備較為笨重，無法移動，且消耗的能源較多?，F(xiàn)有的下料機的切割裝置大部分由機械傳動和電力驅(qū)動其往復(fù)運動，由于在切割過程中產(chǎn)生的粉塵和切肩會對機械傳動和電控元件產(chǎn)生污損，影響其使用壽命和功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明要設(shè)計一種體積小、移動方便、能改善使用壽命和功能的可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機，包括可移動式工作臺、工作裝置和氣動往復(fù)運動機構(gòu)；
[0005]所述的可移動式工作臺包括箱體、萬向輪、箱門、合頁、長絲杠、絲杠支撐座、滑塊、滑道和工作臺，所述的箱體為整機的基座，下面裝有四個萬向輪，箱體內(nèi)部為空腔，安放有小型發(fā)電機和氣栗；箱體頂部安裝有平行的滑道，滑道上面安裝有滑塊，工作臺與滑塊連接，工作臺可沿滑道直線運動;箱體左右兩側(cè)的上部安裝有絲杠支撐座，長絲杠穿過絲杠支撐座與工作臺下面的絲杠螺母，長絲杠一端安裝有手柄A。
[0006]所述的工作裝置包括支撐結(jié)構(gòu)、電源鋸、滑竿支撐座、滑動立柱、同步帶、同步帶輪、滑竿和電鋸連接板;所述的工作裝置橫跨工作臺；工作裝置通過其支撐結(jié)構(gòu)與箱體連接;所述的支撐結(jié)構(gòu)包括立柱底板、短絲杠、立柱頂板、滑動立柱和橫梁；
[0007]所述的立柱底板的兩端各安裝一個滾珠滑塊、中間安裝一個絲杠螺母。滑動立柱可在滾珠滑塊內(nèi)上下滑動，短絲杠可在絲杠螺母中上下運動。立柱頂板固定在滑動立柱的上端，立柱頂板中間位置安裝有絲杠螺母，短絲杠穿過絲杠螺母;短絲杠的頂部安裝有手柄B，手柄B下面安裝有同步帶輪;同步帶與工作臺兩側(cè)的同步帶輪嗤合，旋轉(zhuǎn)手柄B，帶動同步帶輪，同步帶輪帶動同步帶使工作臺兩側(cè)的短絲杠同時旋轉(zhuǎn)，保證工作裝置的水平升降；四個滑竿支撐座對稱安裝在工作臺兩側(cè)的立柱頂板上，兩根滑竿由滑竿支撐座保持二者的平行位置;兩個滑竿滑塊分別安裝在兩根滑竿上；電鋸連接板安裝在兩個滑竿滑塊上，將兩個滑竿滑塊連接;電源鋸固定在電鋸連接板上，隨著滑竿滑塊在滑竿上往復(fù)運動;橫梁與工作臺兩側(cè)的頂板固定連接；
[0008]所述的氣動往復(fù)運動機構(gòu)安裝在橫梁的下面，包括計數(shù)器、計數(shù)傳感器、單向閥、延遲閥、換向閥、氣動開關(guān)、氣缸和氣動換向開關(guān);所述的氣缸軸線平行于橫梁;所述的氣動開關(guān)安裝在橫梁上靠近手柄B的一側(cè)，氣動開關(guān)通過管路依次經(jīng)換向閥、延遲閥、單向閥、計數(shù)傳感器和氣動換向開關(guān)與氣缸相連;氣缸的氣缸桿與電鋸連接板的凸臺相連，帶動滑竿滑塊和電源鋸?fù)鶑?fù)運動;計數(shù)器和計數(shù)傳感器安裝在橫梁的上面，用于顯示氣缸桿往復(fù)的次數(shù)。
[0009]進一步地，所述的箱門通過合頁與箱體固定，箱門可開合。
[0010]進一步地，所述的箱體頂部的前后兩側(cè)分別安裝有平行的滑道。
[0011]進一步地，所述的箱體內(nèi)設(shè)置有外接電源接頭和氣源接頭。
[0012]進一步地，所述的滑塊有四個，兩兩一組分別安裝在兩個滑道上。
[0013]進一步地，所述的單向閥、延遲閥、換向閥、氣動開關(guān)、氣缸和氣動換向開關(guān)通過管路連接。
