一種可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的攻絲設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，不可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，加工效率較低。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工的攻絲設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備，解決傳統(tǒng)的攻絲設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，不可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的固定架、設(shè)置于所述固定架上的電機(jī)、沿著所述電機(jī)的軸向設(shè)置于所述電機(jī)的端部的傳動(dòng)桿、設(shè)置于所述底板的上端的支撐座、設(shè)置于所述支撐座上的攻絲部件、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的供料架、設(shè)置于所述供料架的上端的進(jìn)料斗、設(shè)置于所述進(jìn)料斗的下部的擋料部件、穿設(shè)于所述供料架的內(nèi)部的輸送管、設(shè)置于所述底板的上端的倒料槽和設(shè)置于所述倒料槽的上端的開啟裝置；所述倒料槽和所述輸送管連通；所述輸送管的上端和所述進(jìn)料斗連通。
[0006]其中，所述開啟裝置包括基座、設(shè)置于所述基座的上端的升降座、沿著所述升降座軸向穿設(shè)于所述升降座內(nèi)的升降桿、設(shè)置于所述升降桿的上端的壓緊部件、旋設(shè)于所述升降桿上的旋轉(zhuǎn)球和旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)球內(nèi)的搖桿。
[0007]其中，所述基座包括穿設(shè)于其內(nèi)的過料孔；所述過料孔的橫截面為圓形；所述升降座為圓臺(tái)狀；所述升降桿上設(shè)置有第一旋接凹槽，第一旋接凹槽與所述旋轉(zhuǎn)球相適應(yīng)；沿著所述旋轉(zhuǎn)球的徑向于所述旋轉(zhuǎn)球內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述搖桿與所述第一安裝孔相適應(yīng)；所述壓緊部件包括設(shè)置于其下部的壓板和設(shè)置于所述壓板的上端的第一旋鈕；于所述壓板內(nèi)凹設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔與所述升降桿相適應(yīng)。
[0008]其中，所述攻絲部件包括傳動(dòng)裝置、設(shè)置于所述傳動(dòng)裝置的一端的卡接尾座、設(shè)置于所述傳動(dòng)裝置的另一端的驅(qū)動(dòng)主軸、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)主軸的端部的驅(qū)動(dòng)盤、沿著垂直于所述驅(qū)動(dòng)盤的端面的方向旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)盤內(nèi)的攻絲刀和凹設(shè)于述傳動(dòng)裝置的側(cè)壁內(nèi)的第一固定槽。
[0009]其中，所述卡接尾座包括穿設(shè)于其內(nèi)的第一傳動(dòng)孔和沿著所述第一傳動(dòng)孔的徑向凸設(shè)于所述第一傳動(dòng)孔的側(cè)壁上的卡接固定件；所述第一傳動(dòng)孔為圓柱孔；所述卡接固定件的側(cè)壁相對(duì)于所述第一傳動(dòng)孔的軸向傾斜設(shè)置；所述第一固定槽與所述支撐座相適應(yīng)；于所述驅(qū)動(dòng)盤內(nèi)穿設(shè)有裝刀孔；所述裝刀孔與所述攻絲刀相適應(yīng)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型的可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的固定架、設(shè)置于所述固定架上的電機(jī)、沿著所述電機(jī)的軸向設(shè)置于所述電機(jī)的端部的傳動(dòng)桿、設(shè)置于所述底板的上端的支撐座、設(shè)置于所述支撐座上的攻絲部件、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的供料架、設(shè)置于所述供料架的上端的進(jìn)料斗、設(shè)置于所述進(jìn)料斗的下部的擋料部件、穿設(shè)于所述供料架的內(nèi)部的輸送管、設(shè)置于所述底板的上端的倒料槽和設(shè)置于所述倒料槽的上端的開啟裝置；所述倒料槽和所述輸送管連通；所述輸送管的上端和所述進(jìn)料斗連通；本實(shí)用新型的可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備調(diào)節(jié)方便，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，加工效率較高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的開啟裝置的主視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的攻絲部件的主視圖。
