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一種加彈機鋼絲復(fù)接裝置的制造方法

文檔序號:8740242閱讀:359來源:國知局
一種加彈機鋼絲復(fù)接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是一種加彈機鋼絲復(fù)接裝置,屬于鋼材加工機械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國內(nèi)鋼絲復(fù)接裝置較少,大多通過人力工作,當(dāng)需要時,人們利用開口鉗夾住鋼絲,完成復(fù)接,這種復(fù)接方式費時費力,有極少的復(fù)接裝置,在使用時存在很多問題,力口彈機在使用時也不普遍,大多用于化纖加工行業(yè),沒有得到廣泛的應(yīng)用,加彈機在化纖加工方面使用時要求較低,在鋼材加工上使用,需要更多的改進,所以加彈機鋼絲復(fù)接裝置的研究也發(fā)明仍刻不容緩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種加彈機鋼絲復(fù)接裝置,以此滿足需求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種加彈機鋼絲復(fù)接裝置,其特征在于:包括加彈機、底座、電機、鋼絲支架、環(huán)扣;
[0005]所述加彈機固定在底座上,所述加彈機上裝有輥軸,所述輥軸與電機相連,所述加彈機上有鋼絲通孔,所述鋼絲接口處裝有環(huán)扣,所述環(huán)扣通過螺栓緊固,所述輥軸上表面與鋼絲通孔接觸,所述鋼絲通孔位于輥軸兩側(cè)分別裝有電加熱絲及冷卻板,所述鋼絲通孔兩端裝有傳遞輪。
[0006]進一步,所述傳遞輪在不使用時可收縮至加彈機內(nèi)。
[0007]進一步,所述電機與棍軸通過V形帶相連。
[0008]進一步,所述電機為變頻電機,且頂部裝有減速器。
[0009]進一步,所述冷卻板采用乙烯急冷原理,快速降低溫度。
[0010]本實用新型的有益效果是:一種加彈機鋼絲復(fù)接裝置,利用加彈機進行鋼絲復(fù)接,操作簡單快捷,鋼絲通過支架固定,增加鋼絲的穩(wěn)定性,利用環(huán)扣緊固鋼絲,可使接口處更加牢固,加彈機上的電機熱絲可提高鋼絲的彈性,利用乙烯急冷裝置,可快速降低鋼絲的溫度,有效的保護工作人員的安全,減速器可使輥軸速度調(diào)節(jié)至最低,避免速度過快,造成鋼絲加熱不徹底及被拉斷的現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2為本實用新型加彈機剖視圖;
[0013]圖3為本實用新型環(huán)扣結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中:1-底座、2-傳遞輪、3-加彈機、4-輥軸、5-減速器、6-電機、7-環(huán)扣、8-鋼絲支架、9-鋼絲通孔、10-冷卻板、11-電加熱絲、12-螺栓。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行親楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1-2所示:一種加彈機鋼絲復(fù)接裝置,包括底座1、傳遞輪2、加彈機3、輥軸4、減速器5、電機6、環(huán)扣7、鋼絲支架8、鋼絲通孔9、冷卻板10、電加熱絲11、螺栓12 ;所述加彈機3固定在底座I上,所述加彈機3上裝有輥軸4,所述輥軸4與電機6相連,所述加彈機3上有鋼絲通孔9,所述鋼絲接口處裝有環(huán)扣7,所述環(huán)扣7通過螺栓12緊固,所述輥軸4上表面與鋼絲通孔9接觸,所述鋼絲通孔9位于輥軸4兩側(cè)分別裝有電加熱絲11及冷卻板10,所述鋼絲通孔9兩端裝有傳遞輪2。所述傳遞輪2在不使用時可收縮至加彈機3內(nèi)。所述電機6與輥軸4通過V形帶相連。所述電機6為變頻電機,且頂部裝有減速器。所述冷卻板10采用乙烯急冷原理,快速降低溫度。
[0017]具體使用方式:當(dāng)使用本實用新型時,將待加工的鋼絲,一根固定在鋼絲支架上,將固定的鋼絲接口安裝上環(huán)扣,打開電機,通過減速器控制輥軸的轉(zhuǎn)速,同時傳遞輪伸出加彈機,另一根鋼絲通過傳遞輪進入通孔,輥軸的旋轉(zhuǎn)帶動鋼絲的移動,當(dāng)鋼絲伸出時通過另一側(cè)的傳遞輪支撐,同時打開電熱絲及冷卻板的開關(guān),此時經(jīng)加熱的鋼絲,彈力增強,輥軸轉(zhuǎn)動使鋼絲伸出更多,然后將鋼絲端口,通過固定鋼絲的端口穿插,然后用環(huán)扣扣緊即可,在運行時經(jīng)電加熱絲加工的鋼絲溫度較高,此時輥軸轉(zhuǎn)動極易拉長鋼絲,然后經(jīng)過冷卻板,將高溫度的鋼絲冷卻,避免操作使出現(xiàn)燙傷現(xiàn)象。
[0018]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加彈機鋼絲復(fù)接裝置,其特征在于:包括加彈機、底座、電機、鋼絲支架、環(huán)扣; 所述加彈機固定在底座上,所述加彈機上裝有輥軸,所述輥軸與電機相連,所述加彈機上有鋼絲通孔,所述鋼絲接口處裝有環(huán)扣,所述環(huán)扣通過螺栓緊固,所述輥軸上表面與鋼絲通孔接觸,所述鋼絲通孔位于輥軸兩側(cè)分別裝有電加熱絲及冷卻板,所述鋼絲通孔兩端裝有傳遞輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機鋼絲復(fù)接裝置,其特征在于:所述傳遞輪在不使用時可收縮至加彈機內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加彈機鋼絲復(fù)接裝置,其特征在于:所述電機與輥軸通過V形帶相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加彈機鋼絲復(fù)接裝置,其特征在于:所述電機為變頻電機,且頂部裝有減速器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加彈機鋼絲復(fù)接裝置,其特征在于:所述冷卻板采用乙烯急冷原理,快速降低溫度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加彈機鋼絲復(fù)接裝置,包括加彈機、底座、電機、鋼絲支架、環(huán)扣;所述加彈機固定在底座上,所述加彈機上裝有輥軸,所述輥軸與電機相連,所述加彈機上有鋼絲通孔,所述鋼絲通孔上裝有電加熱絲及冷卻板,所述鋼絲接口處裝有環(huán)扣,所述環(huán)扣通過螺栓緊固。有益效果是:該加彈機鋼絲復(fù)接裝置利用加彈機進行鋼絲復(fù)接,操作簡單快捷,鋼絲通過支架固定,增加鋼絲的穩(wěn)定性,利用環(huán)扣緊固鋼絲,可使接口處更加牢固,加彈機上的電機熱絲可提高鋼絲的彈性。
【IPC分類】B21F15-06
【公開號】CN204449132
【申請?zhí)枴緾N201420819926
【發(fā)明人】楊俊彪
【申請人】天津達陸鋼絞線有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月19日
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