[0014]進一步地，所述的氣動換向開關(guān)有兩個，安裝在氣缸的氣缸桿運動的路徑上。
[0015]本發(fā)明的工作原理如下:
[0016]本發(fā)明體積較小，整機尺寸僅為900mm X 555mm X 1065mm，下面安裝了萬向輪，可方便的移動整機，需工作時將萬向輪鎖死即可。箱體內(nèi)部配有發(fā)電機和氣栗，可滿足整機的工作需求，也可外接電源和氣栗。箱體上安裝有工作臺，利用旋轉(zhuǎn)手柄控制絲杠進給帶動工作臺的前后移動，工作臺移動行程為230?250mm。
[0017]本發(fā)明的工作裝置可整體上下運動，運動行程為90?100mm，當裝卡工件或者拆卸工件時，將工作裝置移動至上限位附近，切割下料時，旋轉(zhuǎn)手柄B，帶動同步帶輪，同步帶輪帶動同步帶使工作臺兩側(cè)的短絲杠同時旋轉(zhuǎn)，保證工作裝置的水平升降，工作裝置上下的滑動靠滑動立柱保證。進行切割下料工作時，電源鋸需要垂直于切割的工件進行往復(fù)運動，電源鋸在氣缸的帶動下沿著橫向的滑竿往復(fù)運動。電源鋸?fù)鶑?fù)運動的行程為100?120_。
[0018]本發(fā)明的氣缸固定于橫梁的下面，按下氣動開關(guān)后，氣缸桿伸出和收縮帶動電源鋸進行往復(fù)運動，在氣缸桿的運動的路徑上安裝有兩個氣動換向開關(guān)，其作用是使氣缸桿在兩個氣動換向開關(guān)之間自動做往復(fù)運動。除了自動往復(fù)運動，還可通過開閉自動往復(fù)開關(guān)來切換自動和手動模式。氣缸桿的運動速度可以通過延遲閥來進行調(diào)整。橫梁的上方安裝有計數(shù)器，可以顯示計數(shù)傳感器采集的氣缸桿往復(fù)的次數(shù)。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]1、本發(fā)明的底部安裝了萬向輪，可方便的移動整機，需工作時將萬向輪鎖死即可。
[0021]2、由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，可以制作成比較小的尺寸。本發(fā)明可以切割尺寸為10mmX 100mm X 900mm的工件。切割刀具可根據(jù)所切割的材料進行更換。
[0022]3、本發(fā)明自帶電源和氣栗，可以適應(yīng)不同場合、不同環(huán)境下的使用需求，可方便移動，體積小，質(zhì)量輕，操作簡單方便。
[0023]4、本發(fā)明使用氣動傳動，提高了部件的使用壽命和整機的清潔程度，工作效率高，消耗能源少。
[0024]5、本發(fā)明氣動傳動結(jié)構(gòu)較簡單，操作簡單且切割準確性高，切割動作穩(wěn)定性強、精度高。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是圖1的左視圖。
[0027]圖3是圖1的俯視圖。
[0028]圖4是圖1的正等軸側(cè)圖。
[0029]圖5是本發(fā)明的氣動元件安裝示意圖。
[0030]圖中:1、電源鋸，2、滑竿支撐座，3、短絲杠，4、滑動立柱，5、立柱底板，6、箱體，7、箱門，8、萬向輪，9、合頁，10、手柄A，11、長絲杠，12、絲杠支撐座，13、滑塊，14、計數(shù)器，15、計數(shù)傳感器，16、單向閥，17、同步帶，18、延遲閥，19、換向閥，20、氣動開關(guān)，21、氣缸，22、滑道，23、橫梁，24、同步帶輪，25、滑竿，26、電鋸連接板，27、立柱頂板，28、工作臺，29、滑竿滑塊，30、氣動換向開關(guān)，31、手柄B。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步地描述。如圖1-5所示，一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機，包括可移動式工作臺、工作裝置和氣動往復(fù)運動機構(gòu)；
