再制造焊床安全平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軋輥再制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種再制造焊床安全平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]再制造是指以舊的機器設(shè)備為毛坯，采用專門的工藝和技術(shù)，在原有制造的基礎(chǔ)上進行一次新的制造過程。再制造產(chǎn)品在性能和質(zhì)量上通常都優(yōu)于原產(chǎn)品。
[0003]軋輥再制造過程是一個恒溫焊接的過程，焊接溫度在350°C (±10°C)左右，溫度很高。軋輥焊接操作平臺一般距地面高約1910mm，分為上下兩層，上層平臺距離焊槍約750mm，當操作人員在上層平臺進行檢查焊槍、更換導(dǎo)電嘴等常規(guī)操作的時候，由于受高溫沖擊影響，無法持續(xù)長時間操作，因此必須分多次的短時間操作來完成；并且這種焊接操作平臺的設(shè)置具有高溫燙傷和墜落的危險。而現(xiàn)有的焊接操作平臺并沒有專門用來保護操作人員避免危險的設(shè)施。
[0004]有鑒于此，特提出本實用新型。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種再制造焊床安全平臺。
[0006]本實用新型提供的再制造焊床安全平臺，設(shè)置在軋輥輥身兩側(cè)空間的上層焊床操作平臺下方，包括平臺本體、用于導(dǎo)向平臺本體前后滑動的導(dǎo)軌、固定連接于焊床操作平臺上并支撐導(dǎo)軌的托架，以及用于驅(qū)動平臺本體前后滑動的驅(qū)動裝置。
[0007]所述導(dǎo)軌可以縱向或橫向設(shè)置，當其縱向設(shè)置時，可以做成滑槽結(jié)構(gòu)，在平臺本體底面設(shè)置與該滑槽結(jié)構(gòu)匹配的走輪或滑塊；當其橫向設(shè)置時，可以做成滾軸，軸身與平臺本體底面接觸。
[0008]作為優(yōu)選方案，上述的再制造焊床安全平臺中，所述平臺本體為長3.5米、寬1.5米、厚30毫米的鋼板，平臺本體的平面與焊床操作平臺的平面平行。
[0009]作為優(yōu)選方案，上述的再制造焊床安全平臺中，所述驅(qū)動裝置為液壓缸。
[0010]作為優(yōu)選方案，上述的再制造焊床安全平臺中，所述平臺本體的平面與焊床操作平臺的平面平行，兩平面之間的距離在10毫米以內(nèi)。
[0011 ] 作為優(yōu)選方案，上述的再制造焊床安全平臺中，所述導(dǎo)軌為4條。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0013]在原有的軋輥焊床操作平臺上加裝長3500mm，寬1500mm，厚度30mm的鋼板材質(zhì)平臺本體，平臺本體下方裝有與原有平臺相連接的多條導(dǎo)軌，當檢查焊槍或者更換導(dǎo)電嘴的時候，液壓筒向前推出平臺本體，使操作人員可站在安全平臺上工作。
[0014]該再制造焊床安全平臺可以遮擋軋輥焊接時產(chǎn)生的高溫氣體沖擊。
[0015]由于焊床操作平臺與軋輥輥身之間有一定距離，操作人員在檢測或者更換焊槍、導(dǎo)電嘴等設(shè)備時需要向前傾斜身體，不但操作不便，還會有跌落的危險，加裝該安全平臺后，操作人員可以在平臺本體上工作，防止墜落和燙傷。
[0016]由于增加了操作人員工作的便利性，能夠縮短檢查時間，工作完成后，液壓筒向后收回安全平臺，不占用空間。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型再制造焊床安全平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1平臺本體，2導(dǎo)軌，3托架，4驅(qū)動裝置，5焊床操作平臺。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明，以助于理解本實用新型的內(nèi)容。
[0020]在軋輥再制造過程中，乳輥輥身的兩側(cè)都設(shè)置有焊接操作平臺，為增加操作人員安全性，在兩側(cè)的焊接操作平臺下方都設(shè)置本實用新型的再制造焊接安全平臺，可以伸出于焊接操作平臺接近軋輥輥身。
[0021]如圖1所示，本實用新型的再制造焊床安全平臺，設(shè)置在軋輥輥身兩側(cè)空間的上層焊床操作平臺5的下方，包括平臺本體1、用于導(dǎo)向平臺本體I前后滑動的導(dǎo)軌2(圖1所示導(dǎo)軌為橫向設(shè)置的滾軸)、固定連接于焊床操作平臺上并支撐導(dǎo)軌的托架3，以及用于驅(qū)動平臺本體前后滑動的驅(qū)動裝置4 ;所述平臺本體I為長3.5米、寬1.5米、厚30毫米的鋼板，平臺本體I的平面與焊床操作平臺5的平面平行，兩平面之間的垂直距離不大于10mm，方便限位。
[0022]當需要操作人員進行檢查焊槍、更換導(dǎo)電嘴等常規(guī)操作的時候，開啟驅(qū)動裝置4，驅(qū)動平臺本體I沿導(dǎo)軌2滑動向前推出I米，平臺本體I余下的0.5米由上層焊床操作平臺5和與該平臺本體I余下部分接觸的導(dǎo)軌2限位，同時也起到支撐作用，使平臺本體I能夠承載操作人員站在上面工作。有平臺本體5的支撐和遮擋，操作人員可以避免高焊接溫度的灼傷，同時也不必再將身體傾斜就能夠到焊槍，檢查和更換部件都更加方便安全，能夠延長單次操作時間，減少操作次數(shù)，提高工作效率。
[0023]當工作完成后，控制驅(qū)動裝置將平臺本體向后收回到焊床操作平臺5下方，不占用空間。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種再制造焊床安全平臺，其特征在于，設(shè)置在軋輥輥身兩側(cè)空間的上層焊床操作平臺下方，包括平臺本體、用于導(dǎo)向平臺本體前后滑動的導(dǎo)軌、固定連接于焊床操作平臺上并支撐導(dǎo)軌的托架，以及用于驅(qū)動平臺本體前后滑動的驅(qū)動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再制造焊床安全平臺，其特征在于，所述平臺本體為長3.5米、寬1.5米、厚30毫米的鋼板，平臺本體的平面與焊床操作平臺的平面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再制造焊床安全平臺，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再制造焊床安全平臺，其特征在于，所述平臺本體的平面與焊床操作平臺的平面平行，兩平面之間的距離在10毫米以內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再制造焊床安全平臺，其特征在于，所述導(dǎo)軌為4條。
【專利摘要】本實用新型公開了一種再制造焊床安全平臺，設(shè)置在軋輥輥身兩側(cè)空間的上層焊床操作平臺下方，包括平臺本體、用于導(dǎo)向平臺本體前后滑動的導(dǎo)軌、固定連接于焊床操作平臺上并支撐導(dǎo)軌的托架，以及用于驅(qū)動平臺本體滑動的驅(qū)動裝置；所述平臺本體為長3.5米、寬1.5米、厚30毫米的鋼板，平臺本體的平面與焊床操作平臺的平面平行。該再制造焊床安全平臺可遮擋高溫氣體沖擊，防止工作人員墜落和燙傷，縮短檢查時間，提高工作效率和工作人員安全性。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204449764
【申請?zhí)枴緾N201520139776
【發(fā)明人】靳偉家
【申請人】河北華易重工機械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月12日