[0015]1-底板；2_支撐座；3_倒料槽；4_供料架；5_輸送管；6_擋料部件；7_進(jìn)料斗；8-開啟裝置；81_基座；82_升降座；83_升降桿；84_壓緊部件；85_旋轉(zhuǎn)球；86_搖桿；9-攻絲部件；91_卡接尾座；92_傳動(dòng)裝置；93_驅(qū)動(dòng)主軸；94_驅(qū)動(dòng)盤；95_攻絲刀；96_第一固定槽；10-傳動(dòng)桿；11-固定架；12-電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型的可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備，包括底板1，還包括設(shè)置于所述底板I的上端的一側(cè)的固定架11、設(shè)置于所述固定架11上的電機(jī)12、沿著所述電機(jī)12的軸向設(shè)置于所述電機(jī)12的端部的傳動(dòng)桿10、設(shè)置于所述底板I的上端的支撐座2、設(shè)置于所述支撐座2上的攻絲部件9、設(shè)置于所述底板I的上端的另一側(cè)的供料架4、設(shè)置于所述供料架4的上端的進(jìn)料斗7、設(shè)置于所述進(jìn)料斗7的下部的擋料部件6、穿設(shè)于所述供料架4的內(nèi)部的輸送管5、設(shè)置于所述底板I的上端的倒料槽3和設(shè)置于所述倒料槽3的上端的開啟裝置8 ;所述倒料槽3和所述輸送管5連通；所述輸送管5的上端和所述進(jìn)料斗7連通。
[0019]所述開啟裝置8包括基座81、設(shè)置于所述基座81的上端的升降座82、沿著所述升降座82軸向穿設(shè)于所述升降座82內(nèi)的升降桿83、設(shè)置于所述升降桿83的上端的壓緊部件84、旋設(shè)于所述升降桿83上的旋轉(zhuǎn)球85和旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)球85內(nèi)的搖桿86。
[0020]所述基座81包括穿設(shè)于其內(nèi)的過料孔；所述過料孔的橫截面為圓形；所述升降座82為圓臺(tái)狀；所述升降桿83上設(shè)置有第一旋接凹槽，第一旋接凹槽與所述旋轉(zhuǎn)球85相適應(yīng)；沿著所述旋轉(zhuǎn)球85的徑向于所述旋轉(zhuǎn)球85內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述搖桿86與所述第一安裝孔相適應(yīng)；所述壓緊部件84包括設(shè)置于其下部的壓板和設(shè)置于所述壓板的上端的第一旋鈕；于所述壓板內(nèi)凹設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔與所述升降桿83相適應(yīng)。
[0021]所述攻絲部件9包括傳動(dòng)裝置92、設(shè)置于所述傳動(dòng)裝置92的一端的卡接尾座91、設(shè)置于所述傳動(dòng)裝置92的另一端的驅(qū)動(dòng)主軸93、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)主軸93的端部的驅(qū)動(dòng)盤94、沿著垂直于所述驅(qū)動(dòng)盤94的端面的方向旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)盤94內(nèi)的攻絲刀95和凹設(shè)于述傳動(dòng)裝置92的側(cè)壁內(nèi)的第一固定槽96。
[0022]所述卡接尾座91包括穿設(shè)于其內(nèi)的第一傳動(dòng)孔和沿著所述第一傳動(dòng)孔的徑向凸設(shè)于所述第一傳動(dòng)孔的側(cè)壁上的卡接固定件；所述第一傳動(dòng)孔為圓柱孔；所述卡接固定件的側(cè)壁相對(duì)于所述第一傳動(dòng)孔的軸向傾斜設(shè)置；所述第一固定槽96與所述支撐座2相適應(yīng)；于所述驅(qū)動(dòng)盤94內(nèi)穿設(shè)有裝刀孔；所述裝刀孔與所述攻絲刀95相適應(yīng)。