[0032]所述的可移動式工作臺包括箱體6、萬向輪8、箱門7、合頁9、長絲杠11、絲杠支撐座12、滑塊13、滑道22和工作臺28，所述的箱體6為整機的基座，下面裝有四個萬向輪8，箱體6內(nèi)部為空腔，安放有小型發(fā)電機和氣栗;箱體6頂部安裝有平行的滑道22，滑道22上面安裝有滑塊13，工作臺28與滑塊13連接，工作臺28可沿滑道22直線運動;箱體6左右兩側(cè)的上部安裝有絲杠支撐座12，長絲杠11穿過絲杠支撐座12與工作臺28下面的絲杠螺母，長絲杠11一端安裝有手柄Al O。
[0033]所述的工作裝置包括支撐結(jié)構(gòu)、電源鋸1、滑竿支撐座2、滑動立柱4、同步帶17、同步帶輪24、滑竿25和電鋸連接板26;所述的工作裝置橫跨工作臺28;工作裝置通過其支撐結(jié)構(gòu)與箱體6連接；
[0034]所述的支撐結(jié)構(gòu)包括立柱底板5、短絲杠3、立柱頂板27、滑動立柱4和橫梁23;所述的立柱底板5的兩端各安裝一個滾珠滑塊13、中間安裝一個絲杠螺母;滑動立柱4可在滾珠滑塊13內(nèi)上下滑動，短絲杠3可在絲杠螺母中上下運動;立柱頂板27固定在滑動立柱4的上端，立柱頂板27中間位置安裝有絲杠螺母，短絲杠3穿過絲杠螺母;短絲杠3的頂部安裝有手柄B31，手柄B31下面安裝有同步帶輪24;同步帶17與工作臺28兩側(cè)的同步帶輪24嚙合，旋轉(zhuǎn)手柄B31，帶動同步帶輪24，同步帶輪24帶動同步帶17使工作臺28兩側(cè)的短絲杠3同時旋轉(zhuǎn)，保證工作裝置的水平升降；四個滑竿支撐座2對稱安裝在工作臺28兩側(cè)的立柱頂板27上，兩根滑竿25由滑竿支撐座2保持二者的平行位置;兩個滑竿滑塊29分別安裝在兩根滑竿25上；電鋸連接板26安裝在兩個滑竿滑塊29上，將兩個滑竿滑塊29連接；電源鋸I固定在電鋸連接板26上，隨著滑竿滑塊29在滑竿25上往復(fù)運動;橫梁23與工作臺28兩側(cè)的頂板固定連接；
[0035]所述的氣動往復(fù)運動機構(gòu)安裝在橫梁23的下面，包括計數(shù)器14、計數(shù)傳感器15、單向閥16、延遲閥18、換向閥19、氣動開關(guān)20、氣缸21和氣動換向開關(guān)30;所述的氣缸21軸線平行于橫梁23;所述的氣動開關(guān)20安裝在橫梁23上靠近手柄B31的一側(cè)，氣動開關(guān)20通過管路依次經(jīng)換向閥19、延遲閥18、單向閥16、計數(shù)傳感器15和氣動換向開關(guān)30與氣缸21相連;氣缸21的氣缸桿與電鋸連接板26的凸臺相連，帶動滑竿滑塊29和電源鋸I往復(fù)運動;計數(shù)器14和計數(shù)傳感器15安裝在橫梁23的上面，用于顯示氣缸桿往復(fù)的次數(shù)。
[0036]進一步地，所述的箱門7通過合頁9與箱體6固定，箱門7可開合。
[0037]進一步地，所述的箱體6頂部的前后兩側(cè)分別安裝有平行的滑道22。
[0038]進一步地，所述的箱體6內(nèi)設(shè)置有外接電源接頭和氣源接頭。
