砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水泥電桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]早期的各種電線桿，都是從木桿起步的，甚至包括電壓等級不是太高的高壓線電桿。后來由于鋼筋和混凝土的發(fā)展，結(jié)合技術(shù)上的探宄，運(yùn)用離心力的原理制造，鋼筋混凝土錐形水泥桿、等徑水泥電線桿代替了大部分木桿，水泥電桿堅(jiān)固耐用、耐腐蝕、耐溫差、高強(qiáng)度、抗裂。
[0003]水泥電線桿，即鋼筋混凝土制作而成的電力桿塔，水泥電線桿配合緊固在水泥電線桿上的橫擔(dān)等金具附件用于支撐架空的電力線路，電力塔桿主要用于35kV及以下的電力公路。電力塔桿有具有一定錐度的管形混凝土圓桿體，具有一定錐度的管形混凝土圓桿體內(nèi)有圓籠形的鋼筋骨架，圓籠形鋼筋骨架有沿水泥電線桿軸向方向均布的鋼筋圓環(huán)，鋼筋圓環(huán)之間、沿圓環(huán)的圓周均布連有沿水泥電線桿軸向的直鋼筋。具有一定錐度的管形混凝土圓桿體是澆注在圓籠形鋼筋骨架的具有一定錐度的管形混凝土圓桿體。如果水泥電線桿較長，較短的直鋼筋可以用焊接的方法練成與水泥電線桿相同的長度。
[0004]為了增強(qiáng)水泥電線桿的強(qiáng)度，人們在電線桿圓籠形的鋼筋骨架上卷繞鋼絲來提高電線桿的強(qiáng)度，由于電線桿長度較長，體積較大，傳統(tǒng)的繞絲機(jī)相對較小，不能使用，現(xiàn)在的電線桿圓籠形鋼筋骨架上的鋼絲由工人手工卷繞，工作效率較低，難度較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥電線桿圓籠形鋼筋骨架上的鋼絲卷繞難的問題，提供一種砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，包括電機(jī)、卡盤、若干支撐機(jī)構(gòu)和給絲機(jī)構(gòu)，所述卡盤固定安裝在電機(jī)的輸出端，所述若干支撐機(jī)構(gòu)固定安裝在卡盤端面前方的地面上，所述給絲機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)邊。
[0007]為了使電機(jī)具有一定高度，所述電機(jī)通過電機(jī)支架固定安裝在地面上。
[0008]為了降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，增加電機(jī)的轉(zhuǎn)矩，所述電機(jī)和卡盤之間連接減速機(jī)。
[0009]由于水泥電線桿的內(nèi)部的鋼筋骨架為圓籠形，所述卡盤為三爪卡盤，所述卡爪上固定設(shè)有撐片，由于撐片為豎直的長條形，可以更方便的插入圓籠形鋼筋骨架內(nèi)固定鋼筋骨架。
[0010]由于水泥電線桿的內(nèi)部鋼筋骨架較長且較重，為了使其更好的轉(zhuǎn)動(dòng)，作為優(yōu)選，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架、齒輪和鏈條，所述支撐架呈U形，所述U形支架的兩頂端和底部的中心位置均設(shè)有齒輪支架，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪支架上，所述鏈條分別與三個(gè)齒輪配入口 O
[0011]為了使鏈條不易從齒輪上脫落，所述齒輪兩邊分別設(shè)有擋環(huán)，所述擋環(huán)直徑大于齒輪外齒圈直徑。
[0012]為了解決手動(dòng)給絲難度大、效率低的問題，作為優(yōu)選，所述給絲機(jī)構(gòu)包括支桿、橫桿和給絲頭，所述兩支桿固定安裝在地面上，所述橫桿兩端分別固定安裝在兩支桿的頂端，所述給絲頭滑動(dòng)安裝在橫桿上，所述給絲頭頂端設(shè)有供鋼絲穿過的通孔，所述給絲頭為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
[0013]為了使鋼絲更順利的卷繞，所述支桿的高度大于支撐架的高度。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)水泥電線桿內(nèi)部鋼筋骨架的旋轉(zhuǎn)，配以支撐機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更好的轉(zhuǎn)動(dòng)，再加上自動(dòng)給絲機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了鋼絲的自動(dòng)卷繞，節(jié)省了人力，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實(shí)用新型三維圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型工作狀態(tài)三維圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型中支撐機(jī)構(gòu)三維圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型中齒輪與擋環(huán)配合關(guān)系三維圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型中給絲頭的三維圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型中三爪卡盤與撐片配合關(guān)系三維圖。
[0022]圖中:1.電機(jī)，2.電機(jī)支架，3.減速機(jī)，4.三爪卡盤，5.撐片，6.支撐架，7.齒輪，8.鏈條，9.齒輪支架，10.擋環(huán)，11.支桿，12.橫桿，13.給絲頭，14.通孔，15.鋼筋骨架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]如圖1所示的一種砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，包括電機(jī)1、卡盤、若干支撐機(jī)構(gòu)和給絲機(jī)構(gòu)，為了使電機(jī)I具有一定高度，電機(jī)I通過電機(jī)支架2固定安裝在地面上，由于水泥電線桿的內(nèi)部的鋼筋骨架15為圓籠形，所以使用三爪卡盤4固定安裝在電機(jī)I的輸出端，三爪卡盤4的卡爪上固定設(shè)有撐片5，由于撐片5為豎直的長條形，可以更方便的插入圓籠形鋼筋骨架15內(nèi)固定鋼筋骨架15，如圖6所示；為了降低電機(jī)I的轉(zhuǎn)速，增加電機(jī)I的轉(zhuǎn)矩，電機(jī)I和卡盤之間連接減速機(jī)3 ;若干如圖3所示的支撐機(jī)構(gòu)固定安裝在卡盤端面前方的地面上，由于水泥電線桿的內(nèi)部鋼筋骨架15較長且較重，為了使其更好的轉(zhuǎn)動(dòng)，作為優(yōu)選，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架6、齒輪7和鏈條8，支撐架6呈U形，U形支架的兩頂端和底部的中心位置均設(shè)有齒輪支架9，齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪支架9上，鏈條8分別與三個(gè)齒輪7配合，為了使鏈條8不易從齒輪7上脫落，齒輪7兩邊分別設(shè)有擋環(huán)10，擋環(huán)10直徑大于齒輪7外齒圈直徑，如圖4所示；給絲機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)邊，為了解決手動(dòng)給絲難度大、效率低的問題，作為優(yōu)選，給絲機(jī)構(gòu)包括支桿11、橫桿12和給絲頭13，兩支桿11固定安裝在地面上，橫桿12兩端分別固定安裝在兩支桿11的頂端，給絲頭13滑動(dòng)安裝在橫桿12上，給絲頭13頂端設(shè)有供鋼絲穿過的通孔14，如圖5所示，給絲頭13為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)；為了使鋼絲更順利的卷繞，所述支桿11的高度大于支撐架6的高度。
[0025]具體工作流程:
[0026]1、如圖2所示，將鋼筋骨架15放置在支撐機(jī)構(gòu)上，將靠近三爪卡盤4的一端靠近三爪卡盤4，使撐片5進(jìn)入到鋼筋骨架15的內(nèi)部，啟動(dòng)卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使三個(gè)卡爪外移，卡爪帶動(dòng)撐片5外移將鋼筋骨架15固定住。
[0027]2、將鋼絲穿過給絲頭13頂端的通孔14后固定在鋼筋骨架15的一端，給絲頭13調(diào)整到滑桿的端部，與固定位置相對。
[0028]3、啟動(dòng)電機(jī)1，鋼筋骨架15轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋骨架15轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)鏈條8移動(dòng)，鏈條8帶動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)I啟動(dòng)的同時(shí)給絲頭13啟動(dòng)，在滑桿上來回移動(dòng)，帶動(dòng)鋼絲來回移動(dòng)，就能將鋼絲卷繞在鋼筋架上呈螺旋形。
[0029]4、鋼絲卷繞到所需量后，關(guān)閉電機(jī)I和給絲頭13，將鋼絲剪斷后固定在鋼筋骨架15上。啟動(dòng)卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使撐片5內(nèi)移，將鋼筋骨架15卸下。
[0030]5、重復(fù) 1-4 步。
[0031]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，其特征在于:包括電機(jī)(I)、卡盤、若干支撐機(jī)構(gòu)和給絲機(jī)構(gòu)，所述卡盤固定安裝在電機(jī)(I)的輸出端，所述若干支撐機(jī)構(gòu)固定安裝在卡盤端面前方的地面上，所述給絲機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)邊。
2.如權(quán)利要求1所述的砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(I)通過電機(jī)支架(2)固定安裝在地面上。
3.如權(quán)利要求1所述的砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(I)和卡盤之間連接減速機(jī)(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，其特征在于:所述卡盤為三爪卡盤(4)，所述三爪卡盤(4)上的卡爪上固定設(shè)有撐片(5)。
5.如權(quán)利要求1所述的砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐架￠)、齒輪(7)和鏈條(8)，所述支撐架(6)呈U形，所述U形支撐架(6)的兩頂端和底部的中心位置均設(shè)有齒輪支架(9)，所述齒輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在齒輪支架(9)上，所述鏈條(8)分別與三個(gè)齒輪(7)配合。
6.如權(quán)利要求5所述的砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，其特征在于:所述齒輪(7)兩邊分別設(shè)有擋環(huán)(10)，所述擋環(huán)(10)直徑大于齒輪(7)外齒圈直徑。
7.如權(quán)利要求1所述的砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，其特征在于:所述給絲機(jī)構(gòu)包括支桿(11)、橫桿(12)和給絲頭(13)，所述兩支桿(11)固定安裝在地面上，所述橫桿(12)兩端分別固定安裝在兩支桿(11)的頂端，所述給絲頭(13)滑動(dòng)安裝在橫桿(12)上，所述給絲頭(13)頂端設(shè)有供鋼絲穿過的通孔(14)，所述給絲頭(13)為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，其特征在于:所述支桿(11)的高度大于支撐架(6)的高度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種砼桿骨架外環(huán)鋼絲自動(dòng)卷繞機(jī)，包括電機(jī)、卡盤、支撐機(jī)構(gòu)和給絲機(jī)構(gòu)，卡盤固定安裝在電機(jī)的輸出端，支撐機(jī)構(gòu)固定安裝在卡盤端面前方的地面上，給絲機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐機(jī)構(gòu)的側(cè)邊。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)水泥電線桿內(nèi)部鋼筋骨架的旋轉(zhuǎn)，配以支撐機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)更好的轉(zhuǎn)動(dòng)，再加上自動(dòng)給絲機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了鋼絲的自動(dòng)卷繞，節(jié)省了人力，提高了工作效率。
【IPC分類】B21F3-04
【公開號】CN204449122
【申請?zhí)枴緾N201520136513
【發(fā)明人】馮洪之
【申請人】常州騰遠(yuǎn)電桿有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月10日