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備，包括底板(I)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底板(I)的上端的一側(cè)的固定架(11)、設(shè)置于所述固定架(11)上的電機(jī)(12)、沿著所述電機(jī)(12)的軸向設(shè)置于所述電機(jī)(12)的端部的傳動(dòng)桿(10)、設(shè)置于所述底板⑴的上端的支撐座(2)、設(shè)置于所述支撐座(2)上的攻絲部件(9)、設(shè)置于所述底板(I)的上端的另一側(cè)的供料架(4)、設(shè)置于所述供料架(4)的上端的進(jìn)料斗(7)、設(shè)置于所述進(jìn)料斗(7)的下部的擋料部件￠)、穿設(shè)于所述供料架(4)的內(nèi)部的輸送管(5)、設(shè)置于所述底板(I)的上端的倒料槽⑶和設(shè)置于所述倒料槽⑶的上端的開啟裝置⑶；所述倒料槽⑶和所述輸送管(5)相連通；所述輸送管(5)的上端和所述進(jìn)料斗(7)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備，其特征在于:所述開啟裝置(8)包括基座(81)、設(shè)置于所述基座(81)的上端的升降座(82)、沿著所述升降座(82)軸向穿設(shè)于所述升降座(82)內(nèi)的升降桿(83)、設(shè)置于所述升降桿(83)的上端的壓緊部件(84)、旋設(shè)于所述升降桿(83)上的旋轉(zhuǎn)球(85)和旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)球(85)內(nèi)的搖桿(86)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備，其特征在于:所述基座(81)包括穿設(shè)于其內(nèi)的過料孔；所述過料孔的橫截面為圓形；所述升降座(82)為圓臺(tái)狀；于所述升降桿(83)上設(shè)置有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽與所述旋轉(zhuǎn)球(85)相適應(yīng)；沿著所述旋轉(zhuǎn)球(85)的徑向于所述旋轉(zhuǎn)球(85)內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述搖桿(86)與所述第一安裝孔相適應(yīng)；所述壓緊部件(84)包括設(shè)置于其下部的壓板和設(shè)置于所述壓板的上端的第一旋鈕；于所述壓板內(nèi)凹設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔與所述升降桿(83)相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備，其特征在于:所述攻絲部件(9)包括傳動(dòng)裝置(92)、設(shè)置于所述傳動(dòng)裝置(92)的一端的卡接尾座(91)、設(shè)置于所述傳動(dòng)裝置(92)的另一端的驅(qū)動(dòng)主軸(93)、設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)主軸(93)的端部的驅(qū)動(dòng)盤(94)、沿著垂直于所述驅(qū)動(dòng)盤(94)的端面的方向旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)盤(94)內(nèi)的攻絲刀(95)和凹設(shè)于述傳動(dòng)裝置(92)的側(cè)壁內(nèi)的第一固定槽(96)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備，其特征在于:所述卡接尾座(91)包括穿設(shè)于其內(nèi)的第一傳動(dòng)孔和沿著所述第一傳動(dòng)孔的徑向凸設(shè)于所述第一傳動(dòng)孔的側(cè)壁上的卡接固定件；所述第一傳動(dòng)孔為圓柱孔；所述卡接固定件的側(cè)壁相對(duì)于所述第一傳動(dòng)孔的軸向傾斜設(shè)置；所述第一固定槽(96)與所述支撐座(2)相適應(yīng)；于所述驅(qū)動(dòng)盤(94)內(nèi)穿設(shè)有裝刀孔；所述裝刀孔與所述攻絲刀(95)相適應(yīng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備；本實(shí)用新型的可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的固定架、設(shè)置于所述固定架上的電機(jī)、沿著所述電機(jī)的軸向設(shè)置于所述電機(jī)的端部的傳動(dòng)桿、支撐座、攻絲部件、供料架、進(jìn)料斗、擋料部件、輸送管、設(shè)置于所述底板的上端的倒料槽和設(shè)置于所述倒料槽的上端的開啟裝置；所述倒料槽和所述輸送管連通；所述輸送管的上端和所述進(jìn)料斗連通；本實(shí)用新型的可連續(xù)加工的攻絲設(shè)備調(diào)節(jié)方便，操作方便，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，加工效率較高。
【IPC分類】B23G11-00, B23G1-00, B23G1-44
【公開號(hào)】CN204524444
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520179493
【發(fā)明人】李強(qiáng)
【申請(qǐng)人】浙江三林五金制品有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日