[0039]進一步地，所述的滑塊13有四個，兩兩一組分別安裝在兩個滑道22上。
[0040]進一步地，所述的氣動換向開關(guān)30有兩個，安裝在氣缸21的氣缸桿運動的路徑上。[0041 ] 本發(fā)明的工作原理如下:
[0042]本發(fā)明體積較小，整機尺寸僅為900mm X 555mmX 1065mm，下面安裝了萬向輪8，可方便的移動整機，需工作時將萬向輪8鎖死即可。箱體6內(nèi)部配有發(fā)電機和氣栗，可滿足整機的工作需求，也可外接電源和氣栗。箱體6上安裝有工作臺28，利用旋轉(zhuǎn)手柄控制絲杠進給帶動工作臺28的前后移動，工作臺28移動行程為230?250mm。
[0043]本發(fā)明的工作裝置可整體上下運動，運動行程為90?100mm，當裝卡工件或者拆卸工件時，將工作裝置移動至上限位附近，切割下料時，旋轉(zhuǎn)手柄B31，帶動同步帶輪24，同步帶輪24帶動同步帶17使工作臺28兩側(cè)的短絲杠3同時旋轉(zhuǎn)，保證工作裝置的水平升降，工作裝置上下的滑動靠滑動立柱4保證。進行切割下料工作時，電源鋸I需要垂直于切割的工件進行往復(fù)運動，電源鋸I在氣缸21的帶動下沿著橫向的滑竿25往復(fù)運動。電源鋸I往復(fù)運動的行程為100?120mm。
[0044]本發(fā)明的氣缸21固定于橫梁23的下面，按下氣動開關(guān)20后，氣缸21桿伸出和收縮帶動電源鋸I進行往復(fù)運動，在氣缸21桿的運動的路徑上安裝有兩個氣動換向開關(guān)30，其作用是使氣缸21桿在兩個氣動換向開關(guān)30之間自動做往復(fù)運動。除了自動往復(fù)運動，還可通過開閉自動往復(fù)開關(guān)來切換自動和手動模式。氣缸21桿的運動速度可以通過延遲閥18來進行調(diào)整。橫梁23的上方安裝有計數(shù)器14，可以顯示計數(shù)傳感器15采集的氣缸21桿往復(fù)的次數(shù)。
[0045]本發(fā)明不局限于本實施例，任何在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機，其特征在于:包括可移動式工作臺、工作裝置和氣動往復(fù)運動機構(gòu)； 所述的可移動式工作臺包括箱體(6)、萬向輪(8)、箱門(7)、合頁(9)、長絲杠(11)、絲杠支撐座(12)、滑塊(13)、滑道(22)和工作臺(28)，所述的箱體(6)為整機的基座，下面裝有四個萬向輪(8)，箱體(6)內(nèi)部為空腔，安放有小型發(fā)電機和氣栗;箱體(6)頂部安裝有平行的滑道(22)，滑道(22)上面安裝有滑塊(13)，工作臺(28)與滑塊(13)連接，工作臺(28)可沿滑道(22)直線運動;箱體(6)左右兩側(cè)的上部安裝有絲杠支撐座(12)，長絲杠(11)穿過絲杠支撐座(12)與工作臺(28)下面的絲杠螺母，長絲杠(11) 一端安裝有手柄A(1); 所述的工作裝置包括支撐結(jié)構(gòu)、電源鋸(I)、滑竿支撐座(2)、滑動立柱(4)、同步帶(17)、同步帶輪(24)、滑竿(25)和電鋸連接板(26);所述的工作裝置橫跨過工作臺(28);工作裝置通過其支撐結(jié)構(gòu)與箱體(6)連接； 所述的支撐結(jié)構(gòu)包括立柱底板(5)、短絲杠(3)、立柱頂板(27)、滑動立柱(4)和橫梁(23);所述的立柱底板(5)的兩端各安裝一個滾珠滑塊(13)、中間安裝一個絲杠螺母;滑動立柱(4)可在滾珠滑塊(13)內(nèi)上下滑動，短絲杠(3)可在絲杠螺母中上下運動；立柱頂板(27)固定在滑動立柱(4)的上端，立柱頂板(27)中間位置安裝有絲杠螺母，短絲杠(3)穿過絲杠螺母;短絲杠(3)的頂部安裝有手柄B(31)，手柄B(31)下面安裝有同步帶輪(24);同步帶(17)與工作臺(28)兩側(cè)的同步帶輪(24)嚙合，旋轉(zhuǎn)手柄B(31)，帶動同步帶輪(24)，同步帶輪(24)帶動同步帶(I7)使工作臺(28)兩側(cè)的短絲杠(3)同時旋轉(zhuǎn)，保證工作裝置的水平升降；四個滑竿支撐座(2)對稱安裝在工作臺(28)兩側(cè)的立柱頂板(27)上，兩根滑竿(25)由滑竿支撐座(2)保持二者的平行位置;兩個滑竿滑塊(29)分別安裝在兩根滑竿(25)上；電鋸連接板(26)安裝在兩個滑竿滑塊(29)上，將兩個滑竿滑塊(29)連接;電源鋸(I)固定在電鋸連接板(26)上，隨著滑竿滑塊(29)在滑竿(25)上往復(fù)運動；橫梁(23)與工作臺(28)兩側(cè)的頂板固定連接； 所述的氣動往復(fù)運動機構(gòu)安裝在橫梁(23)的下面，包括計數(shù)器(14)、計數(shù)傳感器(15)、單向閥(16)、延遲閥(18)、換向閥(19)、氣動開關(guān)(20)、氣缸(21)和氣動換向開關(guān)(30);所述的氣缸(21)軸線平行于橫梁(23);所述的氣動開關(guān)(20)安裝在橫梁(23)上靠近手柄B(31)的一側(cè)，氣動開關(guān)(20)通過管路依次經(jīng)換向閥(19)、延遲閥(18)、單向閥(16)、計數(shù)傳感器(15)和氣動換向開關(guān)(30)與氣缸(21)相連;氣缸(21)的氣缸桿與電鋸連接板(26)的凸臺相連，帶動滑竿滑塊(29)和電源鋸(I)往復(fù)運動；計數(shù)器(14)和計數(shù)傳感器(15)安裝在橫梁(23)的上面，用于顯示氣缸桿往復(fù)的次數(shù)。2.如權(quán)利要求1所述的一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機，其特征在于:所述的箱門(7)通過合頁(9)與箱體(6)固定，箱門(7)可開合。3.如權(quán)利要求1所述的一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機，其特征在于:所述的箱體(6)頂部的前后兩側(cè)分別安裝有平行的滑道(22)。4.如權(quán)利要求1所述的一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機，其特征在于:所述的箱體(6)內(nèi)設(shè)置有外接電源接頭和氣源接頭。5.如權(quán)利要求1所述的一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機，其特征在于:所述的滑塊(13)有四個，兩兩一組分別安裝在兩個滑道(22)上。6.如權(quán)利要求1所述的一種可移動式氣動助力往復(fù)切割下料機，其特征在于:所述的氣 動換向開關(guān)(30)有兩個，安裝在氣缸(21)的氣缸桿運動的路徑上。
【文檔編號】B23D47/00GK105965090SQ201610393867
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】陳興文, 宮永偉, 吳憲雨, 高禹
【申請人】大連民族大學(xué)